CN207932483U - 一种输送机的活动装配张紧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种输送机的活动装配张紧装置,包括机架、设置在机架一端的固定架以及夹设在机架和固定架之间的传动滚筒,机架其中一端底部设有水平的承托板,还包括设置在承托板上的张紧机构,张紧机构包括活动设置在承托板上的轴承座,轴承座靠近机架一端连接有丝杆,丝杆水平设置并贯穿机架;本实用新型装配过程简单易懂,易于操作,只需要少量工作人员即可迅速完成,节约了大量的时间和人力,提高了工作效率,也减少了人工成本,且本在工作过程中,可以通过丝杆的位置来调节皮带的张紧,从而在皮带跑偏或变松时进行调节,不需要整体拆开滚筒重复拉紧和固定的操作,减少了维护时间和工作量。

Description

一种输送机的活动装配张紧装置
技术领域
本实用新型涉及物料传输设备领域,具体涉及一种用于输送机的活动式装备张紧装置。
背景技术
输送机是从古至今大量使用的一种机械设备,其中带式输送机又是输送机中适用范围最广,使用量最大的一种输送设备。带式输送机由驱动装置、拉紧装置、输送带构架和滚轮组成输送带作为牵引和承载构件,借以连续输送散碎物料或成件品,是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。广泛应用于现代化的各种工业企业中。
但是现有的输送机还存在一定的问题。传统的皮带输送机在装配过程中,需要将传动滚筒先穿入皮带上,然后移动滚筒将皮带拉紧后,再对滚筒进行固定,装配过程十分复杂,需要多人合作才能完成操作,劳动强度也很高;而且输送架在使用过程中,会出现皮带跑偏、皮带变松的问题,此时需要对皮带的位置和张紧程度进行调整,则又要重新拆下滚筒重复拉紧的步骤,过程十分繁琐,浪费了大量的时间,降低了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种输送机的活动装配张紧装置,用以解决现有皮带输送机在装配时,需要拆下滚筒将皮带拉紧再进行固定,因而造成装配过程复杂,劳动强度大,人工成本高的问题,也解决了现有的皮带输送机不利于调节皮带位置和张紧程度的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种输送机的活动装配张紧装置,包括机架、设置在机架一端的固定架以及夹设在固定架和固定架下方部分机架之间的传动滚筒,所述机架包括对称设置的“工”型侧面框架,侧面框架竖直部分的其中一侧与固定架相连接,且侧面框架连接固定架一侧底部的水平段为承托板,所述固定架对称设置在承托板上方,并与及机架之间可拆卸连接;
还包括设置在承托板上的张紧机构,所述张紧机构包括活动设置在承托板上的轴承座,所述轴承座用于安装传动滚筒,轴承座靠近机架一端连接有丝杆,所述的丝杆水平设置并贯穿机架,机架上固定设置有与丝杆相配合的螺母,机架靠近丝杆活动端的部分设有被丝杆贯穿的固定机构,用于对丝杆进行固定。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型的传动滚筒夹设在机架和固定架之间,其中固定架与机架可拆卸安装,在装配时可以先拆除固定架,不影响装配的进行,装配时先将传动滚筒穿过皮带后再装入轴承座,随后通过轴承座在承托板上运动,调整张紧程度至恰好的状态,最后通过固定机构将丝杆固定,即完成了皮带的装配工作,整个工作过程简单易懂,易于操作,只需要少量工作人员即可迅速完成,节约了大量的时间和人力,提高了工作效率,也减少了人工成本;
2、本实用新型的输送机在工作过程中,可以随时停止工作,并通过丝杆的位置来调节皮带的张紧,从而在皮带跑偏或变松时进行调节,不需要整体拆开滚筒重复拉紧和固定的操作,减少了维护时间和工作量。
附图说明
图1为本实用新型的平面结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图
图中:1机架,2固定架,3传动滚筒,4轴承座,5丝杆,6固定机构,11承托板, 12支撑架,13滑槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
实施例:
如图1-2所示,本实用新型提出了一种输送机的活动装配张紧装置,包括机架1、设置在机架1一端的固定架2以及夹设在机架1和固定架2之间的传动滚筒3,其中机架1 包括两个对称设置的侧面框架,侧面框架为竖直设置的板材,侧面框架远离固定架2一端的上下两边之间以及不同侧面框架之间均设有支撑架12进行加固,且支撑架12设置在侧面框架的底部,与地面相接触,从而提高本实用新型的设置稳定性,优选的,支撑架12 设置在侧面框架底部,从而避免影响传动滚筒3上所设置皮带的工作。相应的,侧面框架的末端还设有竖直方向的加固条,从而增加机架1整体的结构强度。
机架1其中一端底部设有水平的承托板11,所述固定架2对称设置在承托板11上方,固定架2与承托板11还有机架之间形成从侧面看呈“コ”型的结构,“コ”型结构的开口之间用于放置传动滚筒3;固定架2与及机架1之间可拆卸连接,便于通过拆卸固定架 2来实现传动滚筒3的安装,优选的方案中,固定架2靠近机架1一侧设有螺钉,所述机架1上设有与螺钉大小相配合的圆孔,则固定架2与机架1之间通过螺钉穿过圆孔,再配合螺母即可进行固定。
本实用新型还包括设置在承托板11上的张紧机构,其中张紧机构包括活动设置在承托板11上的轴承座4,所述轴承座4用于直接安装传动滚筒3,本实用新型优选的实施例中,承托板11上设有垂直于传动滚筒3方向的滑槽13,轴承座4底部卡设在滑槽13中,可以供轴承座4沿滑槽13方向前后移动,从而实现传动滚筒3的张紧或松弛操作。轴承座4靠近机架1一端连接有丝杆5,且丝杆5与滑槽13同向设置,丝杆5水平设置并贯穿机架1延伸到机架1内部,机架1上被贯穿部分的一端固定设置有与丝杆5相配合的螺母,对丝杆5起到支撑和限位的作用。机架1靠近丝杆5活动端的部分还设有被丝杆5贯穿的固定机构6,用于对丝杆5进行固定,该固定机构6包括竖直设置并固定连接在机架1上的固定柱,固定柱内部中空且设有内螺纹,固定柱顶部设与内螺纹相配合的调节螺钉,该调节螺钉长度超过固定柱顶端与丝杆5贯穿位置之间的距离,使得调节螺钉在固定柱内旋转移动时可以分别卡紧或放松丝杆5,从而改变丝杆5的固定和运动状态。
本实用新型在使用时,通过调节螺钉可以松开丝杆5,随后转动丝杆5,使其沿垂直于传动滚筒3的方向移动,即沿垂直于皮带工作方向移动,从而改变了皮带的张紧程度,在不拆卸机架1和传动滚筒3的情况下实现了对张紧程度的调节,极大的简化了输送机的使用和维护过程。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种输送机的活动装配张紧装置,其特征在于:包括机架、设置在机架一端的固定架以及夹设在固定架和固定架下方部分机架之间的传动滚筒,所述机架包括对称设置的“工”型侧面框架,侧面框架竖直部分的其中一侧与固定架相连接,且侧面框架连接固定架一侧底部的水平段为承托板,所述固定架对称设置在承托板上方,并与及机架之间可拆卸连接;
还包括设置在承托板上的张紧机构,所述张紧机构包括活动设置在承托板上的轴承座,所述轴承座用于安装传动滚筒,轴承座靠近机架一端连接有丝杆,所述的丝杆水平设置并贯穿机架,机架上固定设置有与丝杆相配合的螺母,机架靠近丝杆活动端的部分设有被丝杆贯穿的固定机构,用于对丝杆进行固定。
2.如权利要求1所述的一种输送机的活动装配张紧装置,其特征在于:所述承托板上设有垂直于传动滚筒方向的滑槽,所述的轴承座底部卡设在滑槽中,从而沿滑槽方向移动。
3.如权利要求1所述的一种输送机的活动装配张紧装置,其特征在于:所述固定架靠近机架一侧设有螺钉,所述机架上设有与螺钉大小相配合的圆孔。
4.如权利要求1所述的一种输送机的活动装配张紧装置,其特征在于:所述侧面框架远离固定架一端的上下两边之间以及不同侧面框架之间均设有支撑架进行加固。
5.如权利要求1所述的一种输送机的活动装配张紧装置,其特征在于:所述固定机构包括由丝杆贯穿的固定柱,所述固定柱内部设有内螺纹,固定柱顶部设有与内螺纹相配合且向下抵达丝杆的调节螺钉,所述调节螺钉在固定柱内旋转移动从而改变丝杆的固定和运动状态。
6.如权利要求4所述的一种输送机的活动装配张紧装置,其特征在于:所述支撑架设置在侧面框架底部,从而避免影响传动滚筒上所设置皮带的工作。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111003426A (zh) * 2019-11-29 2020-04-14 中国东方电气集团有限公司 一种可调节张紧度的传输装置

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