CN211139842U - 一种抽纸大包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生活用纸生产设备技术领域，具体涉及一种抽纸大包机；所采用的技术方案是：包括机架，机架固定有进料组件，进料组件包括传送机构，传送机构末端设有进料挡板、一侧设有进料推板机构、另一侧设有立料机构，立料机构用于叠放从传送机构上推下的抽纸；立料机构的一侧设有堆料组件、另一侧设有堆料推板机构，堆料推板机构用于将抽纸推入堆料组件；堆料组件用于暂存抽纸，堆料组件一端设有存料推板机构、另一端设有装袋组件，存料推板机构用于将抽纸推入装袋组件；装袋组件一端设有挂袋机构、另一端设有装袋推板机构，装袋推板机构用于将抽纸推入包装袋。本实用新型能够将散装抽纸打包装袋，以降低劳动强度、节省人力、装袋效率高。

Description

一种抽纸大包机

技术领域

本实用新型涉及生活用纸生产设备技术领域，具体涉及一种抽纸大包机。

背景技术

方形纸巾作为一种生活用纸在日常生活得到广泛的应用，方形纸巾通常通过方形包装袋包装成抽纸使用。随着卫生纸的市场需求不断扩大，对卫生纸生产的生产效率要求也越来越高。在卫生纸的生产过程中，需要将单个的抽纸装进大的外包装袋，以便于卫生纸的堆码、运输和销售。目前大部分散装的单个抽纸装包成大袋均是由人工完成，劳动强度大，效率低，因此需要一种可自动装袋/装箱的抽纸大包机。

实用新型内容

针对上述现有抽纸装包成大袋劳动强度大、效率低的技术问题，本实用新型提供了一种抽纸大包机，能够将散装抽纸打包装袋，以降低劳动强度、节省人力、装袋效率高。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种抽纸大包机，包括机架，所述机架固定有进料组件，所述进料组件包括传送机构，在传送机构传送方向上设有进料挡板，所述传送机构一侧设有进料推板机构，所述传送机构另一侧设有立料机构，所述立料机构用于叠放从传送机构上推下的抽纸；所述立料机构的一侧设有堆料组件，所述立料机构正对堆料组件的一侧设有堆料推板机构，所述堆料推板机构用于将抽纸推入堆料组件；所述堆料组件用于暂存抽纸，所述堆料组件一端设有存料推板机构，所述堆料组件另一端设有装袋组件，所述存料推板机构用于将抽纸推入装袋组件；所述装袋组件一端设有挂袋机构，所述挂袋机构用于挂设和固定包装袋，所述装袋组件另一端设有装袋推板机构，所述装袋推板机构用于将抽纸推入包装袋。

将包装完成后的单个抽纸进过导向调整位置后，送入本实用新型的进料组件内，通过传送机构和进料挡板将一定数量的单个抽纸整齐的排列在传送机构的传送表面上，同时将包装袋套通过挂袋机构固定在装袋组件末端部。通过进料推板机构将排列整齐的推入立料机构内，使抽纸排列整齐并立放在立料机构内。当立料机构内的抽纸叠放层数达到设定值时，通过堆料推板机构将立料机构内的抽纸推入堆料组件内，由存料推板机构将堆料组件内的推入装袋组件内。而当装袋组件内的抽纸数量达到设定值时，通过装袋推板机构将抽纸推入包装袋内，完成散装抽纸的装袋。因此，本实用新型能够将散装抽纸打包装袋，以降低劳动强度、节省人力、装袋效率高。

作为传送机构的具体实施方式：所述传送机构还设有进料阻断机构、进料计数器，所述进料阻断机构、进料计数器分设于传送机构两侧，所述进料阻断机构、进料计数器位于传送机构传送方向前端，所述进料阻断机构用于阻断抽纸进入传送机构。通过进料计数器能够对进入传送机构内的抽纸数量进行计数，以对进料阻断机构的动作提供数据支撑。

作为立料机构的具体实施方式：所述立料机构包括立料板、立料挡板，所述立料板侧边与传送机构传送方向平行，所述立料板上端向下倾斜，所述立料板下端竖直，所述立料挡板和立料板下端之间围成的空间用于竖直叠放抽纸。由于立料板的上端倾斜，能够使抽纸进行翻转，以设定的位置形态存放在立料机构内。

作为堆料组件的具体实施方式：所述堆料组件包括通槽状的堆料槽，所述堆料槽用于暂存叠放后的抽纸，所述堆料槽槽口上方设有可上下移动的防倾挡板，以防止装袋组件前端的抽纸倾斜。所述堆料槽长度方向与存料推板机构运动方向共线，所述防倾挡板由防倾移动机构驱动沿堆料槽长度方向往复移动。

优选的，所述堆料槽槽底与立料机构出料端端口底部平齐，以减小整个大包机的高度。

进一步的，所述装袋组件平行设置有两组，所述装袋组件进料端相对于堆料组件出料端端口宽度方向的位置可调。在工作时，由装袋组件的切换，能够使得抽纸的装袋工序不间断，以大幅提高散装抽纸装袋的效率。

作为装袋组件的具体实施方式:所述装袋组件包括通槽状的装袋槽，所述装袋槽用于存放抽纸，所述装袋槽侧壁设有装袋计数器。装袋计数器可对装袋槽内的抽纸进行计数，为装袋推板机构的动作提供数据支撑。

优选的，所述装袋推板机构运动方向与存料推板机构运动方向共线，以减小整个大包机的宽度，缩小大包机的占地面积。

作为挂袋机构的具体实施方式：所述挂袋机构包括上托板、下托板，所述上托板、下托板用于抵靠包装袋内壁，所述下托板固定在装袋组件出料端端口下侧，所述上托板在装袋组件出料端端口高度方向的位置可调。

作为推板机构的具体实施方式：所述装袋推板机构包括装袋推板、装袋推板驱动部件，所述装袋推板用于顶推装袋组件内的抽纸，所述装袋推板驱动部件固定在机架顶端，所述装袋推板驱动部件通过Z型连杆与装袋推板相连。能够使得进料组件、堆料组件、装袋组件的排列更为紧凑，进一步的缩小大包机的体积。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

大包机机架固定有进料组件、堆料组件、装袋组件，将包装完成后的单个抽纸进过导向调整位置后，送入本实用新型的进料组件内。通过传送机构和进料挡板将一定数量的单个抽纸整齐的排列在传送机构的传送表面上，同时将包装袋套通过挂袋机构固定在装袋组件末端部；通过进料推板机构将排列整齐的推入立料机构内，使抽纸排列整齐并立放在立料机构内。通过堆料推板机构将立料机构内的抽纸推入堆料组件内，由存料推板机构将堆料组件内的推入装袋组件内。而当装袋组件内的抽纸数量达到设定值时，通过装袋推板机构将抽纸推入包装袋内，完成散装抽纸的装袋。因此，本实用新型能够将散装抽纸打包装袋，以降低劳动强度、节省人力、装袋效率高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为进料端结构示意图；

图4为进料端俯视示意图；

图5为出料端结构示意图；

图6为防倾组件结构示意图；

图7为推料进袋组件结构示意图。

附图中各零部件名称：

1-机架，2-进料组件，21-传送机构，22-进料挡板，23-进料推板机构，24-立料机构， 241-立料板，242-立料挡板，25-堆料推板机构，26-进料阻断机构，27-进料计数器，3-堆料组件，31-存料推板机构，32-堆料槽，33-防倾挡板，34-防倾移动机构，4-装袋组件，41-挂袋机构，42-装袋推板机构，421-装袋推板，422-装袋推板驱动部件，423-连杆，43-装袋槽，44-装袋计数器，45-上托板，46-下托板，5-控制器箱，6-操控箱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

一种抽纸大包机，包括机架1，通常机架1采用铝合金型材搭建而成。所述机架1固定有进料组件2，所述进料组件2包括传送机构21，所述传送机构21可以是电机带动的滚筒传送机构、传送带机构等。在传送机构21传送方向上设有进料挡板22，通过进料挡板22可以使多个抽纸停留在传送机构21的传送面上。所述传送机构21一侧设有进料推板机构23，也就是说，由进料推板机构23将停留在传送机构21传送面的上的抽纸，从传送带机构21的另一侧推落。

同时，所述传送机构21还设有进料阻断机构26、进料计数器27，所述进料阻断机构26、进料计数器27分设于传送机构21两侧，在本实例中，进料计数器27和进料推板机构23同侧设置。所述进料阻断机构26、进料计数器27位于传送机构21传送方向前端，可以理解的是，进料计数器27能够计量进入传送机构21的抽纸数量，当数量达到设定值时，给出信号，以进一步的控制进料阻断机构26动作。通过进料阻断机构26将上级设备输出的抽纸，阻挡在传送机构21前端，即所述进料阻断机构26用于阻断抽纸进入传送机构21。

所述传送机构21另一侧设有立料机构24，所述立料机构24用于叠放从传送机构21上推下的抽纸。具体的：述立料机构24包括立料板241、立料挡板242，所述立料板241侧边与传送机构21传送方向平行，所述立料板241上端向下倾斜，所述立料板241下端竖直，所述立料挡板242和立料板241下端之间围成的空间用于竖直叠放抽纸。由于立料板241上端，能够使抽纸进行翻转，以设定的位置形态存放在立料机构24内。

所述立料机构24的一侧设有堆料组件3，所述立料机构24正对堆料组件3的一侧设有堆料推板机构25，所述堆料推板机构25用于将抽纸推入堆料组件3。所述堆料组件3用于暂存抽纸，所述堆料组件3一端设有存料推板机构31，所述堆料组件3另一端设有装袋组件4，所述存料推板机构31用于将抽纸推入装袋组件4。

具体的，所述堆料组件3包括通槽状的堆料槽32，所述堆料槽32用于暂存叠放后的抽纸。所述堆料槽32槽口上方设有可上下移动的防倾挡板33，当所述堆料槽32内有抽纸时，将防倾挡板33放下，使抽纸紧靠在防止挡板33的侧壁，以防止叠放后的抽纸倾倒。所述堆料槽32长度方向与存料推板机构31运动方向共线，所述防倾挡板33由防倾移动机构34驱动沿堆料槽32长度方向往复移动。为减小整个大包机的高度，所述堆料槽32槽底与立料机构24出料端端口底部平齐。应当理解的是，堆料槽32的侧壁与立料机构24的出料端相对，且具有供抽纸通过的缺口。

其中，所述装袋组件4一端设有挂袋机构41，所述挂袋机构41用于挂设和固定包装袋。所述装袋组件4另一端设有装袋推板机构42，所述装袋推板机构42用于将抽纸推入包装袋。具体的，所述装袋组件4包括通槽状的装袋槽43，所述装袋槽43用于存放抽纸。具体来讲，挂袋机构41固定在装袋槽43的一端端口，装袋推板机构42的移动方向和装袋槽43长度方向共线。所述装袋槽43侧壁设有装袋计数器44，装袋计数器44可对装袋槽43内的抽纸进行计数，为装袋推板机构42的动作提供数据支撑。为减小大包机的占地面积，所述装袋推板机构42运动方向与存料推板机构31运动方向共线。

作为挂袋机构41的具体实施方式：所述挂袋机构41包括上托板45、下托板46，所述上托板45、下托板46用于抵靠包装袋内壁，所述下托板46固定在装袋组件4出料端端口下侧，所述上托板45在装袋组件4出料端端口高度方向的位置可调。

作为装袋推板机构42的具体实施方式：所述装袋推板机构42包括装袋推板421、装袋推板驱动部件422，所述装袋推板421用于顶推装袋组件4内的抽纸，所述装袋推板驱动部件422固定在机架1顶端，所述装袋推板驱动部件422通过连杆423与装袋推板421相连。为进一步的缩小大包机的体积，使得进料组件2、堆料组件3、装袋组件4的排列更为紧凑，所述连杆423为Z字型。

优选的，所述装袋组件4平行设置有两组，所述装袋组件4进料端相对于堆料组件3出料端端口宽度方向的位置可调。在工作时，由装袋组件4的切换，能够使得抽纸的装袋工序不间断，以大幅提高散装抽纸装袋的效率。而装袋组件4的切换通常由直线驱动器驱动完成。

需要说明的是，本实施例中进料推板机构23、堆料推板机构25、进料阻断机构26、存料推板机构31、防倾移动机构34、挂袋机构41、装袋推板机构42中的驱动部件均为直线驱动器，如电机带动的丝杆机构、齿轮齿条机构、带轮机构、链轮机构等，或是电推杆、气/ 液压缸、直线电机中的一种。

为使大包机的动作实现自动化，本实例还设有控制器，所述控制器采用PLC及外围电路或单片机即外围电路进行控制。在机架1上设有控制器箱5，以对控制器进行固定和保护。同时为方便进行操作和更改控制器的工作参数，在机架1顶部还设有可360°旋转的操控箱6，通过操控箱6安装显示屏和操作按钮。而大包机的传送机构21、进料推板机构23、堆料推板机构25、进料阻断机构26、存料推板机构31、防倾移动机构34、挂袋机构41、装袋推板机构42的动力部件或换向控制元件均与控制器电连，进料计数器27、装袋计数器44均与控制器电连接。

为方便理解本实施例，以举例说明使用本实施例进行散装抽纸打包的具体流程：

通过上级设备将单包抽纸平放并进行形态校位，使单包抽纸安照预设的形态(通常采用传送带和限位板实现)进入传送机构21；同时人工将包装袋套至挂袋机构41，由上托板45、下托板46将包装袋撑开张紧，以进行固定。当纸包排满4个后，由进料推板机构23，将4个纸包同时送入立料机构24内，并启动进料阻断机构26暂停抽纸的输入；然后再使阻断机构26复位，循环动作。

直至立料机构24内叠满两层，然后由堆料推板机构25动作将叠好的纸包平推至堆料槽 32槽口出，存料推板机构31伸出；并使其中将纸包逐列平推至装袋槽43中。同时由防倾移动机构34将防倾挡板33移至装袋槽43端部，并将防倾挡板33放下，防止最前排纸包倾倒，通过装袋计数器44计数。

当纸包堆满装袋槽43时，切换装袋槽43，使空的装袋槽43端口正对堆料槽32端口，以进行进行纸包的堆放。然后启动装袋推板机构42，将装满纸包的装袋槽43内的纸包推入包装袋内，完成装袋，以此循环。能够节约人力，减少劳动强度，提高产能。

对于不同规格的抽纸，调整计进料计数器27、装袋计数器44的信号反馈阈值即可，使得本实施例可适用于多种规格的抽纸装袋打包。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抽纸大包机，包括机架(1)，所述机架(1)固定有进料组件(2)，其特征在于：所述进料组件(2)包括传送机构(21)，在传送机构(21)传送方向上设有进料挡板(22)，所述传送机构(21)一侧设有进料推板机构(23)，所述传送机构(21)另一侧设有立料机构(24)，所述立料机构(24)用于叠放从传送机构(21)上推下的抽纸；

所述立料机构(24)的一侧设有堆料组件(3)，所述立料机构(24)正对堆料组件(3)的一侧设有堆料推板机构(25)，所述堆料推板机构(25)用于将抽纸推入堆料组件(3)；

所述堆料组件(3)用于暂存抽纸，所述堆料组件(3)一端设有存料推板机构(31)，所述堆料组件(3)另一端设有装袋组件(4)，所述存料推板机构(31)用于将抽纸推入装袋组件(4)；

所述装袋组件(4)一端设有挂袋机构(41)，所述挂袋机构(41)用于挂设和固定包装袋，所述装袋组件(4)另一端设有装袋推板机构(42)，所述装袋推板机构(42)用于将抽纸推入包装袋。

2.根据权利要求1所述的抽纸大包机，其特征在于：所述传送机构(21)还设有进料阻断机构(26)、进料计数器(27)，所述进料阻断机构(26)、进料计数器(27)分设于传送机构(21)两侧，所述进料阻断机构(26)、进料计数器(27)位于传送机构(21)传送方向前端，所述进料阻断机构(26)用于阻断抽纸进入传送机构(21)。

3.根据权利要求1或2所述的抽纸大包机，其特征在于：所述立料机构(24)包括立料板(241)、立料挡板(242)，所述立料板(241)侧边与传送机构(21)传送方向平行，所述立料板(241)上端向下倾斜，所述立料板(241)下端竖直，所述立料挡板(242)和立料板(241)下端之间围成的空间用于竖直叠放抽纸。

4.根据权利要求1所述的抽纸大包机，其特征在于：所述堆料组件(3)包括通槽状的堆料槽(32)，所述堆料槽(32)用于暂存叠放后的抽纸，所述堆料槽(32)槽口上方设有可上下移动的防倾挡板(33)，所述堆料槽(32)长度方向与存料推板机构(31)运动方向共线，所述防倾挡板(33)由防倾移动机构(34)驱动沿堆料槽(32)长度方向往复移动。

5.根据权利要求4所述的抽纸大包机，其特征在于：所述堆料槽(32)槽底与立料机构(24)出料端端口底部平齐。

6.根据权利要求1所述的抽纸大包机，其特征在于：所述装袋组件(4)平行设置有两组，所述装袋组件(4)进料端相对于堆料组件(3)出料端端口宽度方向的位置可调。

7.根据权利要求1或6所述的抽纸大包机，其特征在于：所述装袋组件(4)包括通槽状的装袋槽(43)，所述装袋槽(43)用于存放抽纸，所述装袋槽(43)侧壁设有装袋计数器(44)。

8.根据权利要求1所述的抽纸大包机，其特征在于：所述装袋推板机构(42)运动方向与存料推板机构(31)运动方向共线。

9.根据权利要求1所述的抽纸大包机，其特征在于：所述挂袋机构(41)包括上托板(45)、下托板(46)，所述上托板(45)、下托板(46)用于抵靠包装袋内壁，所述下托板(46)固定在装袋组件(4)出料端端口下侧，所述上托板(45)在装袋组件(4)出料端端口高度方向的位置可调。

10.根据权利要求1所述的抽纸大包机，其特征在于：所述装袋推板机构(42)包括装袋推板(421)、装袋推板驱动部件(422)，所述装袋推板(421)用于顶推装袋组件(4)内的抽纸，所述装袋推板驱动部件(422)固定在机架(1)顶端，所述装袋推板驱动部件(422)通过Z型连杆(423)与装袋推板(421)相连。

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