CN220295601U - 一种圆弧自动打拱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种圆弧自动打拱机，包括底座，所述底座的两侧顶端均固定设有竖板，所述竖板之间的下部对称转动设有托辊，所述竖板的上部均贯穿开设有滑槽一，所述滑槽一内均滑动设有滑块一，所述滑块一之间转动设有压辊，所述竖板的顶端均贯穿固定嵌设有螺母座，所述螺母座内均螺纹转动设有调节丝杆，所述调节丝杆的底端均延伸至相邻的所述滑槽一内且与所述滑块一的顶端转动连接，所述调节丝杆的上部均固定套设有链轮一，所述链轮一之间通过链条一传动连接，本实用新型可以保证压辊调节过程中两端移动的同步性，且有效的降低了装置的成本，同时有效避免了增加装置使用时的繁琐性，降低了装置的故障率。

Description

一种圆弧自动打拱机

技术领域

本实用新型涉及一种圆弧自动打拱机，属于圆弧打拱机技术领域。

背景技术

打拱机具有重量轻、强度高、承重型大、抗震性好等特点，被广泛应用于多高层钢结构建筑领域，无梁无檀、空间高大开阔，可以随意分割组合，使用方便，自重轻，钢性强，弹性好、抗震性能优越，机械咬口锁缝、密不透风，省时提高效率。

公开号为CN213288253U公开了一种圆弧自动打拱机，其方便对压辊进行上下调节，可以保证压辊两端调节的同步性，从而保证产品的成型效果，包括机架，机架上设置有两组托辊和一组压辊，还包括调节电机、减速机和电机架，电机架顶端安装有对两组托辊进行驱动的驱动电机，机架包括基座、前固定板和后固定板，前固定板和后固定板上均设置有竖直方向的矩形通孔，矩形通孔内滑动设置有安装板，压辊可转动安装于两组安装板之间，前固定板和后固定板的顶端均设置有蜗轮丝杆升降机，两组蜗轮丝杆升降机的底部输出端分别与两组安装板的顶端固定连接，减速机的输出端设置有传动轴，传动轴与两组蜗轮丝杆升降机的输入端传动连接。

该专利虽然方便同时对压辊的两侧进行调节，从而保证了压辊调节的同步性，但由于添加了调节电机、减速机等设备，从而导致装置的生产成本增加，由于零件和电器件增加较多，从而使得装置更容易出现故障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆弧自动打拱机，本实用新型可以保证压辊调节过程中两端移动的同步性，且有效的降低了装置的成本，同时有效避免了增加装置使用时的繁琐性，降低了装置的故障率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种圆弧自动打拱机，包括底座，所述底座的两侧顶端均固定设有竖板，所述竖板之间的下部对称转动设有托辊，所述竖板的上部均贯穿开设有滑槽一，所述滑槽一内均滑动设有滑块一，所述滑块一之间转动设有压辊，所述竖板的顶端均贯穿固定嵌设有螺母座，所述螺母座内均螺纹转动设有调节丝杆，所述调节丝杆的底端均延伸至相邻的所述滑槽一内且与所述滑块一的顶端转动连接，所述调节丝杆的上部均固定套设有链轮一，所述链轮一之间通过链条一传动连接。

进一步的，所述托辊上转动杆的一端均延伸至所述竖板外且固定连接有链轮二，所述底座靠近所述链轮二的一侧固定嵌设有电机，所述电机的输出端固定连接有链轮三，所述链轮二与所述链轮三之间通过链条二传动连接。

进一步的，所述滑槽一的前侧内壁和后侧内壁上均开设有滑槽二，所述滑槽二内均滑动设有滑块二，所述滑块二均与所述滑块一相邻的一侧固定连接。

进一步的，所述调节丝杆的顶端均固定设有多边形凸块。

进一步的，两个所述调节丝杆上套设有防护壳，所述链轮一与所述链条一均位于所述防护壳内，所述调节丝杆均与所述防护壳转动连接。

进一步的，所述调节丝杆的上部均对称固定套设有限位环，所述限位环均与所述防护壳相邻的一侧抵触。

进一步的，所述防护壳的两侧底端均对称固定设有连接杆，所述连接杆的底端均延伸至相邻的所述滑槽一内且与所述滑块一的顶端固定连接，所述连接杆均与所述竖板滑动连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了链轮一和链条一，当需要调节压辊的高度时，此时通过转动一侧的调节丝杆，从而使得调节丝杆带动对应的链轮一进行转动，此时链轮一将通过链条一带动另一个链轮一进行转动，进而通过链轮一可以带动另一个调节丝杆进行转动，两侧的调节丝杆可以实现同向同速转动，从而使得调节丝杆通过螺母座带动滑块一在滑槽一内进行移动，通过滑块一可以带动压辊进行上下移动，从而可以调节压辊至合适高度，同时保证压辊在调节时两端移动的同步性，本实用新型可以保证压辊调节过程中两端移动的同步性，且有效的降低了装置的成本，同时有效避免了增加装置使用时的繁琐性，降低了装置的故障率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种圆弧自动打拱机的主视图；

图2是本实用新型一种圆弧自动打拱机的结构示意图；

图3是本实用新型一种圆弧自动打拱机的侧视图；

图4是本实用新型一种圆弧自动打拱机的图2中A处的放大图；

图中标号：1、底座；2、竖板；3、托辊；4、滑槽一；5、滑块一；6、压辊；7、螺母座；8、调节丝杆；9、链轮一；10、链条一；11、链轮二；12、电机；13、链轮三；14、链条二；15、滑槽二；16、滑块二；17、防护壳；18、限位环；19、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种圆弧自动打拱机，包括底座1，底座1的两侧顶端均固定设有竖板2，竖板2之间的下部对称转动设有托辊3，竖板2的上部均贯穿开设有滑槽一4，滑槽一4内均滑动设有滑块一5，滑块一5之间转动设有压辊6，竖板2的顶端均贯穿固定嵌设有螺母座7，螺母座7内均螺纹转动设有调节丝杆8，调节丝杆8的底端均延伸至相邻的滑槽一4内且与滑块一5的顶端转动连接，调节丝杆8的上部均固定套设有链轮一9，链轮一9之间通过链条一10传动连接。

具体的，如图1-图3所示，托辊3上转动杆的一端均延伸至竖板2外且固定连接有链轮二11，底座1靠近链轮二11的一侧固定嵌设有电机12，电机12的输出端固定连接有链轮三13，链轮二11与链轮三13之间通过链条二14传动连接，通过电机12可以带动链轮三13进行转动，从而使得链轮三13通过链条二14带动链轮二11进行转动，进而使得链轮二11带动托辊3进行转动。

具体的，如图3所示，滑槽一4的前侧内壁和后侧内壁上均开设有滑槽二15，滑槽二15内均滑动设有滑块二16，滑块二16均与滑块一5相邻的一侧固定连接，当滑块一5在滑槽一4内滑动时，此时滑块一5将带动滑块二16在滑槽二15内进行滑动，从而通过滑块二16可以对滑块一5起到限位支撑的作用。

具体的，如图1-图4所示，两个调节丝杆8上套设有防护壳17，链轮一9与链条一10均位于防护壳17内，调节丝杆8均与防护壳17转动连接，调节丝杆8的上部均对称固定套设有限位环18，限位环18均与防护壳17相邻的一侧抵触，防护壳17的两侧底端均对称固定设有连接杆19，连接杆19的底端均延伸至相邻的滑槽一4内且与滑块一5的顶端固定连接，连接杆19均与竖板2滑动连接，通过转动一侧的调节丝杆8，从而使得调节丝杆8带动对应的链轮一9进行转动，此时链轮一9将通过链条一10带动另一个链轮一9进行转动，进而通过链轮一9可以带动另一个调节丝杆8进行转动，两侧的调节丝杆8可以实现同向同速转动，从而使得调节丝杆8通过螺母座7带动滑块一5在滑槽一4内进行移动，通过滑块一5可以带动压辊6进行上下移动，从而可以调节压辊6至合适高度，同时保证压辊6在调节时两端移动的同步性，当滑块一5移动时，此时滑块一5将带动连接杆19在竖板2上进行滑动，通过连接杆19可以对防护壳17起到支撑的作用，同时通过限位环18可以对防护壳17起到支撑的作用，从而可以有效的提高防护壳17在使用时的稳定性。

请参阅图1-图3，调节丝杆8的顶端均固定设有多边形凸块，通过设置多边形凸块，从而便于将把手套在调节丝杆8上，进而可以转动调节丝杆8。

本实用新型工作原理：当需要调节压辊6的高度时，此时使用者站立在装置的一侧，然后将把手套在调节丝杆8上，进而可以转动调节丝杆8，从而使得调节丝杆8带动对应的链轮一9进行转动，此时链轮一9将通过链条一10带动另一个链轮一9进行转动，进而通过链轮一9可以带动另一个调节丝杆8进行转动，两侧的调节丝杆8可以实现同向同速转动，从而使得调节丝杆8通过螺母座7带动滑块一5在滑槽一4内进行移动，通过滑块一5可以带动压辊6进行上下移动，从而可以调节压辊6至合适高度，同时保证压辊6在调节时两端移动的同步性，当滑块一5在滑槽一4内滑动时，此时滑块一5将带动滑块二16在滑槽二15内进行滑动，从而通过滑块二16可以对滑块一5起到限位支撑的作用，当滑块一5移动时，此时滑块一5将带动连接杆19在竖板2上进行滑动，通过连接杆19可以对防护壳17起到支撑的作用，同时通过限位环18可以对防护壳17起到支撑的作用，从而可以有效的提高防护壳17在使用时的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种圆弧自动打拱机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧顶端均固定设有竖板(2)，所述竖板(2)之间的下部对称转动设有托辊(3)，所述竖板(2)的上部均贯穿开设有滑槽一(4)，所述滑槽一(4)内均滑动设有滑块一(5)，所述滑块一(5)之间转动设有压辊(6)，所述竖板(2)的顶端均贯穿固定嵌设有螺母座(7)，所述螺母座(7)内均螺纹转动设有调节丝杆(8)，所述调节丝杆(8)的底端均延伸至相邻的所述滑槽一(4)内且与所述滑块一(5)的顶端转动连接，所述调节丝杆(8)的上部均固定套设有链轮一(9)，所述链轮一(9)之间通过链条一(10)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种圆弧自动打拱机，其特征在于：所述托辊(3)上转动杆的一端均延伸至所述竖板(2)外且固定连接有链轮二(11)，所述底座(1)靠近所述链轮二(11)的一侧固定嵌设有电机(12)，所述电机(12)的输出端固定连接有链轮三(13)，所述链轮二(11)与所述链轮三(13)之间通过链条二(14)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种圆弧自动打拱机，其特征在于：所述滑槽一(4)的前侧内壁和后侧内壁上均开设有滑槽二(15)，所述滑槽二(15)内均滑动设有滑块二(16)，所述滑块二(16)均与所述滑块一(5)相邻的一侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种圆弧自动打拱机，其特征在于：所述调节丝杆(8)的顶端均固定设有多边形凸块。

5.根据权利要求4所述的一种圆弧自动打拱机，其特征在于：两个所述调节丝杆(8)上套设有防护壳(17)，所述链轮一(9)与所述链条一(10)均位于所述防护壳(17)内，所述调节丝杆(8)均与所述防护壳(17)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种圆弧自动打拱机，其特征在于：所述调节丝杆(8)的上部均对称固定套设有限位环(18)，所述限位环(18)均与所述防护壳(17)相邻的一侧抵触。

7.根据权利要求5所述的一种圆弧自动打拱机，其特征在于：所述防护壳(17)的两侧底端均对称固定设有连接杆(19)，所述连接杆(19)的底端均延伸至相邻的所述滑槽一(4)内且与所述滑块一(5)的顶端固定连接，所述连接杆(19)均与所述竖板(2)滑动连接。