CN217647194U - 一种钢结构加工用钢板整平机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，且公开了一种钢结构加工用钢板整平机，包括支撑座和转动连接在支撑座内壁左右两侧的四组传动辊，所述传动辊外表面后侧固定套接有链轮，八组所述链轮通过链条传动连接，所述支撑座正面的右侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端与位于右侧的传动辊的前端固定连接。该钢结构加工用钢板整平机，通过液压缸、升降框、转动管、转动杆和从动锥齿轮配合使用，使得使用者可以通过液压缸调节升降框的高度，进而调节两组传动带之间的距离，第二固定板带动转动管在转动杆升降，转动杆通过滑动键带动转动管转动，从而使得该装置可以对平整板材的厚度进行调节，同时无需关闭设备，提高了工作效率。

Description

一种钢结构加工用钢板整平机

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，具体为一种钢结构加工用钢板整平机。

背景技术

在钢结构加工过程中常用到钢板整平机；一般的整平机是将不平整的金属板材，通过上下轧辊将一定厚度的带材或板材的挤压作用，从而达到平整的效果，整平机以上四下五或上三下四这种排列为主，并在前后配有移送辊轴；现有技术钢板整平机难以对平整板材的厚度进行调节，有些整平机可以调节，但是调节过程较为复杂，需要关闭设备，影响生产效率，且由于轧辊具有一定的弧度，轧辊仅有几个点与钢板接触，难以将钢板上较小角度的弯曲整平，整平效果较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构加工用钢板整平机，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构加工用钢板整平机，包括支撑座和转动连接在支撑座内壁左右两侧的四组传动辊，所述传动辊外表面后侧固定套接有链轮，八组所述链轮通过链条传动连接，所述支撑座正面的右侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端与位于右侧的传动辊的前端固定连接，所述支撑座正面和背面的中部均固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定连接有滑动杆，所述滑动杆外表面套接有弹簧且顶端固定连接有顶板，所述滑动杆外表面可滑动的套装有升降块，所述升降块与顶板之间固定连接有液压缸，所述升降块内侧面固定连接有升降框，所述升降框和支撑座内壁均转动连接有两组转动轴，所述转动轴外表面固定套接有转动辊，左右两侧的转动辊通过传动带传动连接，所述支撑座和升降框的内壁均固定连接有支撑块，所述支撑座正面中部固定连接有第一固定板，所述第一固定板上表面转动连接有转动杆，所述转动杆与位于右下侧的转动轴通过锥齿轮组传动连接，所述转动杆外表面顶部可滑动的套装有转动管，所述转动管外表面固定套接有主动锥齿轮，位于右上侧的转动轴前端固定连接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述转动管外表面转动连接有第二固定板，所述第二固定板与升降框固定连接，所述支撑座底部内壁的右侧设置有液压泵站，所述支撑座正面中部安装有第二电机，所述第二电机的输出端与转动杆的底端固定连接。

优选的，所述第一固定板上表面设置有滚珠球轴承，第一固定板通过滚珠球轴承与转动杆转动连接。

优选的，所述支撑板下表面固定连接有两组加强筋，加强筋的背面与支撑座的正面固定连接。

优选的，所述转动杆外表面开设有滑动键槽，转动管内壁固定连接有与滑动键槽相适配的滑动键。

优选的，所述滑动杆外表面可滑动的套装有两组稳定套环，稳定套环的内侧面与升降块的外表面固定连接。

优选的，所述传动带的内部设置有钢丝网，传动带的材质为橡胶，传动带的厚度为五毫米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构加工用钢板整平机，具备以下有益效果：

1、该钢结构加工用钢板整平机，通过液压缸、升降框、转动管、转动杆和从动锥齿轮配合使用，使得使用者可以通过液压缸调节升降框的高度，进而调节两组传动带之间的距离，第二固定板带动转动管在转动杆升降，转动杆通过滑动键带动转动管转动，从而使得该装置可以对平整板材的厚度进行调节，同时无需关闭设备，提高了工作效率。

2、该钢结构加工用钢板整平机，通过转动辊、传动带和支撑块配合使用，使得转动轴带动转动辊转动，转动辊带动传动带运动，传动带带动钢板从左向右移动，支撑块对传动带起到了支撑的作用，支撑块与传动带配合将钢板压平，从而进一步扩大了钢板的整平面积，提高了该装置对钢板的整平精度。

3、该钢结构加工用钢板整平机，通过支撑座、传动辊、链轮、链条和第一电机配合使用，使得第一电机输出端带动位于右侧的传动辊转动，位于右侧的传动辊通过链轮和链条带动其余的传动辊转动，传动辊带动钢板从左向右移动，使得工作人员仅需将钢板放置在传动辊上，传动辊即可将钢板送入两组传动带之间，从而进一步提高了该装置对于钢板的整平效率，降低了工作人员手被压伤的概率，提高了该装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构展开示意图；

图3为本实用新型支撑座剖面结构示意图；

图4为本实用新型局部结构展开示意图。

图中：1、支撑座；2、传动辊；3、链轮；4、链条；5、第一电机；6、支撑板；7、滑动杆；8、弹簧；9、顶板；10、升降块；11、液压缸；12、升降框；13、转动轴；14、转动辊；15、传动带；16、支撑块；17、第一固定板；18、转动杆；1801、滑动键槽；19、锥齿轮组；20、转动管；21、主动锥齿轮；22、从动锥齿轮；23、第二固定板；24、液压泵站；25、第二电机；26、滑动键。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构加工用钢板整平机，包括支撑座1和转动连接在支撑座1内壁左右两侧的四组传动辊2，传动辊2外表面后侧固定套接有链轮3，八组链轮3通过链条4传动连接，支撑座1正面的右侧安装有第一电机5，第一电机5的输出端与位于右侧的传动辊2的前端固定连接，支撑座1正面和背面的中部均固定连接有支撑板6，支撑板6上表面固定连接有滑动杆7，滑动杆7外表面套接有弹簧8且顶端固定连接有顶板9，滑动杆7外表面可滑动的套装有升降块10，升降块10与顶板9之间固定连接有液压缸11，升降块10内侧面固定连接有升降框12，升降框12和支撑座1内壁均转动连接有两组转动轴13，转动轴13外表面固定套接有转动辊14，左右两侧的转动辊14通过传动带15传动连接，支撑座1和升降框12的内壁均固定连接有支撑块16，支撑座1正面中部固定连接有第一固定板17，第一固定板17上表面转动连接有转动杆18，转动杆18与位于右下侧的转动轴13通过锥齿轮组19传动连接，转动杆18外表面顶部可滑动的套装有转动管20，转动管20外表面固定套接有主动锥齿轮21，位于右上侧的转动轴13前端固定连接有从动锥齿轮22，主动锥齿轮21与从动锥齿轮22啮合，转动管20外表面转动连接有第二固定板23，第二固定板23与升降框12固定连接，支撑座1底部内壁的右侧设置有液压泵站24，支撑座1正面中部安装有第二电机25，第二电机25的输出端与转动杆18的底端固定连接，通过液压缸11、升降框12、转动管20、转动杆18和从动锥齿轮22配合使用，使得使用者可以通过液压缸11调节升降框12的高度，进而调节两组传动带15之间的距离，第二固定板23带动转动管20在转动杆18升降，转动杆18通过滑动键26带动转动管20转动，从而使得该装置可以对平整板材的厚度进行调节，同时无需关闭设备，提高了工作效率，通过转动辊14、传动带15和支撑块16配合使用，使得转动轴13带动转动辊14转动，转动辊14带动传动带15运动，传动带15带动钢板从左向右移动，支撑块16对传动带15起到了支撑的作用，支撑块16与传动带15配合将钢板压平，从而进一步扩大了钢板的整平面积，提高了该装置对钢板的整平精度，通过支撑座1、传动辊2、链轮3、链条4和第一电机5配合使用，使得第一电机5输出端带动位于右侧的传动辊2转动，位于右侧的传动辊2通过链轮3和链条4带动其余的传动辊2转动，传动辊2带动钢板从左向右移动，使得工作人员仅需将钢板放置在传动辊2上，传动辊2即可将钢板送入两组传动带15之间，从而进一步提高了该装置对于钢板的整平效率，降低了工作人员手被压伤的概率，提高了该装置的安全性。

本实用新型中，为了进一步增强转动杆18转动的稳定性，因此在第一固定板17上表面设置有滚珠球轴承，第一固定板17通过滚珠球轴承与转动杆18转动连接，通过设置滚珠球轴承，从而进一步增强了转动杆18转动的稳定性。

本实用新型中，为了进一步增强支撑板6支撑的稳定性，因此在支撑板6下表面固定连接有两组加强筋，加强筋的背面与支撑座1的正面固定连接，使得加强筋对支撑板6起到了稳定支撑的作用，从而进一步增强了支撑板6支撑的稳定性。

本实用新型中，为了使得转动管20可以同时升降和转动，因此在转动杆18外表面开设有滑动键槽1801，转动管20内壁固定连接有与滑动键槽相适配的滑动键26，通过滑动键槽与滑动键配合，从而使得转动管20可以同时升降和转动。

本实用新型中，为了进一步增强升降块10运动的稳定性，因此在滑动杆7外表面可滑动的套装有两组稳定套环，稳定套环的内侧面与升降块10的外表面固定连接，使得稳定套环对升降块10起到了稳定其运动轨迹的作用，从而进一步增强了升降块10运动的稳定性。

本实用新型中，为了进一步增强传动带15的结构强度，因此在传动带15的内部设置有钢丝网，传动带15的材质为橡胶，传动带15的厚度为五毫米，通过设置钢丝网，从而进一步增强了传动带15的结构强度。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将钢板放置在位于左侧的传动辊2，启动第一电机5，第一电机5输出端带动位于右侧的传动辊2转动，位于右侧的传动辊2通过链轮3和链条4带动其余的传动辊2转动，传动辊2带动钢板从左向右移动，启动第二电机25，第二电机25输出端带动转动杆18转动，转动杆18通过锥齿轮组19带动位于右下侧的转动轴13转动，转动杆18通过滑动键26带动转动管20转动，转动管20通过主动锥齿轮21带动从动锥齿轮22转动，从动锥齿轮22带动位于右上侧的转动轴13转动，转动轴13带动转动辊14转动，上下两组转动辊14转向相反，转动辊14带动传动带15运动，传动带15带动钢板从左向右移动，支撑块16对传动带15进行支撑，支撑块16与传动带15配合将钢板压平，当需要调节板材整平厚度时，通过液压泵站24启动液压缸11，液压缸11调节升降框12的高度，进而调节两组传动带15之间的距离，第二固定板23带动转动管20在转动杆18升降。

综上所述，该钢结构加工用钢板整平机，通过液压缸11、升降框12、转动管20、转动杆18和从动锥齿轮22配合使用，使得使用者可以通过液压缸11调节升降框12的高度，进而调节两组传动带15之间的距离，第二固定板23带动转动管20在转动杆18升降，转动杆18通过滑动键26带动转动管20转动，从而使得该装置可以对平整板材的厚度进行调节，同时无需关闭设备，提高了工作效率。

该钢结构加工用钢板整平机，通过转动辊14、传动带15和支撑块16配合使用，使得转动轴13带动转动辊14转动，转动辊14带动传动带15运动，传动带15带动钢板从左向右移动，支撑块16对传动带15起到了支撑的作用，支撑块16与传动带15配合将钢板压平，从而进一步扩大了钢板的整平面积，提高了该装置对钢板的整平精度。

该钢结构加工用钢板整平机，通过支撑座1、传动辊2、链轮3、链条4和第一电机5配合使用，使得第一电机5输出端带动位于右侧的传动辊2转动，位于右侧的传动辊2通过链轮3和链条4带动其余的传动辊2转动，传动辊2带动钢板从左向右移动，使得工作人员仅需将钢板放置在传动辊2上，传动辊2即可将钢板送入两组传动带15之间，从而进一步提高了该装置对于钢板的整平效率，降低了工作人员手被压伤的概率，提高了该装置的安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢结构加工用钢板整平机，包括支撑座(1)和转动连接在支撑座(1)内壁左右两侧的四组传动辊(2)，其特征在于：所述传动辊(2)外表面后侧固定套接有链轮(3)，八组所述链轮(3)通过链条(4)传动连接，所述支撑座(1)正面的右侧安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端与位于右侧的传动辊(2)的前端固定连接，所述支撑座(1)正面和背面的中部均固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)上表面固定连接有滑动杆(7)，所述滑动杆(7)外表面套接有弹簧(8)且顶端固定连接有顶板(9)，所述滑动杆(7)外表面可滑动的套装有升降块(10)，所述升降块(10)与顶板(9)之间固定连接有液压缸(11)，所述升降块(10)内侧面固定连接有升降框(12)，所述升降框(12)和支撑座(1)内壁均转动连接有两组转动轴(13)，所述转动轴(13)外表面固定套接有转动辊(14)，左右两侧的转动辊(14)通过传动带(15)传动连接，所述支撑座(1)和升降框(12)的内壁均固定连接有支撑块(16)，所述支撑座(1)正面中部固定连接有第一固定板(17)，所述第一固定板(17)上表面转动连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)与位于右下侧的转动轴(13)通过锥齿轮组(19)传动连接，所述转动杆(18)外表面顶部可滑动的套装有转动管(20)，所述转动管(20)外表面固定套接有主动锥齿轮(21)，位于右上侧的转动轴(13)前端固定连接有从动锥齿轮(22)，所述主动锥齿轮(21)与从动锥齿轮(22)啮合，所述转动管(20)外表面转动连接有第二固定板(23)，所述第二固定板(23)与升降框(12)固定连接，所述支撑座(1)底部内壁的右侧设置有液压泵站(24)，所述支撑座(1)正面中部安装有第二电机(25)，所述第二电机(25)的输出端与转动杆(18)的底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用钢板整平机，其特征在于：所述第一固定板(17)上表面设置有滚珠球轴承，第一固定板(17)通过滚珠球轴承与转动杆(18)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用钢板整平机，其特征在于：所述支撑板(6)下表面固定连接有两组加强筋，加强筋的背面与支撑座(1)的正面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用钢板整平机，其特征在于：所述转动杆(18)外表面开设有滑动键槽(1801)，转动管(20)内壁固定连接有与滑动键槽相适配的滑动键(26)。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用钢板整平机，其特征在于：所述滑动杆(7)外表面可滑动的套装有两组稳定套环，稳定套环的内侧面与升降块(10)的外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用钢板整平机，其特征在于：所述传动带(15)的内部设置有钢丝网，传动带(15)的材质为橡胶，传动带(15)的厚度为五毫米。

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