CN211330971U - 一种便于维护的五金模具用模具防伤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于维护的五金模具用模具防伤装置，包括上模滑道、下模框、安装底座和下模滑道，所述安装底座顶端的中央位置处安装有下模框，且下模框内部两侧壁均竖直安装有第一滑道，所述第一滑道内部套有与第一滑道相匹配的第一滑块，且第一滑块远离第一滑道一侧侧壁水平安装有下模滑道，所述下模滑道正面两端的上端均通过铰接轴铰接有第一锁定块，且下模滑道内部底端套有与下模滑道相匹配的下模具，所述下模框的上方设有安装顶座，且安装顶座底端的四周竖直安装有伸缩杆。本实用新型通过将下模具滑进下模滑道内部，将上模具滑进上模滑道内部，转动第一锁定块和第二锁定块将下模具和上模具固定，从而简化了安装和拆卸的过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金模具技术领域，具体为一种便于维护的五金模具用模具防伤装置。
背景技术
我国冲压模具行业自形成以来，发展迅猛，成为国际冲压模具领域重要的出口国之一，国内冲压模具行业正在不断追赶世界先进水平，不断缩小与发达国家的技术差距，不少国产精密冲压模具在主要性能上已经能够和进口产品媲美，行业总体水平显着提高，不仅实现进口替代，还有相当一部分产出口到美国、日本等工业发达国家和地区，虽然国内精密冲压模具和发达国家还存在一定的差距，但是按照目前国内行业的发展，今后几年，国内冲压模具行业必将实现赶超，成为推动国内模具行业发展的中坚力量，提升行业整体技术水平向更高层次发展，模具行业进一步提升技术和工艺水平，将大幅提升国内企业把握市场的能力，从而在今后的五到十年之内实现产业规模和技术水平的双重质变，如今五金模具基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
1、传统的此类装置不便于拆卸安装，安装模具或更换模具都极为不便；
2、传统的此类装置不能调节下模具的高度，每次更换模具后由于高度不同需要更改压力，降低了工作效率；
3、传统的此类装置不具备安全的脱模功能，脱模容易造成模型损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于维护的五金模具用模具防伤装置，以解决上述背景技术中提出的不便于拆卸安装、不能调节下模具的高度和不具备安全的脱模功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的五金模具用模具防伤装置，包括上模滑道、下模框、安装底座和下模滑道，所述安装底座顶端的中央位置处安装有下模框，且下模框内部两侧壁均竖直安装有第一滑道，所述第一滑道内部套有与第一滑道相匹配的第一滑块，且第一滑块远离第一滑道一侧侧壁水平安装有下模滑道，所述下模滑道正面两端的上端均通过铰接轴铰接有第一锁定块，且下模滑道内部底端套有与下模滑道相匹配的下模具，所述下模框的上方设有安装顶座，且安装顶座底端的四周竖直安装有伸缩杆，所述伸缩杆外壁的安装顶座底端竖直安装有第一弹簧，且伸缩杆的底端水平安装有上模滑道，所述上模滑道正面两端的下端均通过铰接轴铰接有第二锁定块，且上模滑道内部顶端套有与伸缩杆相匹配的上模具，所述上模具两侧均竖直安装有与限位槽相匹配的限位杆。
优选的，所述下模具两侧壁均竖直安装有限位槽，所述下模具内部底端两侧均竖直安装有齿板，且齿板顶端水平安装有推板，所述齿板远离下模具中间位置的两侧壁均竖直安装有第二滑道，且第二滑道内部套有与第二滑道相匹配并与下模具内部底端相连的第二滑块，所述齿板之间下模具内部下端通过转轴和转杆竖直安装有与齿板相匹配的两个齿轮，且齿板和齿轮之间相互啮合，所述下模具内部底端中央位置处通过铰接轴倾斜铰接有两根第二弹簧，且第二弹簧的顶端分别与齿轮正面侧壁相连接。
优选的，所述下模具内部底端的两端均开有辅助槽，且辅助槽内部底端竖直安装有第三弹簧，所述第三弹簧的顶端竖直连接有工型块，且工型块的顶端与推板固定连接。
优选的，所述下模滑道底端的中央位置处安装有支撑件，且支撑件底端中央位置处和下模框内部底端的中央位置处均安装有铰接块，所述铰接块的两端分别倾斜铰接有第一铰接杆和第二铰接杆，且第一铰接杆和第二铰接杆分别通过第一铰接套筒和第二铰接套筒相互铰接，所述第二铰接套筒一侧通过安装板和螺栓安装有电机，且电机输出端安装有贯穿第一铰接套筒和第二铰接套筒的丝杆。
优选的，所述上模滑道和下模滑道均为“T”型滑道，且上模滑道和下模滑道的尺寸相同。
优选的，所述下模框正面两侧侧壁均通过合页安装有门体,且门体正面的上端设置有玻璃窗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过安装有安装底座、门体、下模具、下模滑道、第一锁定块、安装顶座、上模具、上模滑道内和第二锁定块，在准备安装该装置时，先将安装底座安装在指定位置，用手打开门体，将下模具滑进下模滑道内部，转动第一锁定块将下模具固定在下模滑道内部，再将安装顶座安装到指定位置，将上模具滑进上模滑道内部，转动第二锁定块将上模具固定在上模滑道内部，当需要更换模具时，只需转动第一锁定块或第二锁定块既可将下模具或上模具拆卸下来，从而简化了安装和拆卸的过程，大大加快了工作效率；
(2)同时装置通过安装有下模具、电机、丝杆、第一铰接套筒、第二铰接套筒、第一铰接杆、第二铰接杆、支撑件、下模滑道、下模具、第一滑块和第一滑道，当需要调节下模具高度时，启动电机工作带动丝杆转动从而带动第一铰接套筒和第二铰接套筒相向或背向运动进而带动第一铰接杆和第二铰接杆角度变化，最终使支撑件的高度发生变化从而带动下模滑道和下模具高度变化，同时第一滑块在第一滑道内部滑动，维持了下模具高度稳定的调节；
(3)同时装置通过安装有下模具、上模具、推板、工型块、第三弹簧、齿板、第二滑块、第二滑道、齿轮和第二弹簧，当下模具和上模具合模时，推板受到压力向下远动带动工型块挤压第三弹簧使得第三弹簧发生弹性形变，在弹性的作用下进行了缓冲，同时推板带动齿板通过第二滑块和第二滑道组成的滑动结构稳定的向下运动从而在齿板和齿轮的配合下带动齿轮逆时针转动进使第二弹簧拉伸发生弹性形变，当下模具和上模具分模时，推板不再受压力，在第三弹簧和第二弹簧的弹性作用下推动推板向上运动，从而将加工好的模型顶出，从而完成了脱模的工作。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型图1的A部放大结构示意图。
图中：1、上模滑道；2、限位杆；3、限位槽；4、第一滑块；5、下模框；6、安装底座；7、下模滑道；8、第一铰接套筒；9、第一铰接杆；10、第二铰接杆；11、铰接块；12、丝杆；13、电机；14、第二铰接套筒；15、支撑件；16、下模具；17、第一锁定块；18、第一滑道；19、上模具；20、第二锁定块；21、伸缩杆；22、第一弹簧；23、安装顶座；24、门体；25、齿板；26、齿轮；27、第二弹簧；28、第二滑块；29、辅助槽；30、第三弹簧；31、工型块；32、推板；33、第二滑道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于维护的五金模具用模具防伤装置，包括上模滑道1、下模框5、安装底座6和下模滑道7，安装底座6顶端的中央位置处安装有下模框5，且下模框5内部两侧壁均竖直安装有第一滑道18，第一滑道18内部套有与第一滑道18相匹配的第一滑块4，且第一滑块4远离第一滑道18一侧侧壁水平安装有下模滑道7，下模滑道7正面两端的上端均通过铰接轴铰接有第一锁定块17，且下模滑道7内部底端套有与下模滑道7相匹配的下模具16；
下模具16两侧壁均竖直安装有限位槽3，下模具16内部底端两侧均竖直安装有齿板25，且齿板25顶端水平安装有推板32，齿板25远离下模具16中间位置的两侧壁均竖直安装有第二滑道33，且第二滑道33内部套有与第二滑道33相匹配并与下模具16内部底端相连的第二滑块28，齿板25之间下模具16内部下端通过转轴和转杆竖直安装有与齿板25相匹配的两个齿轮26，且齿板25和齿轮26之间相互啮合，下模具16内部底端中央位置处通过铰接轴倾斜铰接有两根第二弹簧27，且第二弹簧27的顶端分别与齿轮26正面侧壁相连接；
当下模具16和上模具19合模时，推板32受到压力向下远动带动齿板25通过第二滑块28和第二滑道33组成的滑动结构稳定的向下运动从而在齿条和齿轮26的配合下带动齿轮26逆时针转动进使第二弹簧27拉伸发生弹性形变，当下模具16和上模具19分模时，在第二弹簧27的弹性作用下使齿轮26顺时针转动带动齿板25向上运动从而带动推板32向上运动，进而便于完成脱模工作；
下模具16内部底端的两端均开有辅助槽29，且辅助槽29内部底端竖直安装有第三弹簧30，第三弹簧30的顶端竖直连接有工型块31，且工型块31的顶端与推板32固定连接；
当下模具16和上模具19合模时，推板32受到压力向下远动带动工型块31挤压第三弹簧30使得第三弹簧30发生弹性形变，在弹性的作用下进行了缓冲，便于防止合模的冲击力对模型造成损伤；
下模滑道7底端的中央位置处安装有支撑件15，且支撑件15底端中央位置处和下模框5内部底端的中央位置处均安装有铰接块11，铰接块11的两端分别倾斜铰接有第一铰接杆9和第二铰接杆10，且第一铰接杆9和第二铰接杆10分别通过第一铰接套筒8和第二铰接套筒14相互铰接，第二铰接套筒14一侧通过安装板和螺栓安装有电机13，该电机13的型号可为Y315S-4电机，且电机13输出端安装有贯穿第一铰接套筒8和第二铰接套筒14的丝杆12；
启动电机13工作带动丝杆12转动从而带动第一铰接套筒8和第二铰接套筒14相向或背向运动进而带动第一铰接杆9和第二铰接杆10角度变化，最终使支撑件15的高度发生变化从而带动下模滑道7和下模具16高度变化，同时第一滑块4在第一滑道18内部滑动，维持了下模具16高度稳定的调节；
下模框5的上方设有安装顶座23，且安装顶座23底端的四周竖直安装有伸缩杆21，伸缩杆21外壁的安装顶座23底端竖直安装有第一弹簧22，且伸缩杆21的底端水平安装有上模滑道1，上模滑道1正面两端的下端均通过铰接轴铰接有第二锁定块20，且上模滑道1内部顶端套有与伸缩杆21相匹配的上模具19，上模具19两侧均竖直安装有与限位槽3相匹配的限位杆2；
上模滑道1和下模滑道7均为“T”型滑道，且上模滑道1和下模滑道7的尺寸相同；
上模滑道1和下模滑道7均为“T”型滑道可以稳定的将下模具16和上模具19稳定的安装在滑道内部，不会因倒置而使模具脱落；
下模框5正面两侧侧壁均通过合页安装有门体24,且门体24正面的上端设置有玻璃窗；
通过打开门体24可以方便的对装置进行安装盒拆卸，玻璃窗的设置可以在合模时便于人们的观察。
工作原理：在准备安装该装置时，先将安装底座6安装在指定位置，用手打开门体24，将下模具16滑进下模滑道7内部，转动第一锁定块17将下模具16固定在下模滑道7内部，再将安装顶座23安装到指定位置，将上模具19滑进上模滑道1内部，转动第二锁定块20将上模具19固定在上模滑道1内部，当需要更换模具时，只需转动第一锁定块17或第二锁定块20既可将下模具16或上模具19拆卸下来，从而简化了安装和拆卸的过程，大大加快了工作效率；
当需要调节下模具16高度时，接通外部电源，启动电机13工作带动丝杆12转动从而带动第一铰接套筒8和第二铰接套筒14相向或背向运动进而带动第一铰接杆9和第二铰接杆10角度变化，最终使支撑件15的高度发生变化从而带动下模滑道7和下模具16高度变化，同时第一滑块4在第一滑道18内部滑动，维持了下模具16高度稳定的调节；
当下模具16和上模具19合模时，推板32受到压力向下远动带动工型块31挤压第三弹簧30使得第三弹簧30发生弹性形变，在弹性的作用下进行了缓冲，同时推板32带动齿板25通过第二滑块28和第二滑道33组成的滑动结构稳定的向下运动从而在齿板25和齿轮26的配合下带动齿轮26逆时针转动进使第二弹簧27拉伸发生弹性形变，当下模具16和上模具19分模时，推板32不再受压力，在第三弹簧30和第二弹簧27的弹性作用下推动推板32向上运动，从而将加工好的模型顶出，从而完成了脱模的工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种便于维护的五金模具用模具防伤装置，包括上模滑道(1)、下模框(5)、安装底座(6)和下模滑道(7)，其特征在于：所述安装底座(6)顶端的中央位置处安装有下模框(5)，且下模框(5)内部两侧壁均竖直安装有第一滑道(18)，所述第一滑道(18)内部套有与第一滑道(18)相匹配的第一滑块(4)，且第一滑块(4)远离第一滑道(18)一侧侧壁水平安装有下模滑道(7)，所述下模滑道(7)正面两端的上端均通过铰接轴铰接有第一锁定块(17)，且下模滑道(7)内部底端套有与下模滑道(7)相匹配的下模具(16)，所述下模框(5)的上方设有安装顶座(23)，且安装顶座(23)底端的四周竖直安装有伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)外壁的安装顶座(23)底端竖直安装有第一弹簧(22)，且伸缩杆(21)的底端水平安装有上模滑道(1)，所述上模滑道(1)正面两端的下端均通过铰接轴铰接有第二锁定块(20)，且上模滑道(1)内部顶端套有与伸缩杆(21)相匹配的上模具(19)，所述上模具(19)两侧均竖直安装有与限位槽(3)相匹配的限位杆(2)。
2.根据权利要求1所述的一种便于维护的五金模具用模具防伤装置，其特征在于：所述下模具(16)两侧壁均竖直安装有限位槽(3)，所述下模具(16)内部底端两侧均竖直安装有齿板(25)，且齿板(25)顶端水平安装有推板(32)，所述齿板(25)远离下模具(16)中间位置的两侧壁均竖直安装有第二滑道(33)，且第二滑道(33)内部套有与第二滑道(33)相匹配并与下模具(16)内部底端相连的第二滑块(28)，所述齿板(25)之间下模具(16)内部下端通过转轴和转杆竖直安装有与齿板(25)相匹配的两个齿轮(26)，且齿板(25)和齿轮(26)之间相互啮合，所述下模具(16)内部底端中央位置处通过铰接轴倾斜铰接有两根第二弹簧(27)，且第二弹簧(27)的顶端分别与齿轮(26)正面侧壁相连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于维护的五金模具用模具防伤装置，其特征在于：所述下模具(16)内部底端的两端均开有辅助槽(29)，且辅助槽(29)内部底端竖直安装有第三弹簧(30)，所述第三弹簧(30)的顶端竖直连接有工型块(31)，且工型块(31)的顶端与推板(32)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于维护的五金模具用模具防伤装置，其特征在于：所述下模滑道(7)底端的中央位置处安装有支撑件(15)，且支撑件(15)底端中央位置处和下模框(5)内部底端的中央位置处均安装有铰接块(11)，所述铰接块(11)的两端分别倾斜铰接有第一铰接杆(9)和第二铰接杆(10)，且第一铰接杆(9)和第二铰接杆(10)分别通过第一铰接套筒(8)和第二铰接套筒(14)相互铰接，所述第二铰接套筒(14)一侧通过安装板和螺栓安装有电机(13)，且电机(13)输出端安装有贯穿第一铰接套筒(8)和第二铰接套筒(14)的丝杆(12)。
5.根据权利要求1所述的一种便于维护的五金模具用模具防伤装置，其特征在于：所述上模滑道(1)和下模滑道(7)均为“T”型滑道，且上模滑道(1)和下模滑道(7)的尺寸相同。
6.根据权利要求1所述的一种便于维护的五金模具用模具防伤装置，其特征在于：所述下模框(5)正面两侧侧壁均通过合页安装有门体(24),且门体(24)正面的上端设置有玻璃窗。
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| CN201921727068.4U CN211330971U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种便于维护的五金模具用模具防伤装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112238174A (zh) * | 2020-09-26 | 2021-01-19 | 周美霞 | 一种方便调节高度的新能源汽车零件加工装置 |
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2019
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| CN112238174A (zh) * | 2020-09-26 | 2021-01-19 | 周美霞 | 一种方便调节高度的新能源汽车零件加工装置 |
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