CN220318527U - 一种插入式自动锁紧的预应力混凝土桩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种插入式自动锁紧的预应力混凝土桩，涉及建筑技术领域，包括底座，所述底座的内壁固定连接有定位杆，所述定位杆的外壁固定连接有防移架，所述防移架的外壁均安装有延长套，所述延长套的内壁均安装有限位杆，所述底座的内壁均安装有转轴，所述转轴的外壁安装有锁紧架，所述锁紧架的一端安装有涨紧胶块。本实用新型通过设置的防移架和延长套，防移架对延长套起到活动作用，在使用装置时，防移架的设置便于对装置进行固定防位移，增加了装置的接触面积，通过设置的转轴、底座和锁紧架，转轴与底座对锁紧架起到旋转作用，在使用装置时，锁紧架的设置便于对装置进行自动锁紧，增加了装置的使用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种插入式自动锁紧的预应力混凝土桩。
背景技术
随着我国城市化进程的步伐加快，地下空间的开发利用得到迅猛发展，具有抗拔要求的建筑物日益增多，深度亦越来越深，地下空间的抗浮问题日益突出，工程中经常会遇到由于未考虑结构的抗浮措施或采取的措施不当而引起的工程事故，预应力混凝土桩可使用于大型、或重要建筑物，作为下部结构，将建筑物的载重传递至土壤承载层或较坚硬的地盘，以增加建筑物结构的安全性及稳定性，在预应力混凝土桩中，以预应力混凝土管桩为工程上最常被使用的桩型式，因此需要一种插入式自动锁紧的预应力混凝土桩。
现有的技术公开号为CN216787103U的专利文献中提供一种高剪切预应力混凝土桩，包括桩身，所述混凝土桩的全部主筋为预应力主筋，所述预制混凝土桩的全部主筋一端与连接管相连，另一端伸出预制混凝土桩的端面，形成主筋伸出部，进而形成桩连接的插接部，所述连接管设置于桩身内且所述连接管远离主筋的一端端口朝向桩身的端面外侧，该连接管端口构成桩连接的套筒部，所述连接管内设有用于卡接主筋的卡固件。本实用新型所述的高剪切预应力混凝土桩真正实现了一根成桩的抗剪性能、抗弯性能和抗拔性能最优，且本实用新型所述的高剪切预应力混凝土桩的使用方法在连接处通过工程胶固定连接，兼有很强的耐腐蚀性，但是CN216787103U技术在进行操作时，不便于对装置进行固定防位移，不便于对装置进行自动锁紧安装的问题，为此急需一种插入式自动锁紧的预应力混凝土桩。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种插入式自动锁紧的预应力混凝土桩，以解决现有的插入式自动锁紧的预应力混凝土桩在使用的时候，不便于对装置进行固定防位移，不便于对装置进行自动锁紧安装的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插入式自动锁紧的预应力混凝土桩，包括底座，所述底座的内壁固定连接有定位杆，所述定位杆的外壁固定连接有防移架，所述防移架的外壁均安装有延长套，所述延长套的内壁均安装有限位杆。
所述底座的内壁均安装有转轴，所述转轴的外壁安装有锁紧架，所述锁紧架的一端安装有涨紧胶块。
所述涨紧胶块的一侧抵触有卡套，所述卡套的外壁抵触有阻尼块，所述阻尼块的外壁设置有涨紧胶圈，所述卡套的内壁均安装有连接杆，所述连接杆的两端均固定连接有固定套，所述连接杆的外壁安装有混凝土主体。
优选地，所述定位杆与防移架螺纹连接，且防移架的内壁为六边形结构设置。
优选地，所述延长套与限位杆卡合连接，且延长套在防移架的外壁呈环形阵列设置。
优选地，所述锁紧架通过转轴与底座构成旋转结构，且锁紧架以底座的中轴线对称设置。
优选地，所述涨紧胶圈的内壁与卡套的外壁紧密贴合，且卡套的外壁直径小于涨紧胶圈的内壁直径。
优选地，所述连接杆与固定套螺纹连接，且固定套以连接杆的中轴线对称设置。
优选地，所述连接杆与混凝土主体卡合连接，且混凝土主体的内壁为开孔式设计。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的防移架和延长套，防移架对延长套起到活动作用，在使用装置时，防移架的设置便于对装置进行固定防位移，增加了装置的接触面积；
2、本实用新型通过设置的转轴、底座和锁紧架，转轴与底座对锁紧架起到旋转作用，在使用装置时，锁紧架的设置便于对装置进行自动锁紧，增加了装置的使用性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视图；
图2为本实用新型观察机构的结构示意图；
图3为本实用新型清理机构的结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、定位杆；3、防移架；4、延长套；5、限位杆；6、转轴；7、锁紧架；8、涨紧胶块；9、卡套；10、阻尼块；11、涨紧胶圈；12、连接杆；13、固定套；14、混凝土主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1-4，一种插入式自动锁紧的预应力混凝土桩，包括底座1，底座1的内壁固定连接有定位杆2，定位杆2的外壁固定连接有防移架3，定位杆2与防移架3螺纹连接，且防移架3的内壁为六边形结构设置，防移架3的外壁均安装有延长套4，延长套4的内壁均安装有限位杆5，延长套4与限位杆5卡合连接，且延长套4在防移架3的外壁呈环形阵列设置，通过设置防移架3对延长套4起到活动作用，在使用装置时，防移架3的设置便于对装置进行固定防位移，增加了装置的接触面积。
请参阅图1-4，一种插入式自动锁紧的预应力混凝土桩，底座1的内壁均安装有转轴6，转轴6的外壁安装有锁紧架7，锁紧架7通过转轴6与底座1构成旋转结构，且锁紧架7以底座1的中轴线对称设置，锁紧架7的一端安装有涨紧胶块8，通过设置转轴6与底座1对锁紧架7起到旋转作用，在使用装置时，锁紧架7的设置便于对装置进行自动锁紧，增加了装置的使用性。
请参阅图1-4，一种插入式自动锁紧的预应力混凝土桩，涨紧胶块8的一侧抵触有卡套9，卡套9的外壁抵触有阻尼块10，阻尼块10的外壁设置有涨紧胶圈11，涨紧胶圈11的内壁与卡套9的外壁紧密贴合，且卡套9的外壁直径小于涨紧胶圈11的内壁直径，卡套9的内壁均安装有连接杆12，连接杆12的两端均固定连接有固定套13，连接杆12与固定套13螺纹连接，且固定套13以连接杆12的中轴线对称设置，连接杆12的外壁安装有混凝土主体14，连接杆12与混凝土主体14卡合连接，且混凝土主体14的内壁为开孔式设计。
工作原理：使用时，将混凝土主体14取出放置在指定位置，再将防移架3对延长套4进行拉伸到指定位置，再将限位杆5对延长套4进行卡合固定，再将连接杆12对混凝土主体14进行卡合固定，再将固定套13对连接杆12进行螺纹固定，再将卡套9与阻尼块10对涨紧胶圈11进行紧密贴合安装，再将混凝土主体14对锁紧架7进行插入按实，将转轴6与底座1对锁紧架7进行旋转关闭，最后将锁紧架7对混凝土主体14进行栓锁紧，这样就完成了装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种插入式自动锁紧的预应力混凝土桩，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内壁固定连接有定位杆(2)，所述定位杆(2)的外壁固定连接有防移架(3)，所述防移架(3)的外壁均安装有延长套(4)，所述延长套(4)的内壁均安装有限位杆(5)；
所述底座(1)的内壁均安装有转轴(6)，所述转轴(6)的外壁安装有锁紧架(7)，所述锁紧架(7)的一端安装有涨紧胶块(8)；
所述涨紧胶块(8)的一侧抵触有卡套(9)，所述卡套(9)的外壁抵触有阻尼块(10)，所述阻尼块(10)的外壁设置有涨紧胶圈(11)，所述卡套(9)的内壁均安装有连接杆(12)，所述连接杆(12)的两端均固定连接有固定套(13)，所述连接杆(12)的外壁安装有混凝土主体(14)。
2.根据权利要求1所述的一种插入式自动锁紧的预应力混凝土桩，其特征在于：所述定位杆(2)与防移架(3)螺纹连接，且防移架(3)的内壁为六边形结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种插入式自动锁紧的预应力混凝土桩，其特征在于：所述延长套(4)与限位杆(5)卡合连接，且延长套(4)在防移架(3)的外壁呈环形阵列设置。
4.根据权利要求1所述的一种插入式自动锁紧的预应力混凝土桩，其特征在于：所述锁紧架(7)通过转轴(6)与底座(1)构成旋转结构，且锁紧架(7)以底座(1)的中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种插入式自动锁紧的预应力混凝土桩，其特征在于：所述涨紧胶圈(11)的内壁与卡套(9)的外壁紧密贴合，且卡套(9)的外壁直径小于涨紧胶圈(11)的内壁直径。
6.根据权利要求1所述的一种插入式自动锁紧的预应力混凝土桩，其特征在于：所述连接杆(12)与固定套(13)螺纹连接，且固定套(13)以连接杆(12)的中轴线对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种插入式自动锁紧的预应力混凝土桩，其特征在于：所述连接杆(12)与混凝土主体(14)卡合连接，且混凝土主体(14)的内壁为开孔式设计。
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