CN211139366U - 一种木托盘生产用转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木托盘生产用转运装置,包括水平底板、水平顶板、立板、加强板、导向槽、移动滚轮、支撑杆、支撑滚轮和锁紧套、凸座、挂钩和绑绳,水平底板、水平顶板对称开设有导向槽,支撑杆的底端固定有支撑滚轮,支撑滚轮滚动限制在水平底板的导向槽中,支撑杆的顶端螺接有锁紧套,锁紧套滑动限制在水平顶板的导向槽中,立板的两侧壁中部通过凸座固定安装有挂钩,绑绳将木托盘半成品围住后,两端分别与两个挂钩固定。本实用新型结构设计合理,木托盘半成品在支撑组件的作用下,保持直立并将待装订面板的加工面外露,这样当需要装订面板时可直接在转运装置上进行加工,大幅提高整体的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及托盘生产设备技术领域,尤其涉及一种木托盘生产用转运装置。
背景技术
木托盘在工厂中较为常见,木托盘是以天然木材为原料制造的托盘,是现在使用最广的托盘。如光伏木托盘是光伏主要耗材之一,木托盘由三个长拉条、四个短拉条、12个脚墩和一个面板组成。加工木托盘从脚墩布置、装订,拉条的布置与装订到整体的翻转到面板装订均为人工操作,且长、短拉条、脚墩的位置都有明确要求,不能偏离尺寸要求,在装订面板时都会涉及到如何保持直立的问题。
公开号为CN209210311U的专利说明书中公开了一种木托盘生产用转运设备,包括底座,底座的内部为中空结构,底座的底部内壁一侧通过螺丝固定有步进电机,步进电机的输出轴端部焊接有竖直设置的转动杆,且转动杆的圆周外壁套接有主动轮,底座的底部内壁中间处转动连接有竖直设置的转杆,转杆的圆周外壁套接有从动轮。但是这种木托盘生产用转运设备存在不足之处,一是其不能保持木托盘直立以便于其进行装订面板操作;二是单次的转运量少,影响整体的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题,提供一种木托盘生产用转运装置。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种木托盘生产用转运装置,包括水平底板、水平顶板、立板、加强板、导向槽、移动滚轮、支撑杆、支撑滚轮和锁紧套、凸座、挂钩和绑绳,所述水平底板的下端四角处固定有移动滚轮,所述水平底板通过立板支撑有水平顶板,所述水平底板、水平顶板各自位于立板的一侧设有加强板,另一侧对称开设有导向槽,所述支撑杆能够从木托盘半成品的侧通孔中穿过,所述支撑杆的底端固定有支撑滚轮,所述支撑滚轮滚动限制在水平底板的导向槽中,所述支撑杆的顶端设有螺纹部,螺纹部通过螺接方式连接有锁紧套,所述锁紧套滑动限制在水平顶板的导向槽中,所述立板的两侧壁中部通过凸座固定安装有挂钩,所述绑绳将木托盘半成品围住后,两端分别与两个挂钩固定。
进一步地,上述木托盘生产用转运装置中,所述水平底板、水平顶板、立板均为不锈钢材质。
进一步地,上述木托盘生产用转运装置中,所述加强板为三角板,三角板的两直角边分别与水平顶板、立板焊接固定。
进一步地,上述木托盘生产用转运装置中,所述支撑杆、支撑滚轮和锁紧套构成为支撑组件,每个木托盘半成品中安装两个支撑组件。
进一步地,上述木托盘生产用转运装置中,所述支撑杆通过旋转锁紧套来调节其与木托盘半成品之间的夹持摩擦力,利用夹持摩擦力实现支撑组件与木托盘半成品之间的固定。
进一步地,上述木托盘生产用转运装置中,所述水平顶板位于远离立板的一端上侧固定有定位座,所述定位座中转动支撑有辅助挡板,所述辅助挡板转动至下方时能够阻碍木托盘半成品向外移动。
进一步地,上述木托盘生产用转运装置中,所述木托盘半成品的外露面为待装订面板的加工面。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构设计合理,一方面通过水平底板、水平顶板、立板围成一个存储区,配合导向槽来批量运输木托盘半成品,木托盘半成品在支撑组件的作用下,保持直立并将待装订面板的加工面外露,这样当需要装订面板时,将转动装置移动直加工区后可直接在转运装置上进行加工,每加工完成一个木托盘半成品就将其从转动装置上取下,并移动至另一个转动装置上存放,通过这种方式大幅提高整体的生产效率。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型中水平底板的俯视结构示意图;
图3为本实用新型支撑组件与木托盘半成品连接后的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-水平底板,2-水平顶板,3-立板,4-加强板,5-导向槽,6-移动滚轮,7-支撑杆,8-支撑滚轮,9-锁紧套,10-凸座,11-挂钩,12-绑绳,13-木托盘半成品,14-定位座,15-辅助挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实施例为一种木托盘生产用转运装置,包括水平底板1、水平顶板2、立板3、加强板4、导向槽5、移动滚轮6、支撑杆7、支撑滚轮8和锁紧套9、凸座10、挂钩11和绑绳12,水平底板1的下端四角处固定有移动滚轮6,水平底板1通过立板3支撑有水平顶板2,水平底板1、水平顶板2各自位于立板3的一侧设有加强板4,另一侧对称开设有导向槽5。支撑杆7能够从木托盘半成品的侧通孔中穿过,支撑杆7的底端固定有支撑滚轮8,支撑滚轮8滚动限制在水平底板1的导向槽5中。支撑杆7的顶端设有螺纹部,螺纹部通过螺接方式连接有锁紧套9,锁紧套9滑动限制在水平顶板2的导向槽5中。立板3的两侧壁中部通过凸座10固定安装有挂钩11,绑绳12将木托盘半成品13围住后,两端分别与两个挂钩11固定。
本实施例中,水平底板1、水平顶板2、立板3均为不锈钢材质。加强板3为三角板,三角3板的两直角边分别与水平顶板2、立板3焊接固定。
本实施例中,支撑杆7、支撑滚轮8和锁紧套9构成为支撑组件,每个木托盘半成品13中安装两个支撑组件。支撑杆7通过旋转锁紧套9来调节其与木托盘半成品13之间的夹持摩擦力,利用夹持摩擦力实现支撑组件与木托盘半成品13之间的固定。
本实施例中,水平顶板2位于远离立板3的一端上侧固定有定位座14,定位座14中转动支撑有辅助挡板15,辅助挡板15转动至下方时能够阻碍木托盘半成品13向外移动,转动至上方时则消除阻挡。
本实施例的一个具体应用为:本实施例结构设计合理,一方面通过水平底板1、水平顶板2、立板3围成一个存储区,配合导向槽5来批量运输木托盘半成品13,木托盘半成品13在支撑组件的作用下,保持直立并将待装订面板的加工面外露,这样当需要装订面板时,将转动装置移动直加工区后可直接在转运装置上进行加工,每加工完成一个木托盘半成品13就将其从转动装置上取下,并移动至另一个转动装置上存放,通过这种方式大幅提高整体的生产效率。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种木托盘生产用转运装置,其特征在于:包括水平底板、水平顶板、立板、加强板、导向槽、移动滚轮、支撑杆、支撑滚轮和锁紧套、凸座、挂钩和绑绳,所述水平底板的下端四角处固定有移动滚轮,所述水平底板通过立板支撑有水平顶板,所述水平底板、水平顶板各自位于立板的一侧设有加强板,另一侧对称开设有导向槽,所述支撑杆能够从木托盘半成品的侧通孔中穿过,所述支撑杆的底端固定有支撑滚轮,所述支撑滚轮滚动限制在水平底板的导向槽中,所述支撑杆的顶端设有螺纹部,螺纹部通过螺接方式连接有锁紧套,所述锁紧套滑动限制在水平顶板的导向槽中,所述立板的两侧壁中部通过凸座固定安装有挂钩,所述绑绳将木托盘半成品围住后,两端分别与两个挂钩固定。
2.根据权利要求1所述的木托盘生产用转运装置,其特征在于:所述水平底板、水平顶板、立板均为不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的木托盘生产用转运装置,其特征在于:所述加强板为三角板,三角板的两直角边分别与水平顶板、立板焊接固定。
4.根据权利要求1所述的木托盘生产用转运装置,其特征在于:所述支撑杆、支撑滚轮和锁紧套构成为支撑组件,每个木托盘半成品中安装两个支撑组件。
5.根据权利要求4所述的木托盘生产用转运装置,其特征在于:所述支撑杆通过旋转锁紧套来调节其与木托盘半成品之间的夹持摩擦力,利用夹持摩擦力实现支撑组件与木托盘半成品之间的固定。
6.根据权利要求1所述的木托盘生产用转运装置,其特征在于:所述水平顶板位于远离立板的一端上侧固定有定位座,所述定位座中转动支撑有辅助挡板,所述辅助挡板转动至下方时能够阻碍木托盘半成品向外移动。
7.根据权利要求1所述的木托盘生产用转运装置,其特征在于:所述木托盘半成品的外露面为待装订面板的加工面。
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