CN213111132U - 一种便于与传动装置紧密啮合的防滑型传输带 - Google Patents

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蒋法栋
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Abstract

本实用新型公开了一种便于与传动装置紧密啮合的防滑型传输带,包括移动支架、支撑架、底部滑杆和侧边板,所述移动支架的两侧内部均转动安装有驱动滚筒,所述支撑架活动安装在移动支架的外侧,所述传送带的下端内侧活动安装有下部支撑齿筒,所述底部滑杆活动设置在横杆的外侧,所述侧边板固定安装在移动支架的内侧,所述移动支架的内侧通过圆杆与加固板相互连接,所述移动支架的外侧面焊接有限位块。该便于与传动装置紧密啮合的防滑型传输带,采用新型的结构设计,使得本装置加固对传送带上端传送结构的支撑强度,增强传送带与驱动结构之间的啮合紧密度,且该装置中设置有传送带松紧度调节结构,增加装置的实用性。

Description

一种便于与传动装置紧密啮合的防滑型传输带
技术领域
本实用新型涉及传输带技术领域,具体为一种便于与传动装置紧密啮合的防滑型传输带。
背景技术
传输带是一种物料传送结构,根据物料传送的距离和高度,设置传输带的长度和倾斜度,传输带传送物料可以持续连续性进行,传输的效率较高,并且传输物料的量较大,是工业生产加工过程中较为普遍的一种输送结构。
随着传输带的不断安装使用,在使用过程中发现了下述问题:
1.现有的一些传输带在使用的过程中使用稳定性较差,传输带与驱动结构之间啮合的状态不稳定,当传送物料的重量较大时,传输带产生形变,容易导致传输带与驱动结构之间脱啮合,影响加工的正常进行。
2.且传输带随着使用时间的增加,传输带安装结构的松紧程度发生变化,现有的一些传输带结构不便于调节安装的松紧度,影响传输带的正常驱动。
所以需要针对上述问题设计一种便于与传动装置紧密啮合的防滑型传输带。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种便于与传动装置紧密啮合的防滑型传输带,以解决上述背景技术中提出现有的一些传输带在使用的过程中使用稳定性较差,传输带与驱动结构之间啮合的状态不稳定,当传送物料的重量较大时,传输带产生形变,容易导致传输带与驱动结构之间脱啮合,影响加工的正常进行,且传输带随着使用时间的增加,传输带安装结构的松紧程度发生变化,现有的一些传输带结构不便于调节安装的松紧度,影响传输带的正常驱动的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于与传动装置紧密啮合的防滑型传输带,包括移动支架、支撑架、底部滑杆和侧边板,所述移动支架的两侧内部均转动安装有驱动滚筒,且驱动滚筒的外部固定安装有驱动齿轮,并且驱动滚筒的外部活动设置有传送带,同时传送带的内侧固定安装有齿块,所述支撑架活动安装在移动支架的外侧,且支撑架的内侧转动连接有上部支撑齿筒,所述传送带的下端内侧活动安装有下部支撑齿筒,且下部支撑齿筒转动安装在定位杆的内侧,并且定位杆的侧面焊接有横杆,所述底部滑杆活动设置在横杆的外侧,且底部滑杆的上表面中间位置固定安装有固定杆,并且固定杆活动安装在调节圆盘的侧面,所述侧边板固定安装在移动支架的内侧,且移动支架的侧面中间位置转动安装有把手,并且把手的外部预留有外螺纹,所述移动支架的内侧通过圆杆与加固板相互连接,且圆杆的外侧活动安装有侧边滑杆,并且侧边滑杆对称安装在内螺纹块的外部两侧,所述移动支架的外侧面焊接有限位块。
优选的,所述驱动滚筒通过驱动齿轮和齿块与传送带啮合连接,且驱动齿轮通过齿块分别与上部支撑齿筒和下部支撑齿筒啮合连接。
优选的,所述支撑架呈倒“V”形结构,且支撑架等间距在移动支架的外侧设置有5个,并且支撑架通过限位块与移动支架组成拆卸安装结构。
优选的,所述定位杆与侧边板组成伸缩结构,且定位杆关于移动支架中心对称设置有2个,并且2个定位杆通过横杆固定连接。
优选的,所述固定杆与调节圆盘偏轴心安装,且固定杆与底部滑杆固定连接,并且底部滑杆与横杆组成滑动结构。
优选的,所述侧边滑杆与内螺纹块固定连接,且侧边滑杆与圆杆组成滑动结构,并且内螺纹块通过外螺纹与把手螺纹连接,同时把手与调节圆盘为一体化结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于与传动装置紧密啮合的防滑型传输带,采用新型的结构设计,使得本装置可以增加传送带上端输送物料的承重性,避免传送带发生形变,从而避免传送带与驱动结构之间脱啮合,且该装置中设置有传送带松紧度调节结构,便于及时调节传送带安装的松紧度,保持传送带使用的正常驱动;
1. 拆卸安装结构设置的支撑架,以及等间距设置的上部支撑齿筒,上部支撑齿筒通过齿块与传送带啮合连接,传送带在循环输送的过程中,与上部支撑齿筒啮合传动,推动上部支撑齿筒转动,上部支撑齿筒对较长的传送带结构进行支撑,提高传送带上端输送物料的强度,避免在输送较重的物料时传送带上端发生较强的形变而影响到与驱动结构之间的啮合状态,该结构的设置可以提高传送带输送物料过程中的稳定性;
2.转动结构设置的把手,偏轴心安装的固定杆,以及伸缩结构设置的定位杆,在使用时,根据传送带与驱动滚筒之间的啮合状态,观察安装的松紧度,通过转动把手控制定位杆上下移动,定位杆推动下部支撑齿筒上下移动,上部支撑齿筒调节传送带安装的松紧度,保持转送带的正常驱动运行。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型侧边板正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型调节圆盘俯视结构示意图;
图4为本实用新型支撑架正面结构示意图。
图中:1、移动支架;2、驱动滚筒;3、驱动齿轮;4、传送带;5、齿块;6、支撑架;7、上部支撑齿筒;8、下部支撑齿筒;9、定位杆;10、横杆;11、底部滑杆;12、固定杆;13、调节圆盘;14、侧边板;15、把手;16、外螺纹;17、圆杆;18、加固板;19、侧边滑杆;20、内螺纹块;21、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于与传动装置紧密啮合的防滑型传输带,包括移动支架1、驱动滚筒2、驱动齿轮3、传送带4、齿块5、支撑架6、上部支撑齿筒7、下部支撑齿筒8、定位杆9、横杆10、底部滑杆11、固定杆12、调节圆盘13、侧边板14、把手15、外螺纹16、圆杆17、加固板18、侧边滑杆19、内螺纹块20和限位块21,移动支架1的两侧内部均转动安装有驱动滚筒2,且驱动滚筒2的外部固定安装有驱动齿轮3,并且驱动滚筒2的外部活动设置有传送带4,同时传送带4的内侧固定安装有齿块5,支撑架6活动安装在移动支架1的外侧,且支撑架6的内侧转动连接有上部支撑齿筒7,传送带4的下端内侧活动安装有下部支撑齿筒8,且下部支撑齿筒8转动安装在定位杆9的内侧,并且定位杆9的侧面焊接有横杆10,底部滑杆11活动设置在横杆10的外侧,且底部滑杆11的上表面中间位置固定安装有固定杆12,并且固定杆12活动安装在调节圆盘13的侧面,侧边板14固定安装在移动支架1的内侧,且移动支架1的侧面中间位置转动安装有把手15,并且把手15的外部预留有外螺纹16,移动支架1的内侧通过圆杆17与加固板18相互连接,且圆杆17的外侧活动安装有侧边滑杆19,并且侧边滑杆19对称安装在内螺纹块20的外部两侧,移动支架1的外侧面焊接有限位块21。
本例中驱动滚筒2通过驱动齿轮3和齿块5与传送带4啮合连接,且驱动齿轮3通过齿块5分别与上部支撑齿筒7和下部支撑齿筒8啮合连接,该部分传动结构便于带动传送带4循环传送,实现传送物料的目的;
支撑架6呈倒“V”形结构,且支撑架6等间距在移动支架1的外侧设置有5个,并且支撑架6通过限位块21与移动支架1组成拆卸安装结构,上部支撑齿筒7在长期使用的过程中受到重力压迫作用,随着使用年限的增加,上部支撑齿筒7会产生损坏,当其受损时,松动支撑架6外侧固定的栓键,将其拆卸下来进行更换,降低装置更换维修的成本;
定位杆9与侧边板14组成伸缩结构,且定位杆9关于移动支架1中心对称设置有2个,并且2个定位杆9通过横杆10固定连接,通过控制定位杆9伸缩推动下部支撑齿筒8上下移动,调节传送带4安装的松紧度;
固定杆12与调节圆盘13偏轴心安装,且固定杆12与底部滑杆11固定连接,并且底部滑杆11与横杆10组成滑动结构,上述的传动结构便于通过转动调节圆盘13推动横杆10、定位杆9和下部支撑齿筒8上下移动;
侧边滑杆19与内螺纹块20固定连接,且侧边滑杆19与圆杆17组成滑动结构,并且内螺纹块20通过外螺纹16与把手15螺纹连接,同时把手15与调节圆盘13为一体化结构,把手15转动时,在螺纹传动作用下控制内螺纹块20和侧边滑杆19横向移动,对把手15的转动位置进行限定。
工作原理:使用本装置时,首先根据图1和图4中所示的结构,使用传送带4输送物料时,运行驱动结构控制驱动滚筒2转动,驱动滚筒2通过驱动齿轮3啮合连接,在啮合传动的作用下控制传送带4循环运行,传送带4外侧面呈凹凸状结构,提高物料在传送带4上的附着力,传送带4在循环传动的过程中实现对物料的输送,上部支撑齿筒7通过齿块5与传送带4啮合连接,当传送带4循环移动时,通过啮合结构推动上部支撑齿筒7转动,上部支撑齿筒7等间距分布在传送带4的内侧上端,对传送带4上端进行支撑加固,避免在输送的过程中由于物料过重导致传送带4上端发生形变而影响其与驱动结构的啮合状态,提高传送带4传输物料过程中的稳定性,并且增强传送带4与驱动结构之间啮合的紧密性;
随后,根据图1、图2以及图3中所示的结构,随着传送带4使用时间的增加,传送带4安装的松紧度发生变化,传送带4安装结构松弛会影响其正常循环传送的运行,该装置可以对传送带4的安装松紧度进行调节,转动把手15带动调节圆盘13转动,固定杆12与调节圆盘13偏轴心安装,随着调节圆盘13的转动控制固定杆12向下移动,固定杆12下端的底部滑杆11在横杆10的外部滑动,底部滑杆11推动横杆10、定位杆9和下部支撑齿筒8向下移动,下部支撑齿筒8高度位置变化对传送带4安装的松紧度产生影响,将传送带4安装松紧度调节好以后,停止转动把手15,把手15通过外螺纹16与内螺纹块20螺纹连接,在螺纹传动作用下控制内螺纹块20和侧边滑杆19横向移动,对把手15的转动位置进行限定,实现转动把手15快速调节传送带4松紧度的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于与传动装置紧密啮合的防滑型传输带,包括移动支架(1)、支撑架(6)、底部滑杆(11)和侧边板(14),其特征在于:所述移动支架(1)的两侧内部均转动安装有驱动滚筒(2),且驱动滚筒(2)的外部固定安装有驱动齿轮(3),并且驱动滚筒(2)的外部活动设置有传送带(4),同时传送带(4)的内侧固定安装有齿块(5),所述支撑架(6)活动安装在移动支架(1)的外侧,且支撑架(6)的内侧转动连接有上部支撑齿筒(7),所述传送带(4)的下端内侧活动安装有下部支撑齿筒(8),且下部支撑齿筒(8)转动安装在定位杆(9)的内侧,并且定位杆(9)的侧面焊接有横杆(10),所述底部滑杆(11)活动设置在横杆(10)的外侧,且底部滑杆(11)的上表面中间位置固定安装有固定杆(12),并且固定杆(12)活动安装在调节圆盘(13)的侧面,所述侧边板(14)固定安装在移动支架(1)的内侧,且移动支架(1)的侧面中间位置转动安装有把手(15),并且把手(15)的外部预留有外螺纹(16),所述移动支架(1)的内侧通过圆杆(17)与加固板(18)相互连接,且圆杆(17)的外侧活动安装有侧边滑杆(19),并且侧边滑杆(19)对称安装在内螺纹块(20)的外部两侧,所述移动支架(1)的外侧面焊接有限位块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种便于与传动装置紧密啮合的防滑型传输带,其特征在于:所述驱动滚筒(2)通过驱动齿轮(3)和齿块(5)与传送带(4)啮合连接,且驱动齿轮(3)通过齿块(5)分别与上部支撑齿筒(7)和下部支撑齿筒(8)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于与传动装置紧密啮合的防滑型传输带,其特征在于:所述支撑架(6)呈倒“V”形结构,且支撑架(6)等间距在移动支架(1)的外侧设置有5个,并且支撑架(6)通过限位块(21)与移动支架(1)组成拆卸安装结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于与传动装置紧密啮合的防滑型传输带,其特征在于:所述定位杆(9)与侧边板(14)组成伸缩结构,且定位杆(9)关于移动支架(1)中心对称设置有2个,并且2个定位杆(9)通过横杆(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于与传动装置紧密啮合的防滑型传输带,其特征在于:所述固定杆(12)与调节圆盘(13)偏轴心安装,且固定杆(12)与底部滑杆(11)固定连接,并且底部滑杆(11)与横杆(10)组成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种便于与传动装置紧密啮合的防滑型传输带,其特征在于:所述侧边滑杆(19)与内螺纹块(20)固定连接,且侧边滑杆(19)与圆杆(17)组成滑动结构,并且内螺纹块(20)通过外螺纹(16)与把手(15)螺纹连接,同时把手(15)与调节圆盘(13)为一体化结构。
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