CN111424819A - 一种装配式钢管桁架加强节点连接结构及其安装方法 - Google Patents

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Abstract

一种装配式钢管桁架加强节点连接结构及其安装方法,包括钢管柱、方管安装套件、安装角钢、T型钢、压紧角钢,所述钢管柱的节点安装位置处固定有连接翼,所述方管安装套件套装固定在钢管柱节点安装位置处、连接翼的外部,所述方管安装套件一侧固定连接安装角钢,所述安装角钢活动连接T型钢,所述T型钢活动连接压紧角钢,所述T型钢与压紧角钢之间夹持连接角钢。本发明提供了一种装配式钢管桁架加强节点连接结构及其安装方法,具备减少对主材钢的损害,安装方式较为简单等优点,解决了焊接作业人员的作业熟练度低会影响钢结构连接节点的结构强度的问题。

Description

一种装配式钢管桁架加强节点连接结构及其安装方法
技术领域
本发明涉及建筑结构工程技术领域,尤其涉及一种装配式钢管桁架加强节点连接结构及其安装方法。
背景技术
近年来,随着大跨度场馆、顶棚、平台结构的快速发展,钢管桁架结构在工程中的应用越来越广泛,常用的相贯节点桁架,由于节点主管的径向刚度远远小于支管的轴向刚度,加上焊趾部位存在较大的应力集中及复杂的残余应力,相贯部位的主管是破坏最易出现的位置,遵循“强节点弱杆件”原则,一般需要对桁架节点的主支管相贯部位进行加固来改善管节点的承载性能,常用的加固方法有内置加劲环加固、内置插板加固、局部加厚加固、垫板加固、环口板加固及外加劲肋板加固等。
这些加固法施工相对困难,对主管有切口或者焊缝损伤,并且影响结构美观,钢结构连接节点需通过焊缝连接、螺栓连接或焊缝连接和螺栓连接混合连接的方式对钢柱和钢梁进行连接作业,在实际焊接作业中,焊接作业人员的焊接作业熟练度会对焊缝的焊接质量产生影响,焊缝的焊接质量进而对钢结构连接节点的结构强度产生影响,若焊接作业人员的作业熟练度低会影响钢结构连接节点的结构强度,现有技术存在可改进之处。
发明内容
本发明提供了一种装配式钢管桁架加强节点连接结构及其安装方法,具备减少对主材钢的损害,安装方式较为简单等优点,解决了焊接作业人员的作业熟练度低会影响钢结构连接节点的结构强度的问题。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案实现:
一种装配式钢管桁架加强节点连接结构,包括钢管柱、方管安装套件、安装角钢、T型钢、压紧角钢,所述钢管柱的节点安装位置处固定有连接翼,所述方管安装套件套装固定在钢管柱节点安装位置处、连接翼的外部,所述方管安装套件一侧固定连接安装角钢,所述安装角钢活动连接T型钢,所述T型钢活动连接压紧角钢,所述T型钢与压紧角钢之间夹持连接角钢。
还包括安装螺纹杆、直角钢夹、斜压紧装置,所述安装螺纹杆的一端与T型钢活动连接,安装螺纹杆的另一端固定连接直角钢夹,所述斜压紧装置的一端与直角钢夹铰接,所述斜压紧装置的另一端与压紧角钢的内角处铰接。
所述压紧角钢内角的两端分别固定有加强板,两个加强板之间固定连接有竖板,所述竖板与斜压紧装置的另一端铰接。
所述斜压紧装置的一端通过转轴与安装螺栓的一端铰接,所述安装螺栓的另一端与直角钢夹活动连接。
所述直角钢夹上设有可调位置的连接安装孔,所述连接安装孔用于连接安装螺栓。
所述斜压紧装置包括支撑套筒和支撑杆,所述支撑套筒的内部固定连接有压紧弹簧,所述压紧弹簧的一端固定连接支撑杆。
所述安装角钢通过连接螺栓与T型钢连接;所述压紧角钢的一端通过连接螺栓与T型钢连接,压紧角钢的另一端通过锁紧螺栓与T型钢连接。
所述方管安装套件包括安装方管、上注浆管、下出浆孔、橡胶密封圈,所述上注浆管和下出浆孔分别设置在安装方管相对的两个侧面,所述安装方管套在钢管柱和连接翼的外部,橡胶密封圈安装在安装方管的上下两端,在安装方管与钢管柱及连接翼之间填充有水泥砂浆。
一种装配式钢管桁架加强节点连接结构的安装方法,包括如下方法:
1)将安装方管套装在钢管柱的节点安装位置处,将橡胶密封圈压紧安装在安装方管的上下两端,将配置好的水泥砂浆采用高压注浆枪通过上注浆管注入钢管柱与安装方管之间的容腔内,当下出浆孔出浆时,采用橡胶棒将下注浆孔堵死;
2)通过连接螺栓将安装角钢与T型钢进行装配,然后再通过连接螺栓和锁紧螺栓将压紧角钢装配到T型钢上,连接螺栓和锁紧螺栓暂时不要锁紧;
3)装配连接直角钢夹和斜压紧装置,将连接角钢夹持在T型钢与压紧角钢之间,通过连接安装孔调整斜压紧装置对压紧角钢的预压紧力,然后调整好连接角钢的安装位置,再将锁紧螺栓和连接螺栓锁紧,将压紧角钢、T型钢与安装角钢锁紧固定;
4)调整安装螺栓在直角钢夹上的位置使斜压紧装置对压紧角钢进一步的施加夹紧力。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1)该装配式钢管桁架加强节点连接结构,通过压紧角钢、T型钢和连接角钢的设置,T型钢通过锁紧螺栓与压紧角钢进行锁紧,直角钢夹通过安装螺纹杆与T型钢进行压紧操作,压紧角钢通过斜压紧装置与直角钢夹进行锁紧,使连接角钢被牢牢夹持在压紧角钢和T型钢两者之间,形成一个稳定的夹持状态,同时减少对连接角钢造成任何损害,安装方式较为简单,安装稳固,提高了连接角钢使用的耐久性,使得施工人员不需要专业的焊接作业技能,即可进行钢管柱桁架加强节点进行安装作业,从而达到提高钢管柱桁架加强节点的安装作业质量,进而达到提高钢管柱桁架加强节点的结构强度的目的。
2)该装配式钢管桁架加强节点连接结构,通过钢管柱和安装方管的设置,钢管柱的外表面固定连接有连接翼,连接翼和钢管柱与安装方管之间填充有水泥砂浆,连接翼增大了钢管柱与安装方管之间的摩擦力,保证了连接的稳固性,将配置好的水泥砂浆采用高压注浆枪通过上注浆管注入钢管柱与安装方管之间的容腔内,当下出浆孔出浆时,采用橡胶棒将下注浆孔堵死,提高了水泥砂浆的填充效率,增强了水泥砂浆填充后的稳定性,使得钢管柱与安装方管之间的连接稳定性好、承载力高和抗震性能好,同时无焊接残余应力存在,进而增强钢管桁架节点连接结构整体的安全性能及更长的使用寿命。
附图说明
图1为本发明一种装配式钢管桁架加强节点连接结构的安装结构示意图(未装配斜压紧装置);
图2为本发明一种装配式钢管桁架加强节点连接结构的结构示意图(未装配斜压紧装置);
图3为本发明一种装配式钢管桁架加强节点连接结构的侧视图(装配斜压紧装置);
图4为本发明一种装配式钢管桁架加强节点连接结构中斜压紧装置的结构示意图;
图5为本发明一种装配式钢管桁架加强节点连接结构中方管安装套件的结构示意图。
图中:1、钢管柱;2、压紧角钢;3、安装方管;4、安装角钢;5、连接螺栓;6、T型钢;7、连接角钢;8、加强板;9、竖板;10、铰接轴;11、斜压紧装置;12、安装螺栓;13、直角钢夹;14、锁紧螺栓;15、安装螺纹杆;16、连接安装孔;17、橡胶密封圈;18、上注浆管;19、下出浆孔;20、连接翼。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明:
见图1-图5,一种装配式钢管桁架加强节点连接结构,包括钢管柱1、方管安装套件、安装角钢4、T型钢6、压紧角钢2,所述钢管柱1的节点安装位置处固定有连接翼20,所述方管安装套件套装固定在钢管柱1节点安装位置处、连接翼20的外部,所述方管安装套件一侧固定连接安装角钢4,所述安装角钢4活动连接T型钢6,所述T型钢6活动连接压紧角钢2,所述T型钢6与压紧角钢2之间夹持连接角钢7。
还包括安装螺纹杆15、直角钢夹13、斜压紧装置11,所述安装螺纹杆15的一端与T型钢6活动连接,安装螺纹杆15的另一端固定连接直角钢夹13,所述斜压紧装置11的一端与直角钢夹13铰接,所述斜压紧装置11的另一端与压紧角钢2的内角处铰接。
安装螺纹杆15依次贯穿T型钢6和安装角钢4并通过螺母锁紧固定。
所述压紧角钢2内角的两端分别固定有加强板8,两个加强板8之间固定连接有竖板9,所述竖板9与斜压紧装置11的另一端铰接。竖板9的中间位置设有铰接轴10,斜压紧装置11的另一端设有铰接孔。
所述斜压紧装置11的一端通过转轴与安装螺栓12的一端铰接,所述安装螺栓12的另一端与直角钢夹13活动连接。
所述直角钢夹13上设有可调位置的连接安装孔16,所述连接安装孔16用于连接安装螺栓12。连接安装孔16可以是长形孔,也可以是多个不同高度的通孔。
所述斜压紧装置11包括支撑套筒和支撑杆,所述支撑套筒的内部固定连接有压紧弹簧,所述压紧弹簧的一端固定连接支撑杆。
所述安装角钢4通过连接螺栓5与T型钢6连接;所述压紧角钢2的一端通过连接螺栓5与T型钢6连接,压紧角钢2的另一端通过锁紧螺栓14与T型钢6连接。
所述方管安装套件包括安装方管3、上注浆管18、下出浆孔19、橡胶密封圈17,所述上注浆管18和下出浆孔19分别设置在安装方管3相对的两个侧面,所述安装方管3套在钢管柱1和连接翼20的外部,橡胶密封圈17安装在安装方管3的上下两端,在安装方管3与钢管柱1及连接翼20之间填充有水泥砂浆。
连接螺栓5的数量为四个,其中两个连接螺栓5靠近连接角钢7的一侧依次贯穿压紧角钢2、T型钢6和安装角钢4,另外两个连接螺栓5远离连接角钢7的一侧依次贯穿T型钢6和安装角钢4。
直角钢夹13通过安装螺纹杆15及螺母与T型钢6锁紧固定,压紧角钢2通过斜压紧装置11与直角钢夹13进行压紧,使连接角钢7被牢牢夹持在压紧角钢2和T型钢6两者之间,形成一个稳定的夹持状态,同时减少对连接角钢7造成任何损害。本发明安装方式较为简单,且安装稳固。
一种装配式钢管桁架加强节点连接结构的安装方法,包括如下方法:
1)将安装方管3套装在钢管柱1的节点安装位置处,将橡胶密封圈17压紧安装在安装方管3的上下两端,将配置好的水泥砂浆采用高压注浆枪通过上注浆管18注入钢管柱1与安装方管3之间的容腔内,当下出浆孔19出浆时,采用橡胶棒将下注浆孔19堵死,提高了砂浆的填充效率,增强了砂浆填充后的稳定性;
同时,连接翼20增大了钢管柱1与安装方管3之间的摩擦力,保证了连接的稳固性;
2)通过连接螺栓5将安装角钢4与T型钢6进行装配,然后再通过连接螺栓5和锁紧螺栓14将压紧角钢2装配到T型钢6上,连接螺栓5和锁紧螺栓14暂时不要锁紧;
3)装配连接直角钢夹13和斜压紧装置11,将连接角钢7夹持在T型钢6与压紧角钢2之间,通过连接安装孔16调整斜压紧装置11对压紧角钢2的预压紧力,然后调整好连接角钢7的安装位置,再将锁紧螺栓14和连接螺栓5锁紧,将压紧角钢2、T型钢6与安装角钢4锁紧固定;
安装连接角钢7时,通过斜压紧装置11的预压紧力,可以在固定连接角钢7之前对连接角钢7进行临时夹持定位;
4)调整安装螺栓12在直角钢夹13上的位置使斜压紧装置11对压紧角钢2进一步的施加夹紧力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种装配式钢管桁架加强节点连接结构,其特征在于:包括钢管柱(1)、方管安装套件、安装角钢(4)、T型钢(6)、压紧角钢(2),所述钢管柱(1)的节点安装位置处固定有连接翼(20),所述方管安装套件套装固定在钢管柱(1)节点安装位置处、连接翼(20)的外部,所述方管安装套件一侧固定连接安装角钢(4),所述安装角钢(4)活动连接T型钢(6),所述T型钢(6)活动连接压紧角钢(2),所述T型钢(6)与压紧角钢(2)之间夹持连接角钢(7)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢管桁架加强节点连接结构,其特征在于:还包括安装螺纹杆(15)、直角钢夹(13)、斜压紧装置(11),所述安装螺纹杆(15)的一端与T型钢(6)活动连接,安装螺纹杆(15)的另一端固定连接直角钢夹(13),所述斜压紧装置(11)的一端与直角钢夹(13)铰接,所述斜压紧装置(11)的另一端与压紧角钢(2)的内角处铰接。
3.根据权利要求2所述的一种装配式钢管桁架加强节点连接结构,其特征在于:所述压紧角钢(2)内角的两端分别固定有加强板(8),两个加强板(8)之间固定连接有竖板(9),所述竖板(9)与斜压紧装置(11)的另一端铰接。
4.根据权利要求2所述的一种装配式钢管桁架加强节点连接结构,其特征在于:所述斜压紧装置(11)的一端通过转轴与安装螺栓(12)的一端铰接,所述安装螺栓(12)的另一端与直角钢夹(13)活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种装配式钢管桁架加强节点连接结构,其特征在于:所述直角钢夹(13)上设有可调位置的连接安装孔(16),所述连接安装孔(16)用于连接安装螺栓(12)。
6.根据权利要求2-4其中任意一项所述的一种装配式钢管桁架加强节点连接结构,其特征在于:所述斜压紧装置(11)包括支撑套筒和支撑杆,所述支撑套筒的内部固定连接有压紧弹簧,所述压紧弹簧的一端固定连接支撑杆。
7.根据权利要求1所述的一种装配式钢管桁架加强节点连接结构,其特征在于:所述安装角钢(4)通过连接螺栓(5)与T型钢(6)连接;所述压紧角钢(2)的一端通过连接螺栓(5)与T型钢(6)连接,压紧角钢(2)的另一端通过锁紧螺栓(14)与T型钢(6)连接。
8.根据权利要求1所述的一种装配式钢管桁架加强节点连接结构,其特征在于:所述方管安装套件包括安装方管(3)、上注浆管(18)、下出浆孔(19)、橡胶密封圈(17),所述上注浆管(18)和下出浆孔(19)分别设置在安装方管(3)相对的两个侧面,所述安装方管(3)套在钢管柱(1)和连接翼(20)的外部,橡胶密封圈(17)安装在安装方管(3)的上下两端,在安装方管(3)与钢管柱(1)及连接翼(20)之间填充有水泥砂浆。
9.一种如权利要求1-8其中任意一项所述的装配式钢管桁架加强节点连接结构的安装方法,其特征在于,包括如下方法:
1)将安装方管(3)套装在钢管柱(1)的节点安装位置处,将橡胶密封圈(17)压紧安装在安装方管(3)的上下两端,将配置好的水泥砂浆采用高压注浆枪通过上注浆管(18)注入钢管柱(1)与安装方管(3)之间的容腔内,当下出浆孔(19)出浆时,采用橡胶棒将下注浆孔(19)堵死;
2)通过连接螺栓(5)将安装角钢(4)与T型钢(6)进行装配,然后再通过连接螺栓(5)和锁紧螺栓(14)将压紧角钢(2)装配到T型钢(6)上,连接螺栓(5)和锁紧螺栓(14)暂时不要锁紧;
3)装配连接直角钢夹(13)和斜压紧装置(11),将连接角钢(7)夹持在T型钢(6)与压紧角钢(2)之间,通过连接安装孔(16)调整斜压紧装置(11)对压紧角钢(2)的预压紧力,然后调整好连接角钢(7)的安装位置,再将锁紧螺栓(14)和连接螺栓(5)锁紧,将压紧角钢(2)、T型钢(6)与安装角钢(4)锁紧固定;
4)调整安装螺栓(12)在直角钢夹(13)上的位置使斜压紧装置(11)对压紧角钢(2)进一步的施加夹紧力。
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