CN111039065A - 一种织物输送调节装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种织物输送调节装置,包括支撑机构、升降机构以及托举机构,支撑机构固定于机架上;升降机构装设于支撑机构上;托举机构装设于升降机构上,托举机构上具有承托织物的空间,由升降机构带动托举机构上升或下降,以调整托举机构上的织物的松紧程度。该织物输送调节装置设置了带有一对导向托辊的托举机构,导向托辊可随安装托架一同升降,织物承绕于导向托辊上,由导向托辊对织物进行托举,并调整织物的张紧状态,有利于提升工作效率,提高产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及织物生产设备,尤其涉及一种织物输送调节装置。
背景技术
在一种织物的生产过程中,需要采用输送装置将其在多个加工设备之间流转,织物与各设备之间的摩擦阻力在不断发生变化,并且加工设备的运行速度有起伏,使得织物在输送过程中容易发生松紧状态的变化,使得织物的张紧状态发生变化,如果幅度较大,会给加工过程带来不便,影响产品的质量。因此,有必要设计一种织物输送调节装置,以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种织物输送调节装置,以便于对输送过程的织物进行张力调节。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种织物输送调节装置,包括:
支撑机构,该支撑机构固定于机架上;
升降机构,该升降机构装设于支撑机构上;
托举机构,该托举机构装设于升降机构上,托举机构上具有承托织物的空间,由升降机构带动托举机构上升或下降,以调整托举机构上的织物的松紧程度。
支撑机构包括:
主支板,该主支板竖向设置,其边缘通过连接件与机架固定连接;
安装板,该安装板竖向设置,并与主支板相互垂直,安装板的内侧边通过连接件与主支板的内侧面固定连接;
顶梁板,该顶梁板横向设置,并分别与主支板及安装板相互垂直,其底面通过连接件与安装板的顶边固定连接,其内侧边通过连接件与主支板的内侧面固定连接;
底梁板,该底梁板横向设置,并分别与主支板及安装板相互垂直,其顶面通过连接件与安装板的底边固定连接,其内侧边通过连接件与主支板的内侧面固定连接。
升降机构包括:
顶升气缸,该顶升气缸的缸体底端通过连接件固定于底梁板的顶面,其活塞杆向底梁板上方伸出;
升降导轨,该升降导轨设有一对,并与顶升气缸的活塞杆相互平行,各升降导轨的背面贴附于安装板的正面,并采用连接件固定连接。
托举机构包括:
安装托架,该安装托架横向设置,其内侧边装设有转接板,该转接板上装设有一对滑块,各滑块分别装配于升降导轨上,顶升气缸的活塞杆顶端连接于转接板的底边,由顶升气缸带动转接板及安装托架一同升降;
导向托辊,该导向托辊设有一对,并相互平行,各导向托辊两端分别通过轴承装设于安装托架中,可在安装托架中转动,并随安装托架一同升降,织物承绕于导向托辊上,由导向托辊对织物进行托举,并调整织物的张紧状态。
支撑机构还包括:
底托板,该底托板竖向设置,并分别与底梁板及主支板相互垂直,其顶侧边与底梁板的底面固定连接,其内侧边与主支板的内侧面固定连接,由底托板对底梁板进行辅助支撑。
本发明的优点在于:
该织物输送调节装置设置了带有一对导向托辊的托举机构,导向托辊可随安装托架一同升降,织物承绕于导向托辊上,由导向托辊对织物进行托举,并调整织物的张紧状态,有利于提升工作效率,提高产品质量。
附图说明
图1是本发明提出的织物输送调节装置的结构示意图;
图2是该装置的侧视图;
图3是该装置的正视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本发明。
如图1、图2、图3所示,本发明提出的织物输送调节装置包括支撑机构、升降机构以及托举机构,支撑机构固定于机架上;升降机构装设于支撑机构上;托举机构装设于升降机构上,托举机构上具有承托织物的空间,由升降机构带动托举机构上升或下降,以调整托举机构上的织物的松紧程度。支撑机构包括主支板1、安装板2、顶梁板3以及底梁板4,主支板竖向设置,其边缘通过连接件与机架固定连接;安装板竖向设置,并与主支板相互垂直,安装板的内侧边通过连接件与主支板的内侧面固定连接;顶梁板横向设置,并分别与主支板及安装板相互垂直,其底面通过连接件与安装板的顶边固定连接,其内侧边通过连接件与主支板的内侧面固定连接;底梁板横向设置,并分别与主支板及安装板相互垂直,其顶面通过连接件与安装板的底边固定连接,其内侧边通过连接件与主支板的内侧面固定连接。升降机构包括顶升气缸5与升降导轨6,顶升气缸的缸体底端通过连接件固定于底梁板的顶面,其活塞杆向底梁板上方伸出;升降导轨设有一对,并与顶升气缸的活塞杆相互平行,各升降导轨的背面贴附于安装板的正面,并采用连接件固定连接。托举机构包括安装托架7与导向托辊8,安装托架横向设置,其内侧边装设有转接板9,该转接板上装设有一对滑块10,各滑块分别装配于升降导轨上,顶升气缸的活塞杆顶端连接于转接板的底边,由顶升气缸带动转接板及安装托架一同升降;导向托辊设有一对,并相互平行,各导向托辊两端分别通过轴承装设于安装托架中,可在安装托架中转动,并随安装托架一同升降,织物承绕于导向托辊上,由导向托辊对织物进行托举,并调整织物的张紧状态。支撑机构还包括底托板11,底托板竖向设置,并分别与底梁板及主支板相互垂直,其顶侧边与底梁板的底面固定连接,其内侧边与主支板的内侧面固定连接,由底托板对底梁板进行辅助支撑。该织物输送调节装置设置了带有一对导向托辊的托举机构,导向托辊可随安装托架一同升降,织物承绕于导向托辊上,由导向托辊对织物进行托举,并调整织物的张紧状态,有利于提升工作效率,提高产品质量。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让本领域的技术人员了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种织物输送调节装置,其特征在于,包括:
支撑机构,该支撑机构固定于机架上;
升降机构,该升降机构装设于支撑机构上;
托举机构,该托举机构装设于升降机构上,托举机构上具有承托织物的空间,由升降机构带动托举机构上升或下降,以调整托举机构上的织物的松紧程度。
2.根据权利要求1所述的一种织物输送调节装置,其特征在于,支撑机构包括:
主支板,该主支板竖向设置,其边缘通过连接件与机架固定连接;
安装板,该安装板竖向设置,并与主支板相互垂直,安装板的内侧边通过连接件与主支板的内侧面固定连接;
顶梁板,该顶梁板横向设置,并分别与主支板及安装板相互垂直,其底面通过连接件与安装板的顶边固定连接,其内侧边通过连接件与主支板的内侧面固定连接;
底梁板,该底梁板横向设置,并分别与主支板及安装板相互垂直,其顶面通过连接件与安装板的底边固定连接,其内侧边通过连接件与主支板的内侧面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种织物输送调节装置,其特征在于,升降机构包括:
顶升气缸,该顶升气缸的缸体底端通过连接件固定于底梁板的顶面,其活塞杆向底梁板上方伸出;
升降导轨,该升降导轨设有一对,并与顶升气缸的活塞杆相互平行,各升降导轨的背面贴附于安装板的正面,并采用连接件固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种织物输送调节装置,其特征在于,托举机构包括:
安装托架,该安装托架横向设置,其内侧边装设有转接板,该转接板上装设有一对滑块,各滑块分别装配于升降导轨上,顶升气缸的活塞杆顶端连接于转接板的底边,由顶升气缸带动转接板及安装托架一同升降;
导向托辊,该导向托辊设有一对,并相互平行,各导向托辊两端分别通过轴承装设于安装托架中,可在安装托架中转动,并随安装托架一同升降,织物承绕于导向托辊上,由导向托辊对织物进行托举,并调整织物的张紧状态。
5.根据权利要求2所述的一种织物输送调节装置,其特征在于,支撑机构还包括:
底托板,该底托板竖向设置,并分别与底梁板及主支板相互垂直,其顶侧边与底梁板的底面固定连接,其内侧边与主支板的内侧面固定连接,由底托板对底梁板进行辅助支撑。
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- 2019-12-03 CN CN201911223755.7A patent/CN111039065A/zh active Pending
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