CN210766120U - 一种斜纹密实性服用经编面料自动裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于面料生产设备领域，具体涉及一种斜纹密实性服用经编面料自动裁切装置，包括工作台，工作台上设置卷布机构组、转向机构、引布机构组、压布机构组、出布板和自动裁切机。本实用新型与现有技术相比，能够一次对多卷面料进行裁切，裁切效率高，而且本实用新型能够在裁切时增加了压布机构，使裁切更加顺利、精确。
Description
技术领域
本实用新型属于面料生产设备领域，具体涉及一种斜纹密实性服用经编面料自动裁切装置。
背景技术
面料一般采用自动裁床裁切，申请号为201821132064.7 的中国专利公开了一种自动裁床，该自动裁床由机架、传动机构和裁切头组成，这种自动裁床虽然能够对面料进行自动裁切，然而其一次只能裁切一卷面料，而且面料进行裁切时缺少压料机构。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种斜纹密实性服用经编面料自动裁切装置的技术方案。
所述的一种斜纹密实性服用经编面料自动裁切装置，其特征在于包括工作台，工作台上设置卷布机构组、转向机构、引布机构组、压布机构组、出布板和自动裁切机；
卷布机构组包括多个列成一排的卷布轮；
转向机构包括位于卷布机构前端的转向杆；
引布机构组包括多个与卷布轮一一对应的引布机构，引布机构包括引布框架，引布框架自上而下依次设置第一气缸、压布辊支架、压布辊、引布辊和第一电机，第一气缸的气缸轴与压布辊支架固定连接，压布辊设置于压布辊支架，压布辊与引布辊上下相对设置，第一电机通过皮带轮与引布辊传动连接；
压布机构组包括多个与引布机构一一对应的压布机构，压布机构包括承布支架、固定连接于承布支架上的承布板、设置于承布支架的第二气缸、多个设置于承布支架上的导向柱以及与导向柱滑动连接的压布框板，第二气缸的气缸轴与压布框板固定连接，压布框板与承布板上下相对设置，承布板上具有过布通道；
出布板与压布机构的承布支架连接并位于工作台的末端；
自动裁切机包括前后驱动机构、与前后驱动机构配合连接的横移驱动机构、与横移驱动机构配合连接的升降驱动机构以及设置于升降驱动机构的自动裁切头。
所述的一种斜纹密实性服用经编面料自动裁切装置，其特征在于所述前后驱动机构包括固定连接于工作台左右两侧的支撑架、设置于其中一个支撑架一端的第二电机、设置于支撑架上的第一螺母丝杠副以及与第一螺母丝杠副配合连接的横梁，第二电机与第一螺母丝杠副传动连接。
所述的一种斜纹密实性服用经编面料自动裁切装置，其特征在于所述横移驱动机构包括固定连接于横梁一端的第三电机、设置于横梁上的第二螺母丝杠副以及与第二螺母丝杠副配合连接的横移座，第三电机与第二螺母丝杠副传动连接。
所述的一种斜纹密实性服用经编面料自动裁切装置，其特征在于所述升降驱动机构包括固定连接于横移座的升降支架、固定连接于升降支架上端的第四电机、设置于升降支架上的第三螺母丝杠副以及与第三螺母丝杠副配合连接的升降座，第四电机与第三螺母丝杠副传动连接，自动裁切头与升降座固定连接。
所述的一种斜纹密实性服用经编面料自动裁切装置，其特征在于所述引布机构中还包括设置于引布框架上的导布板，导布板一端与压布辊与引布辊的间隙对应，另一端与承布板对应。
所述的一种斜纹密实性服用经编面料自动裁切装置，其特征在于所述引布框架设置皮带轮的一侧开设多个调节腰孔和皮带张紧机构，皮带张紧机构包括张紧转轴、转动套设于张紧转轴一端的张紧轮以及固定连接于张紧轴另一端的固定块，张紧转轴插设于其中一个调节腰孔，固定块与另外的调节腰孔通过螺栓连接，张紧轮张紧皮带轮的皮带。
所述的一种斜纹密实性服用经编面料自动裁切装置，其特征在于所述导向柱上套设弹簧，弹簧上下分别与承布支架和压布框板连接。
本实用新型与现有技术相比，能够一次对多卷面料进行裁切，裁切效率高，而且本实用新型能够在裁切时增加了压布机构，使裁切更加顺利、精确。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图之一；
图2为本实用新型结构示意图之二；
图3为本实用新型中的引布机构结构示意图之一；
图4为本实用新型中的引布机构结构示意图之二；
图5为本实用新型中的压布机构结构示意图；
图6为本实用新型中的自动裁切机结构示意图；
图7为本实用新型中的前后驱动机构结构示意图；
图8为本实用新型中的横移驱动机构结构示意图；
图9为本实用新型中的升降驱动机构结构示意图。
图中：工作台1、卷布轮2、转向杆3、引布机构4、引布框架41、调节腰孔4100、第一气缸42、压布辊支架43、压布辊44、引布辊45、第一电机46、皮带轮47、导布板48、张紧转轴49、张紧轮410、固定块411、压布机构5、承布支架51、承布支架51、承布板52、过布通道5200、第二气缸53、导向柱54、压布框板55、弹簧56、出布板6、自动裁切机7、自动裁切头71、支撑架72、第二电机73、第一螺母丝杠副74、横梁75、第三电机76、第二螺母丝杠副77、横移座78、升降支架79、第四电机710、第三螺母丝杠副711、升降座712。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-9所示，一种斜纹密实性服用经编面料自动裁切装置，包括工作台1，工作台1上按照面料进给路线依次设置卷布机构组、转向机构、引布机构组、压布机构组和出布板6，工作台1上还设置自动裁切机7。
卷布机构组包括多个列成一排的卷布轮2，由卷布轮2支撑于工作台1上，卷布轮2用于卷绕面料。
转向机构包括位于卷布机构前端的转向杆3，转向杆3的位置低于卷布轮2中心的位置，作用是使从卷布轮2出来的面料以较低的高度水平运输到引布机构。转向杆3可以是整体结构，也可以是多段式结构，多段式结构的每一段与卷布轮2一一对应。
引布机构组包括多个与卷布轮2一一对应的引布机构4，引布机构4包括引布框架41，引布框架41自上而下依次设置第一气缸42、压布辊支架43、压布辊44、引布辊45和第一电机46，第一气缸42的气缸轴与压布辊支架43固定连接，压布辊44设置于压布辊支架43，压布辊44与引布辊45上下相对设置，第一电机46通过皮带轮47与引布辊45传动连接。具体的，所述引布机构4中还包括设置于引布框架41上的导布板48，导布板48一端与压布辊44与引布辊45的间隙对应，另一端与承布板52对应，导布板48起到支撑和引导面料的作用。所述引布框架41设置皮带轮47的一侧开设多个调节腰孔4100和皮带张紧机构，皮带张紧机构包括张紧转轴49、转动套设于张紧转轴49一端的张紧轮410以及固定连接于张紧轴49另一端的固定块411，张紧转轴49插设于其中一个调节腰孔4100，固定块411与另外的调节腰孔4100通过螺栓连接，张紧轮410张紧皮带轮47的皮带。
压布机构组包括多个与引布机构4一一对应的压布机构5，压布机构5包括承布支架51、固定连接于承布支架51上的承布板52、设置于承布支架51的第二气缸53、多个设置于承布支架51上的导向柱54以及与导向柱54滑动连接的压布框板55，第二气缸53的气缸轴与压布框板55固定连接，压布框板55与承布板52上下相对设置，承布板52上具有与面料宽度匹配的过布通道5200。具体的，导向柱54上套设弹簧56，弹簧56上下分别与承布支架51和压布框板55连接。压布框板55的中间具有一块大面积的镂空部分，该镂空部分供自动裁切头71对面料进行裁切，过布通道5200为承布板52上表面内凹形成的凹槽结构，压布框板55底部与过布通道5200对应的区域设置一层凸出于压布框板55下表面的橡胶层，橡胶层用于压紧面料，使其不会翻卷起来。
出布板6为倾斜状，出布板6与压布机构5的承布支架51连接并位于工作台1的末端，出布板6的下端配置相应的接料盒。
自动裁切机7包括前后驱动机构、与前后驱动机构配合连接的横移驱动机构、与横移驱动机构配合连接的升降驱动机构以及设置于升降驱动机构的自动裁切头71。
所述前后驱动机构包括固定连接于工作台1左右两侧的支撑架72、设置于其中一个支撑架72一端的第二电机73、设置于支撑架72上的第一螺母丝杠副74以及与第一螺母丝杠副74配合连接的横梁75，第二电机73与第一螺母丝杠副74传动连接。另一个支撑架72上设置导轨，横梁75的另一端与该导轨滑动连接，工作时，第二电机72带动第一螺母丝杠副74工作，第一螺母丝杠副74带动横梁75在支撑架72上移动。
所述横移驱动机构包括固定连接于横梁75一端的第三电机76、设置于横梁75上的第二螺母丝杠副77以及与第二螺母丝杠副77配合连接的横移座78，第三电机76与第二螺母丝杠副77传动连接，横移座78余横梁75以公知的方式滑动连接。第三电机76带动第二螺母丝杠副77工作，第二螺母丝杠副77带动横移座78在横梁75上移动。
所述升降驱动机构包括固定连接于横移座78的升降支架79、固定连接于升降支架79上端的第四电机710、设置于升降支架710上的第三螺母丝杠副711以及与第三螺母丝杠副711配合连接的升降座712，第四电机710与第三螺母丝杠副711传动连接，自动裁切头71与升降座712固定连接，升降座712与升降支架79以公知的方式滑动连接。工作时，第四电机710带动第三螺母丝杠副711工作，第三螺母丝杠副711带动升降座712在升降支架79上移动。
本实用新型中的自动裁切机7为公知技术，其结构与常规的自动裁床基本相同，其上的裁切头71、螺母丝杠副及螺母丝杠副与相应电机的连接结构也为公知技术，本实用新型可采用螺母丝杠副实现自动裁切头71的升降横移，也可以通过其它公知的驱动机构实现，例如气缸、电缸、液压缸、传送带等。
工作时，引布机构4的第一气缸42带动压布辊44下移，使面料夹在压布辊44与引布辊45之间，第一电机46通过皮带轮47带动引布辊45转动，引布辊45带动压布辊44转动，进而将卷布轮2上的面料均匀的引至压布机构5，压布机构5中的第二气缸53带动压布框板55下压，压布框板55压住面料使其尽可能的平整，之后自动裁切机7中的自动裁切头71对面料进行裁切，裁切后的面料经出布板6掉入接料盒。每卷面料的工作进程有时间差，这样自动裁切机7能够依次对每卷面料进行裁切。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种斜纹密实性服用经编面料自动裁切装置，其特征在于包括工作台，工作台上设置卷布机构组、转向机构、引布机构组、压布机构组、出布板和自动裁切机；
卷布机构组包括多个列成一排的卷布轮；
转向机构包括位于卷布机构前端的转向杆；
引布机构组包括多个与卷布轮一一对应的引布机构，引布机构包括引布框架，引布框架自上而下依次设置第一气缸、压布辊支架、压布辊、引布辊和第一电机，第一气缸的气缸轴与压布辊支架固定连接，压布辊设置于压布辊支架，压布辊与引布辊上下相对设置，第一电机通过皮带轮与引布辊传动连接；
压布机构组包括多个与引布机构一一对应的压布机构，压布机构包括承布支架、固定连接于承布支架上的承布板、设置于承布支架的第二气缸、多个设置于承布支架上的导向柱以及与导向柱滑动连接的压布框板，第二气缸的气缸轴与压布框板固定连接，压布框板与承布板上下相对设置，承布板上具有过布通道；
出布板与压布机构的承布支架连接并位于工作台的末端；
自动裁切机包括前后驱动机构、与前后驱动机构配合连接的横移驱动机构、与横移驱动机构配合连接的升降驱动机构以及设置于升降驱动机构的自动裁切头。
2.根据权利要求1所述的一种斜纹密实性服用经编面料自动裁切装置，其特征在于所述前后驱动机构包括固定连接于工作台左右两侧的支撑架、设置于其中一个支撑架一端的第二电机、设置于支撑架上的第一螺母丝杠副以及与第一螺母丝杠副配合连接的横梁，第二电机与第一螺母丝杠副传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种斜纹密实性服用经编面料自动裁切装置，其特征在于所述横移驱动机构包括固定连接于横梁一端的第三电机、设置于横梁上的第二螺母丝杠副以及与第二螺母丝杠副配合连接的横移座，第三电机与第二螺母丝杠副传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种斜纹密实性服用经编面料自动裁切装置，其特征在于所述升降驱动机构包括固定连接于横移座的升降支架、固定连接于升降支架上端的第四电机、设置于升降支架上的第三螺母丝杠副以及与第三螺母丝杠副配合连接的升降座，第四电机与第三螺母丝杠副传动连接，自动裁切头与升降座固定连接。
5.根据权利要求1-4中任一所述的一种斜纹密实性服用经编面料自动裁切装置，其特征在于所述引布机构中还包括设置于引布框架上的导布板，导布板一端与压布辊与引布辊的间隙对应，另一端与承布板对应。
6.根据权利要求1-4中任一所述的一种斜纹密实性服用经编面料自动裁切装置，其特征在于所述引布框架设置皮带轮的一侧开设多个调节腰孔和皮带张紧机构，皮带张紧机构包括张紧转轴、转动套设于张紧转轴一端的张紧轮以及固定连接于张紧轴另一端的固定块，张紧转轴插设于其中一个调节腰孔，固定块与另外的调节腰孔通过螺栓连接，张紧轮张紧皮带轮的皮带。
7.根据权利要求1-4中任一所述的一种斜纹密实性服用经编面料自动裁切装置，其特征在于所述导向柱上套设弹簧，弹簧上下分别与承布支架和压布框板连接。
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| CN112411158A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-26 | 温州艾铂朗纺织品有限公司 | 服装裁剪生产用压料导向设备 |
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