CN211141875U

CN211141875U - 一种玻璃瓶成型用瓶体定高机构

Info

Publication number: CN211141875U
Application number: CN201921545672.5U
Authority: CN
Inventors: 辜文鑫
Original assignee: Anhui Yijing Packaging Technology Co ltd
Current assignee: Anhui Yijing Packaging Technology Co ltd
Priority date: 2019-09-18
Filing date: 2019-09-18
Publication date: 2020-07-31
Anticipated expiration: 2029-09-18

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃瓶成型用瓶体定高机构，包括机构架、导向腔、顶缸、定高板和圆形齿轮，所述机构架底部的侧壁上设置有导向腔，且导向腔的内部设置有升降板，所述升降板下方的导向腔内部皆安装有等间距的顶缸，所述升降板的顶端固定有等间距的导向座，所述导向腔外侧的机构架表面皆设置有导向结构，所述导向腔上方的机构架侧壁上皆开设有矫正槽，所述机构架顶端的中心位置处固定有控制开关，所述控制开关下方的机构架两端皆固定有升降缸，所述升降缸的输出端固定有微调结构。本实用新型不仅实现了瓶体定高机构对玻璃瓶的导向功能，避免了瓶体定高机构对玻璃瓶定高时发生偏斜现象，而且扩大了瓶体定高机构的使用范围。

Description

一种玻璃瓶成型用瓶体定高机构

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶加工技术领域，具体为一种玻璃瓶成型用瓶体定高机构。

背景技术

玻璃瓶是人们日常生活中经常使用的一种包装容器，它具有其它包装材料无法替代的包装特性，目前，在玻璃瓶的成型加工过程中需要对其进行定高操作，而定高时经常需要使用瓶体定高机构。

现今市场上的此类瓶体定高机构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的此类瓶体定高机构在使用时一般很少实现玻璃瓶的导向功能，从而严重的影响了瓶体定高机构使用时的便利程度；

2、传统的此类瓶体定高机构在使用时一般很少设置矫正工作，从而很容易导致玻璃瓶在定高时发生偏斜现象；

3、传统的此类瓶体定高机构在使用时一般很难实现任意玻璃瓶的定高工作，从而降低了瓶体定高机构的使用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶成型用瓶体定高机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃瓶成型用瓶体定高机构，包括机构架、导向腔、顶缸、定高板和圆形齿轮，所述机构架底部的侧壁上设置有导向腔，且导向腔的内部设置有升降板，所述升降板下方的导向腔内部皆安装有等间距的顶缸，且顶缸的输出端与升降板的表面固定连接，所述升降板的顶端固定有等间距的导向座，且导向座的表面皆铰接有输送辊，所述导向腔外侧的机构架表面皆设置有导向结构，所述导向腔上方的机构架侧壁上皆开设有矫正槽，且矫正槽的上方设置有定高板，所述机构架顶端的中心位置处固定有控制开关，且控制开关的输出端与顶缸的输入端电性连接，所述控制开关下方的机构架两端皆固定有升降缸，且升降缸的输入端与控制开关的输出端电性连接，所述升降缸的输出端固定有微调结构。

优选的，所述导向结构的内部依次设置有铰接架、进出导辊、调节座以及固定螺栓，所述机构架两侧的外壁上皆设置有调节座，且调节座的的一端固定有铰接架，并且铰接架的内侧壁上铰接有进出导辊。

优选的，所述铰接架两侧的调节座表面皆设置有固定螺栓，且固定螺栓的一端贯穿调节座并与机构架的表面螺纹连接。

优选的，所述矫正槽内部的两端皆铰接有矫正块，且矫正块的内侧壁上铰接有矫正杆。

优选的，所述微调结构的内部依次设置有微调螺套、下螺座、固定片以及上螺座，所述升降缸的输出端固定有上螺座，且上螺座的底端螺纹连接有微调螺套，所述微调螺套的底螺纹连接有下螺座，且下螺座的底端与定高板的顶端固定连接。

优选的，所述微调螺套两侧的外壁上皆固定有固定片，且固定片的表面设置有固定螺钉，并且固定螺钉的一端贯穿固定片并分别与下螺座以及上螺座的表面螺纹连接。

优选的，所述输送辊的一端贯穿导向座并固定有圆形齿轮，且相邻圆形齿轮之间通过齿轮链条相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该玻璃瓶成型用瓶体定高机构不仅实现了瓶体定高机构对玻璃瓶的导向功能，避免了瓶体定高机构对玻璃瓶定高时发生偏斜现象，而且扩大了瓶体定高机构的使用范围；

1、通过在调节座、铰接架、进出导辊以及固定螺钉，旋转固定螺钉，使其与机构架的表面相松弛，再通过移动铰接架，使其一端的调节座沿机构架移动至合适的高度后反向旋转固定螺钉进行固定，之后通过铰接架内侧壁的进出导辊进行导向，从而实现了定高机构对玻璃瓶的导向功能；

2、通过设置有矫正槽、矫正块以及矫正杆，通过旋转矫正杆，使其在矫正块的作用下进行转动，随后通过机构架侧壁上的矫正槽，实现了定高机构对玻璃瓶的矫正功能，从而避免了定高机构对玻璃瓶定高时发生偏斜现象；

3、通过设置有上螺座、微调螺套、下螺座、固定片以及固定螺钉，旋转微调螺套，使其在上螺座与下螺座的作用下带动定高板移动，随后通过旋转固定螺钉，使其在固定片的作用下进行固定，以实现定高机构对任意玻璃瓶的定高工作，从而扩大了定高机构的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型的主视外观结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的导向结构放大结构示意图；

图4为本实用新型的微调结构放大结构示意图。

图中：1、机构架；2、导向腔；3、顶缸；4、升降板；5、导向座；6、导向结构；601、铰接架；602、进出导辊；603、调节座；604、固定螺栓；7、矫正槽；8、定高板；9、升降缸；10、控制开关；11、矫正块；12、微调结构；1201、微调螺套；1202、下螺座；1203、固定片；1204、上螺座；1205、固定螺钉；13、矫正杆；14、齿轮链条；15、圆形齿轮；16、输送辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃瓶成型用瓶体定高机构，包括机构架1、导向腔2、顶缸3、定高板8和圆形齿轮15，机构架1底部的侧壁上设置有导向腔2，且导向腔2的内部设置有升降板4，升降板4下方的导向腔2内部皆安装有等间距的顶缸3，该顶缸3的型号可为DSBC，且顶缸3的输出端与升降板4的表面固定连接，升降板4的顶端固定有等间距的导向座5，且导向座5的表面皆铰接有输送辊16，输送辊16的一端贯穿导向座5并固定有圆形齿轮15，且相邻圆形齿轮15之间通过齿轮链条14相互啮合，用于传动工作，导向腔2外侧的机构架1表面皆设置有导向结构6；

导向结构6的内部依次设置有铰接架601、进出导辊602、调节座603以及固定螺栓604，机构架1两侧的外壁上皆设置有调节座603，且调节座603的的一端固定有铰接架601，并且铰接架601的内侧壁上铰接有进出导辊602，铰接架601两侧的调节座603表面皆设置有固定螺栓604，且固定螺栓604的一端贯穿调节座603并与机构架1的表面螺纹连接；

使用时，通过旋转固定螺栓604，使其与机构架1的表面相松弛，再通过移动铰接架601，使其一端的调节座603沿机构架1移动至合适的高度后反向旋转固定螺栓604进行固定，之后通过铰接架601内侧壁的进出导辊602进行导向，从而实现了定高机构对玻璃瓶的导向功能；

导向腔2上方的机构架1侧壁上皆开设有矫正槽7，且矫正槽7的上方设置有定高板8，矫正槽7内部的两端皆铰接有矫正块11，且矫正块11的内侧壁上铰接有矫正杆13，用于矫正工作，机构架1顶端的中心位置处固定有控制开关10，且控制开关10的输出端与顶缸3的输入端电性连接，控制开关10下方的机构架1两端皆固定有升降缸9，该升降缸9的型号可为SC160，且升降缸9的输入端与控制开关10的输出端电性连接，升降缸9的输出端固定有微调结构12；

微调结构12的内部依次设置有微调螺套1201、下螺座1202、固定片1203以及上螺座1204，升降缸9的输出端固定有上螺座1204，且上螺座1204的底端螺纹连接有微调螺套1201，微调螺套1201的底螺纹连接有下螺座1202，且下螺座1202的底端与定高板8的顶端固定连接，微调螺套1201两侧的外壁上皆固定有固定片1203，且固定片1203的表面设置有固定螺钉1205，并且固定螺钉1205的一端贯穿固定片1203并分别与下螺座1202以及上螺座1204的表面螺纹连接；

使用时，通过旋转微调螺套1201，使其在上螺座1204与下螺座1202的作用下带动定高板8移动，随后通过旋转固定螺钉1205，使其在固定片1203的作用下进行固定，以实现定高机构对任意玻璃瓶的定高工作，从而扩大了定高机构的使用范围。

工作原理：使用时，首先通过旋转固定螺栓604，使其与机构架1的表面相松弛，再通过移动铰接架601，使其一端的调节座603沿机构架1移动至合适的高度后反向旋转固定螺栓604进行固定，之后通过铰接架601内侧壁的进出导辊602进行导向，从而实现了定高机构对玻璃瓶的导向功能，导向后通过顶缸3带动升降板4移动，使得导向座5内侧壁的输送辊16在齿轮链条14的作用下对玻璃瓶进行输送，输送时通过控制开关10控制升降缸9在微调结构12的作用下带动定高板8下移对玻璃瓶进行定高，定高时通过旋转微调螺套1201，使其在上螺座1204与下螺座1202的作用下带动定高板8移动，随后通过旋转固定螺钉1205，使其在固定片1203的作用下进行固定，以实现定高机构对任意玻璃瓶的定高工作，从而扩大了定高机构的使用范围，最后在定高的过程中通过旋转矫正杆13，使其在矫正块11的作用下进行转动，随后通过机构架1侧壁上的矫正槽7，实现了定高机构对玻璃瓶的矫正功能，从而避免了定高机构对玻璃瓶定高时发生偏斜现象，最终完成定高机构的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种玻璃瓶成型用瓶体定高机构，包括机构架（1）、导向腔（2）、顶缸（3）、定高板（8）和圆形齿轮（15），其特征在于：所述机构架（1）底部的侧壁上设置有导向腔（2），且导向腔（2）的内部设置有升降板（4），所述升降板（4）下方的导向腔（2）内部皆安装有等间距的顶缸（3），且顶缸（3）的输出端与升降板（4）的表面固定连接，所述升降板（4）的顶端固定有等间距的导向座（5），且导向座（5）的表面皆铰接有输送辊（16），所述导向腔（2）外侧的机构架（1）表面皆设置有导向结构（6），所述导向腔（2）上方的机构架（1）侧壁上皆开设有矫正槽（7），且矫正槽（7）的上方设置有定高板（8），所述机构架（1）顶端的中心位置处固定有控制开关（10），且控制开关（10）的输出端与顶缸（3）的输入端电性连接，所述控制开关（10）下方的机构架（1）两端皆固定有升降缸（9），且升降缸（9）的输入端与控制开关（10）的输出端电性连接，所述升降缸（9）的输出端固定有微调结构（12）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶成型用瓶体定高机构，其特征在于：所述导向结构（6）的内部依次设置有铰接架（601）、进出导辊（602）、调节座（603）以及固定螺栓（604），所述机构架（1）两侧的外壁上皆设置有调节座（603），且调节座（603）的一端固定有铰接架（601），并且铰接架（601）的内侧壁上铰接有进出导辊（602）。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶成型用瓶体定高机构，其特征在于：所述铰接架（601）两侧的调节座（603）表面皆设置有固定螺栓（604），且固定螺栓（604）的一端贯穿调节座（603）并与机构架（1）的表面螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶成型用瓶体定高机构，其特征在于：所述矫正槽（7）内部的两端皆铰接有矫正块（11），且矫正块（11）的内侧壁上铰接有矫正杆（13）。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶成型用瓶体定高机构，其特征在于：所述微调结构（12）的内部依次设置有微调螺套（1201）、下螺座（1202）、固定片（1203）以及上螺座（1204），所述升降缸（9）的输出端固定有上螺座（1204），且上螺座（1204）的底端螺纹连接有微调螺套（1201），所述微调螺套（1201）的底螺纹连接有下螺座（1202），且下螺座（1202）的底端与定高板（8）的顶端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃瓶成型用瓶体定高机构，其特征在于：所述微调螺套（1201）两侧的外壁上皆固定有固定片（1203），且固定片（1203）的表面设置有固定螺钉（1205），并且固定螺钉（1205）的一端贯穿固定片（1203）并分别与下螺座（1202）以及上螺座（1204）的表面螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶成型用瓶体定高机构，其特征在于：所述输送辊（16）的一端贯穿导向座（5）并固定有圆形齿轮（15），且相邻圆形齿轮（15）之间通过齿轮链条（14）相互啮合。