CN211140714U - 一种对面座流水线设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对面座流水线设备，包括两组支撑座，两组所述支撑座的底部均焊接有支腿，所述矩形通孔的边缘四周位于箱体的内部焊接有隔板，所述隔板的内壁上安装有辊轴，所述辊轴的外壁上安装有传送带，所述冂型安装架顶面通过螺钉安装有矩形安装板，所述矩形安装板的底部安装有升降机构，所述升降机构的输出端固定有安装槽，所述安装槽的两端滑动连接在第一滑槽的内部，所述安装槽的顶面中间位置安装有无杆气缸，所述无杆气缸的底部焊接有推料挡板，所述电机的输出轴的端部通过连接器固定在隔板端部的辊轴的外壁上，本实用新型取料比较方便，无需人工进行拿取降低工人疲劳度，节约了时间，提高了工作的效率。

Description

一种对面座流水线设备

技术领域

本实用新型涉及流水线技术领域，具体涉及一种对面座流水线设备。

背景技术

对面座流水线设备是面对面的，中间拥有输送带及两侧专用的铝合金型材，两侧为了节省整体空间将桌架集合在支架上，桌面为连体型的桌面，是一种工业上的生产方式，通过输送带对产品进行传送，然后位于传送带两侧的工作人员对产品进行操作，这样一边进行传送一边进行操作，以提高工作效率及产量，是工业生产中必不可少的流水线设备。

目前，对面座流水线设备，需要人工进行取料长时间的取料容易造成工人疲劳，影响工作的效率，同时取料不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对面座流水线设备，用以解决上述背景技术中提到的对面座流水线设备，需要人工进行取料长时间的取料容易造成工人疲劳，影响工作的效率，同时取料不够方便等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种对面座流水线设备，包括两组支撑座，两组所述支撑座的底部均焊接有支腿，两组所述支撑座的顶面之间固定有箱体，所述箱体的中间位置顶面和底面均开设有矩形通孔，所述矩形通孔的边缘四周位于箱体的内部焊接有隔板，所述隔板的内壁上安装有辊轴，所述辊轴的外壁上安装有传送带，所述传送带两侧位于箱体的顶面焊接有冂型安装架，所述冂型安装架的两侧内部上对称开设有第一滑槽，所述冂型安装架顶面通过螺钉安装有矩形安装板，所述矩形安装板的底部安装有升降机构，所述升降机构的输出端固定有安装槽，所述安装槽的两端滑动连接在第一滑槽的内部，所述安装槽的顶面中间位置安装有无杆气缸，所述无杆气缸的底部焊接有推料挡板，所述箱体的内部位于隔板的一侧安装有电机，所述电机的输出轴的端部通过连接器固定在隔板端部的辊轴的外壁上。

优选的，所述升降机构包括气缸和活塞杆，所述活塞杆安装在气缸的输出端。

优选的，所述升降机构的输出端焊接有矩形连接板，所述矩形连接板通过螺钉与安装槽固定连接。

优选的，所述支腿至少设置有八组，且八组支腿对称焊接在箱体的底部。

优选的，所述支腿的底部均通过胶水黏贴有橡胶垫，所述橡胶垫的形状为圆形。

优选的，所述冂型安装架至少设置有四组，且四组冂型安装架为等距离设置，所述两组冂型安装架之间位于矩形安装板的底部安装有升降机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型取料比较方便，无需人工进行拿取降低工人疲劳度，节约了时间，提高了工作的效率；

2、本实用新型通过加入升降机构、无杆气缸、推料挡板的设置，可以通过升降机构将安装槽向下伸出，这时再通过无杆气缸工作带动推料挡板进行来回的移动，这时可以方便将传送带上的物件推动到传送带两侧的箱体的表面，这样可以减少人工取料的麻烦，降低工人的疲劳，提高工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的安装槽主视剖面结构示意图。

图中：1、支撑座；2、支腿；3、箱体；4、矩形通孔；5、隔板；6、辊轴；7、传送带；8、冂型安装架；9、第一滑槽；10、矩形安装板；11、升降机构；1101、气缸；1102、活塞杆；12、安装槽；13、无杆气缸；14、推料挡板；15、电机；16、限位滑块；17、第二滑槽；18、矩形连接板；19、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种技术方案，一种对面座流水线设备，包括两组支撑座1，两组所述支撑座1的底部均焊接有支腿2，两组所述支撑座1的顶面之间固定有箱体3，所述箱体3的中间位置顶面和底面均开设有矩形通孔4，所述矩形通孔4的边缘四周位于箱体3的内部焊接有隔板5，所述隔板5的内壁上安装有辊轴6，所述辊轴6的外壁上安装有传送带7，所述传送带7两侧位于箱体3的顶面焊接有冂型安装架8，所述冂型安装架8的两侧内部上对称开设有第一滑槽9，所述冂型安装架8顶面通过螺钉安装有矩形安装板10，所述矩形安装板10的底部安装有升降机构11，所述升降机构11的输出端固定有安装槽12，所述安装槽12的两端滑动连接在第一滑槽9的内部，所述安装槽12的顶面中间位置安装有无杆气缸13，所述无杆气缸13的底部焊接有推料挡板14，所述箱体3的内部位于隔板5的一侧安装有电机15，所述电机15的输出轴的端部通过连接器固定在隔板5端部的辊轴6的外壁上。

具体的，所述升降机构11包括气缸1101和活塞杆1102，所述活塞杆1102安装在气缸1101的输出端，便于对推料挡板14进行升降，方便进行收纳和推料。

具体的，所述升降机构11的输出端焊接有矩形连接板18，所述矩形连接板18通过螺钉与安装槽12固定连接，便于进行拆装，使用更加的灵活方便。

具体的，所述支腿2至少设置有八组，且八组支腿对称焊接在箱体3的底部，这样可以便于支撑座1进行支撑，而且支撑的更加稳定。

具体的，所述支腿2的底部均通过胶水黏贴有橡胶垫19，所述橡胶垫19的形状为圆形，这样可以增大与底面的接触面积，使箱体3防止的更加稳定。

具体的，所述冂型安装架8至少设置有四组，且四组冂型安装架8为等距离设置，所述两组冂型安装架8之间位于矩形安装板10的底部安装有升降机构11，这样可以便于对矩形安装板10进行安装，而且安装的更加稳定。

工作原理：使用时，打开电机15，这时电机15就会带动辊轴6进行转动，这时位于辊轴6外壁上的传送带7就会跟随转动，从而将物件进行传送，这时可以通过手动按压PLC控制器上端按钮，使升降机构11工作，这时气缸1101和活塞杆1102将安装槽12向下伸出，当伸出到力传送带合适的高度时停止伸出，然后无杆气缸13开始工作，将推料挡板14进行来回移动，这时位于传送带7表面的物件就会被推动到传送带7两侧的箱体3的顶面，这样在工作过程中可以减少人工拿料带来的麻烦，从而减缓人工的疲劳度节约了时间，提高工作的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种对面座流水线设备，包括两组支撑座（1），其特征在于：两组所述支撑座（1）的底部均焊接有支腿（2），两组所述支撑座（1）的顶面之间固定有箱体（3），所述箱体（3）的中间位置顶面和底面均开设有矩形通孔（4），所述矩形通孔（4）的边缘四周位于箱体（3）的内部焊接有隔板（5），所述隔板（5）的内壁上安装有辊轴（6），所述辊轴（6）的外壁上安装有传送带（7），所述传送带（7）两侧位于箱体（3）的顶面焊接有冂型安装架（8），所述冂型安装架（8）的两侧内部上对称开设有第一滑槽（9），所述冂型安装架（8）顶面通过螺钉安装有矩形安装板（10），所述矩形安装板（10）的底部安装有升降机构（11），所述升降机构（11）的输出端固定有安装槽（12），所述安装槽（12）的两端滑动连接在第一滑槽（9）的内部，所述安装槽（12）的顶面中间位置安装有无杆气缸（13），所述无杆气缸（13）的底部焊接有推料挡板（14），所述箱体（3）的内部位于隔板（5）的一侧安装有电机（15），所述电机（15）的输出轴的端部通过连接器固定在隔板（5）端部的辊轴（6）的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种对面座流水线设备，其特征在于：所述升降机构（11）包括气缸（1101）和活塞杆（1102），所述活塞杆（1102）安装在气缸（1101）的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种对面座流水线设备，其特征在于：所述升降机构（11）的输出端焊接有矩形连接板（18），所述矩形连接板（18）通过螺钉与安装槽（12）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种对面座流水线设备，其特征在于：所述支腿（2）至少设置有八组，且八组支腿对称焊接在箱体（3）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种对面座流水线设备，其特征在于：所述支腿（2）的底部均通过胶水黏贴有橡胶垫（19），所述橡胶垫（19）的形状为圆形。

6.根据权利要求1所述的一种对面座流水线设备，其特征在于：所述冂型安装架（8）至少设置有四组，且四组冂型安装架（8）为等距离设置，所述两组冂型安装架（8）之间位于矩形安装板（10）的底部安装有升降机构（11）。

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