CN203740906U - 一种龙门吊 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及酿酒领域,特别是一种龙门吊,其包括:两个等腰三角支撑部,其单个的等腰三角支撑部由三根钢管焊接而成,两个等腰三角支撑部均竖直设置且相互平行;梁,其为钢材,水平焊接在两个等腰三角支撑部顶端之间;两个支撑杆,分别连接在两个等腰三角支撑部的顶端,支撑杆能够伸缩,且其上设置有锁紧机构能够固定支撑杆的伸缩状态;支撑底座,其安装于两个等腰三角支撑部底部,用于支撑等腰三角支撑部;起重小车,其安装于梁上,能够沿梁在水平方向移动,起重小车上安装有起重吊钩,该起重吊钩通过钢丝绳与起重小车连接;本实用新型的发明目的在于提供一种简易、适用小空间、制造成本低的龙门吊。

Description

一种龙门吊
技术领域
[0001] 本实用新型涉及酿酒领域,特别是一种用于运输酒糟的龙门吊。
背景技术
[0002] 酿酒过程中,有一步骤为把酒糟从酵池中运出,人工在酵池中装卸完毕后,需要吊装设备把盛放酒糟的容器吊出,此时需要用到类似龙门吊的机械装置,而一个小型的龙门吊产品至少也是要几万元,在小型企业中,企业的资金如果过多投入在这上面,那么对整个企业来说是一笔不小的开资,同时采购的龙门吊不一定完美符合企业的使用场地。
实用新型内容
[0003] 针对现有技术存在的问题,本实用新型的发明目的在于提供一种简易、适用小空间、制造成本低的龙门吊。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
[0005] —种龙门吊,其包括:
[0006] 两个等腰三角支撑部,其单个的等腰三角支撑部由三根钢管焊接而成,两个等腰三角支撑部均竖直设置且相互平行,两个等腰三角支撑部的对称平面均为同一竖直平面;
[0007] 梁,其为钢材,水平焊接在两个等腰三角支撑部顶端之间;
[0008] 两个支撑杆,分别连接在两个等腰三角支撑部的顶端,所述支撑杆能够伸缩,且其上设置有锁紧机构能够固定支撑杆的伸缩状态,以两个等腰三角支撑部之间的空间为内侧,所述两个支撑杆分别向两个外侧延伸至地面;
[0009] 支撑底座,其安装于所述两个等腰三角支撑部底部,用于支撑等腰三角支撑部;
[0010] 起重小车,其安装于所述梁上,能够沿所述梁在水平方向移动,所述起重小车上安装有起重吊钩,该起重吊钩通过钢丝绳与所述起重小车连接,起重小车上设置有能够提起所述钢丝绳,控制所述起重吊钩升降的起重电机;
[0011] 所述等腰三角支撑部高度范围为0m-8m,所述梁的长度范围为Om-1Om ;
[0012] 该结构大部分材料是钢管,很多连接处为焊接,都是成本很低的工艺,而起重小车、和起重电机只需采购两个小型电机即可,为了增加这种钢管焊接结构的稳定性,使其能满足使用,所以设置了所述支撑杆,整个结构的材料要求很低,甚至二手钢材都能满足,使用最多的是钢管,该龙门吊简易、适用小空间、制造成本低,为小型企业节约了大笔资金,同时能够根据场地的需求适当调整结构的尺寸,调整起来也很简单,适应性很强。
[0013] 作为本实用新型的优选方案,所述等腰三角支撑部的顶角内侧焊接有加固三角钢板,其为与等腰三角支撑部同比例的等腰三角形,加固三角钢板两侧均与等腰三角支撑部两侧的钢管焊接,等腰三角支撑部的顶部和所述梁连接,受力很大,该加固三角钢板使其结构更稳定,同时梁和等腰三角支撑部的连接面积更大,更稳定。
[0014] 作为本实用新型的优选方案,所述支撑杆包括主杆、从杆,其均为钢管,所述主杆的内径大于所述从杆的外径,所述主杆与等腰三角支撑部的顶端连接,从杆配合在所述主杆内,所述锁紧机构设置在所述主杆底部周围,同样用了钢管,以一个小钢管套入大钢管的结构方式设置,非常简单,节约成本。
[0015] 作为本实用新型的优选方案,所述锁紧机构包括:
[0016] 螺母,其数量为四个,其中两个焊接在所述主杆底部两侧,螺母的螺孔与主杆内部连通;
[0017] 螺杆,其能够与所述螺母螺纹连接,并旋入主杆内部;
[0018] 锁紧把手,其为两个钢管,所述的四个螺母中另外两个螺母分别焊接在所述锁紧把手的外侧中部,所述螺杆一端与该螺母螺纹连接,连接时所述螺杆与锁紧把手垂直;
[0019] 每个支撑杆均设置有一个锁紧机构,旋转锁紧把手即可很轻松的把螺杆旋入所述主杆内部,抵住所述从杆,两个螺杆一起从两侧抵住从杆,即可利用摩擦使支撑杆的伸缩状态固定,即使等腰三角支撑部通过支撑杆支撑在地面上,使该龙门吊使用时更稳定,伸缩的支撑杆适应性更强。
[0020] 作为本实用新型的优选方案,所述支撑底座为丝杠结构,丝杠结构底部设置有圆盘底座,该丝杠结构能够调整所述圆盘底座升降,所述支撑底座设置在等腰三角支撑部底部的两端,与水平面垂直;
[0021] 等腰三角支撑部底部还设置有万向轮,等腰三角支撑部底部焊接有安装部,所述万向轮安装在所述安装部上,所述安装部由钢管和钢板焊接而成,所述单个等腰三角支撑部的万向轮数量为两个,对称设置在等腰三角支撑部对称平面两侧;当需要移动龙门吊时,旋转所述丝杠结构,使圆盘底座升起,即可移动,龙门吊工作时,下放圆盘底座,帮助支撑龙门吊,使工作时更稳定,同时所述安装部的设置,使万向轮使用疲劳后,方便更换。
[0022] 作为本实用新型的优选方案,所述起重吊钩通过滑轮组与所述起重小车连接,所述钢丝绳穿过所述滑轮组,与所述起重电机连接,所述起重小车由设置在其上的小车移动电机驱动,所述龙门吊还包括控制器,其与所述起重小车、起重电机连接,能够控制其工作状态,使用滑轮组能更简化起重小车内的结构,而控制器的设置使工作人员站在酵池旁即可操纵工作。
[0023] 作为本实用新型的优选方案,所述梁为工字钢,材料获取容易、经济。
[0024] 作为本实用新型的优选方案,所述梁为T形钢,材料获取容易、经济。
[0025] 本实用新型的有益效果是:
[0026] 简易、适用小空间、制造成本低。
附图说明
[0027] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0028] 图2是本实用新型的锁紧机构的结构示意图。
[0029] 图3是图1中A处局部放大图。
[0030] 图中标记:1-等腰三角支撑部,2-梁,3-支撑杆,4-支撑底座,5-锁紧机构,6_锁紧把手,7-螺母,8-螺杆,9-主杆,10-从杆,11-圆盘底座,12-万向轮,13-安装部,14-起重吊钩,15-钢丝绳,16-滑轮组,17-起重小车,18-加固三角钢板。
具体实施方式[0031] 下面结合实施例及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本实用新型的发明内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。
[0032] 实施例1
[0033] 该龙门吊是在一家小型酿酒工厂产生,当时该厂是为了建设全机械化的酿酒线,当做到这一步的时候,采购成品龙门吊的费用太高,成了问题,在全工厂技术人员的共同努力下,研发并就在该酒厂内制造出了一批这种简易、适用小空间、制造成本低的龙门吊,不仅能够满足该厂的工况,而且成本极低,只需一千至两千元,为该酒厂节约了大笔资金,如图1-图3,该龙门吊包括:
[0034] 两个等腰三角支撑部1,其单个的等腰三角支撑部I由三根钢管焊接而成,两个等腰三角支撑部I均竖直设置且相互平行,两个等腰三角支撑部I的对称平面均为同一竖直平面;
[0035] 梁2,其为钢材,该钢材为工字钢或T形钢,水平焊接在两个等腰三角支撑部I顶端之间;
[0036] 两个支撑杆3,分别连接在两个等腰三角支撑部I的顶端,所述支撑杆3能够伸缩,且其上设置有锁紧机构5能够固定支撑杆3的伸缩状态,以两个等腰三角支撑部I之间的空间为内侧,所述两个支撑杆3分别向两个外侧延伸至地面;
[0037] 支撑底座4,其安装于所述两个等腰三角支撑部I底部,用于支撑等腰三角支撑部I ;
[0038] 起重小车17,其安装于所述梁2上,能够沿所述梁2在水平方向移动,所述起重小车17上安装有起重吊钩14,该起重吊钩14通过钢丝绳15与所述起重小车17连接,起重小车17上设置有能够提起所述钢丝绳15,控制所述起重吊钩14升降的起重电机;
[0039] 所述等腰三角支撑部I高度范围为0m-8m,该实施例的龙门吊中的等腰三角支撑部I为3m高,所述梁2的长度范围为0m-10m,该实施例的龙门吊中的梁2的长度为2m,该龙门吊能够安装在酒厂内的各个酵池之间的空地上。
[0040] 本实施例中,所述等腰三角支撑部I的顶角内侧焊接有加固三角钢板18,其为与等腰三角支撑部I同比例的等腰三角形,加固三角钢板18两侧均与等腰三角支撑部I两侧的钢管焊接;
[0041] 所述支撑杆3包括主杆9、从杆10,其均为钢管,所述主杆9的内径大于所述从杆10的外径,所述主杆9与等腰三角支撑部I的顶端连接,从杆10配合在所述主杆9内,所述锁紧机构5设置在所述主杆9底部周围。
[0042] 如图2,所述锁紧机构5包括:
[0043] 螺母7,其数量为四个,其中两个焊接在所述主杆9底部两侧,螺母7的螺孔与主杆9内部连通;
[0044] 螺杆8,其能够与所述螺母7螺纹连接,并旋入主杆9内部;
[0045] 锁紧把手6,其为两个钢管,所述的四个螺母7中另外两个螺母7分别焊接在所述锁紧把手6的外侧中部,所述螺杆8 一端与该螺母7螺纹连接,连接时所述螺杆8与锁紧把手6垂直;
[0046] 每个支撑杆3均设置有一个锁紧机构5。[0047] 如图3,本实施例中,所述支撑底座4为丝杠结构,丝杠结构底部设置有圆盘底座11,该丝杠结构能够调整所述圆盘底座11升降,所述支撑底座4设置在等腰三角支撑部I底部的两端,与水平面垂直;
[0048] 如图3,等腰三角支撑部I底部还设置有万向轮12,等腰三角支撑部I底部焊接有安装部13,所述万向轮12安装在所述安装部13上,所述安装部13由钢管和钢板焊接而成,在所述等腰三角支撑部I的底部钢管下,垂直地焊接有两个等长的短节钢管,该钢管下焊接有一块水平的正方形钢板,焊接处为正方形中部,所述万向轮12通过分别设置在该正方形钢板四角的四组螺栓、螺母7,安装在该正方形钢板下,所述单个等腰三角支撑部I的万向轮12数量为两个,对称设置在等腰三角支撑部I对称平面两侧。
[0049] 所述起重吊钩14通过滑轮组16与所述起重小车17连接,所述钢丝绳15穿过所述滑轮组16,与所述起重电机连接,所述起重小车17由设置在其上的小车移动电机驱动,所述龙门吊还包括控制器,其与所述起重小车17、起重电机连接,能够控制其工作状态。
[0050] 支座该龙门吊的所有材料极易得到,简单焊接即可完成,成本低,拆卸方便,适应性很强。

Claims (8)

1.一种龙门吊,其特征在于,包括: 两个等腰三角支撑部,其单个的等腰三角支撑部由三根钢管焊接而成,两个等腰三角支撑部均竖直设置且相互平行,两个等腰三角支撑部的对称平面均为同一竖直平面; 梁,其为钢材,水平焊接在两个等腰三角支撑部顶端之间; 两个支撑杆,分别连接在两个等腰三角支撑部的顶端,所述支撑杆能够伸缩,且其上设置有锁紧机构能够固定支撑杆的伸缩状态,以两个等腰三角支撑部之间的空间为内侧,所述两个支撑杆分别向两个外侧延伸至地面; 支撑底座,其安装于所述两个等腰三角支撑部底部,用于支撑等腰三角支撑部; 起重小车,其安装于所述梁上,能够沿所述梁在水平方向移动,所述起重小车上安装有起重吊钩,该起重吊钩通过钢丝绳与所述起重小车连接,起重小车上设置有能够提起所述钢丝绳,控制所述起重吊钩升降的起重电机; 所述等腰三角支撑部高度范围为0m-8m,所述梁的长度范围为0m-10m。
2.根据权利要求1所述的一种龙门吊,其特征在于,所述等腰三角支撑部的顶角内侧焊接有加固三角钢板,其为与等腰三角支撑部同比例的等腰三角形,加固三角钢板两侧均与等腰三角支撑部两侧的钢管焊接。
3.根据权利要求2所述的一种龙门吊,其特征在于,所述支撑杆包括主杆、从杆,其均为钢管,所述主杆的内径大于所述从杆的外径,所述主杆与等腰三角支撑部的顶端连接,从杆配合在所述主杆内,所述锁紧机构设置在所述主杆底部周围。
4.根据权利要求3所述的一种龙门吊,其特征在于,所述锁紧机构包括: 螺母,其数量为四个,其中两个焊接在所述主杆底部两侧,螺母的螺孔与主杆内部连通; 螺杆,其能够与所述螺母螺纹连接,并旋入主杆内部; 锁紧把手,其为两个钢管,所述的四个螺母中另外两个螺母分别焊接在所述锁紧把手的外侧中部,所述螺杆一端与该螺母螺纹连接,连接时所述螺杆与锁紧把手垂直; 每个支撑杆均设置有一个锁紧机构。
5.根据权利要求4所述的一种龙门吊,其特征在于,所述支撑底座为丝杠结构,丝杠结构底部设置有圆盘底座,该丝杠结构能够调整所述圆盘底座升降,所述支撑底座设置在等腰三角支撑部底部的两端,与水平面垂直; 等腰三角支撑部底部还设置有万向轮,等腰三角支撑部底部焊接有安装部,所述万向轮安装在所述安装部上,所述安装部由钢管和钢板焊接而成,所述单个等腰三角支撑部的万向轮数量为两个,对称设置在等腰三角支撑部对称平面两侧。
6.根据权利要求5所述的一种龙门吊,其特征在于,所述起重吊钩通过滑轮组与所述起重小车连接,所述钢丝绳穿过所述滑轮组,与所述起重电机连接,所述起重小车由设置在其上的小车移动电机驱动,所述龙门吊还包括控制器,其与所述起重小车、起重电机连接,能够控制其工作状态。
7.根据权利要求6所述的一种龙门吊,其特征在于,所述梁为工字钢。
8.根据权利要求6所述的一种龙门吊,其特征在于,所述梁为T形钢。
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