CN207415321U - 一种预制件存放架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑工具领域,具体涉及一种预制件存放架,包括底部的支撑座,所述支撑座的一侧设有两根以上的立柱,所述立柱通过边梁相连,所述边梁上设有用于支撑预制件的支撑件,所述边梁设有滑槽,所述支撑件包括支撑杆,所述支撑杆穿接所述滑槽并通过固定件固定在所述边梁的预设位置。本实用新型设置在边梁上的支撑件可沿边梁的滑槽滑动,故可以根据需要固定在边梁的预设值位置,适用范围广,且在预制件的存放落位时不需要精准定位,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工具领域,具体涉及一种预制件存放架。
背景技术
目前,建筑预制件特别是预制楼面板的运输、存放时大多采用木方,即在堆放的相邻预制楼面间采用长条形的杉木方隔开存放和运输。但采用木方存在相对不耐用、露天存放时木方遇水变形、木方容易断裂破损的问题,而更重要的是,在运输出口预制件时,木方的使用按照海关的法律要求,必须要经过熏蒸消毒才能出口,而熏蒸消毒的有效期有时间限制,熏蒸消毒后存放太长时间的木方便不能使用,而且熏蒸费用和海关检测费用非常大,另外,特别指出的是,使用大量的木方也不符合环保的发展要求。现有技术中,为解决上述技术问题,采用了机械式存放架,但是过于笨重,且大量占用使用面积,且存放过程需要吊运至较高位置后(高于边梁)在落位到存放架内,不仅增加了施工时间,且容易磕坏预制件。
综上所述,亟需开发一种适用范围广、提高工作效率的预制件存放架。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种适用范围广、提高工作效率的预制件存放架。
上述目的是通过如下技术方案实现:一种预制件存放架,包括底部的支撑座,所述支撑座的一侧设有两根以上的立柱,所述立柱通过边梁相连,所述边梁上设有用于支撑预制件的支撑件,所述边梁设有滑槽,所述支撑件包括支撑杆,所述支撑杆穿接所述滑槽并通过固定件固定在所述边梁的预设位置。
本实用新型用于存放预制件,优选仅在支撑座的一侧设置立柱和边梁,这样预制件存放放便,预制件可横向直接进存放架,可以有效节省装件的起吊高度,减少吊装和落位时间;另一方面,设置在边梁上的支撑件可沿边梁的滑槽滑动,故可以根据需要固定在边梁的预设值位置,适用范围广,且在预制件的存放落位时不需要精准定位,提高了工作效率。
所述边梁可以由竖向间隔一定距离的两根横杆构成,两根横杆分别与立柱相连,两根横杆之间的间距则形成所述滑槽。
进一步,所述支撑杆上设有楔孔,所述支撑杆设有挡块,所述固定件为楔块,所述楔块与所述挡块分别位于所述边梁的两侧,所述楔块楔入所述楔孔后与所述挡块相配合将支撑杆固定在边梁上。如此设置,在对支撑杆进行定位和紧固时,通过楔块和楔孔的配合,楔块和挡块可分别位于边梁的外侧和内侧,楔块楔入所述楔孔与挡块配合将边梁紧紧的夹持在二者之间,使得边梁和支撑杆固定成一体。
进一步,所述边梁上设有多个支撑件,相邻设置的支撑件可将所述预制件夹持在二者之间。如此,预制件存放过程中,一方面预制件通过相邻设置的支撑件夹持,稳固性更好,另一方面避免相邻设置存放的预制件直接接触,避免相互之间碰撞造成预制件的局部损坏,影响预制构件质量。
进一步,所述支撑杆至少位于所述预制件存放架内的一端套接有柔性套。如此设置,减少预制固件与支撑之间产生的摩擦碰撞,提高支撑杆的寿命的同时保证预制件的完整以及外观质量。
进一步,相邻设置的立柱之间通过X型加固件相连。如此设置,本实用新型的结构更为稳固。
进一步,所述X型加固件的中部设有加固板。如此,保证X型加固件的稳定性,间接保证了本实用新型结构稳固。
进一步,所述立柱上设有限位件,所述限位件位于所述预制件存放架的内侧并垂直于所述立柱与边梁构成的平面。限位件的设置用于限定存放在本实用新型端部的预制件的位置,避免其倾倒。
进一步,所述支撑座有多根底梁连接构成,所述立柱与其相连的底梁通过斜拉杆加固连接。如此设置,本实用新型的结构更为稳固。
进一步,所述边梁与所述立柱活动连接,所述边梁可沿所述立柱竖向移动。如此设置,所述边梁能沿调节螺杆上下移动,这样可不同高度的预制件的存放,提高其适用范围。
进一步,所述立柱包括固定螺杆,以及套接在所述固定螺杆上的旋转升降装置,所述旋转升降装置设有与所述固定螺杆相配合的螺孔,所述边梁设有穿接孔,所述旋转升降装置位于所述边梁下部,所述旋转升降装置的形状为方形或圆形,所述旋转升降装置至少有一边长或外径大于所述穿接孔的直径。如此,旋转升降装置一方面调节边梁在立柱上的位置,同时可以支撑边梁,故可以根据存放的预制件的高度调节边梁的高度。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型一种实施方式所涉及的预制件存放架的结构示意图;
图2为图1中所涉及的预制件存放架的俯视图;
图3为图1中所涉及的预制件存放架的侧视图。
图中:
1立柱 2边梁 3滑槽 4支撑杆
5挡块 6楔块 7X型加固件 8加固板
9限位件 10底梁 11斜拉杆
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外,本领域技术人员根据本文件的描述,可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
本实用新型实施例如下,参照图1~3,一种预制件存放架,包括底部的支撑座,所述支撑座的一侧设有两根以上的立柱1,所述立柱1通过边梁2相连,所述边梁2上设有用于支撑预制件的支撑件,所述边梁2设有滑槽3,所述支撑件包括支撑杆4,所述支撑杆4穿接所述滑槽3并通过固定件固定在所述边梁2的预设位置。
本实用新型用于存放预制件,如图1,优选仅在支撑座的一侧设置立柱1和边梁2,这样预制件存放放便,预制件可横向直接进存放架,可以有效节省装件的起吊高度,减少吊装和落位时间;另一方面,设置在边梁2上的支撑件可沿边梁2的滑槽3滑动,故可以根据需要固定在边梁2的预设值位置,适用范围广,且在预制件的存放落位时不需要精准定位,提高了工作效率。
如图1,所述边梁2可以由竖向间隔一定距离的两根横杆构成,两根横杆分别与立柱1相连,两根横杆之间的间距则形成所述滑槽3。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图1和图2,所述支撑杆4上设有楔孔,所述支撑杆4设有挡块5,所述固定件为楔块6,所述楔块6与所述挡块5分别位于所述边梁2的两侧,所述楔块6楔入所述楔孔后与所述挡块5相配合将支撑杆4固定在边梁2上。如此设置,在对支撑杆4进行定位和紧固时,通过楔块6和楔孔的配合,楔块6和挡块5可分别位于边梁2的外侧和内侧,楔块6楔入所述楔孔与挡块5配合将边梁2紧紧的夹持在二者之间,使得边梁2和支撑杆4固定成一体。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,所述边梁2上设有多个支撑件,相邻设置的支撑件可将所述预制件夹持在二者之间。如此,预制件存放过程中,一方面预制件通过相邻设置的支撑件夹持,稳固性更好,另一方面避免相邻设置存放的预制件直接接触,避免相互之间碰撞造成预制件的局部损坏,影响预制构件质量。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,所述支撑杆4至少位于所述预制件存放架内的一端套接有柔性套。如此设置,减少预制固件与支撑之间产生的摩擦碰撞,提高支撑杆4的寿命的同时保证预制件的完整以及外观质量。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图1,相邻设置的立柱1之间通过X型加固件7相连。如此设置,本实用新型的结构更为稳固。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图1,所述X型加固件7的中部设有加固板8。如此,保证X型加固件7的稳定性,间接保证了本实用新型结构稳固。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图1,所述立柱1上设有限位件9,所述限位件9位于所述预制件存放架的内侧并垂直于所述立柱1与边梁2构成的平面。限位件9的设置用于限定存放在本实用新型端部的预制件的位置,避免其倾倒。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,如图1,所述支撑座有多根底梁10连接构成,所述立柱1与其相连的底梁10通过斜拉杆11加固连接。如此设置,本实用新型的结构更为稳固。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,所述边梁2与所述立柱1活动连接,所述边梁2可沿所述立柱1竖向移动。如此设置,所述边梁2能沿调节螺杆上下移动,这样可不同高度的预制件的存放,提高其适用范围。
在上述实施例的基础上,本实用新型另一实施例中,所述立柱1包括固定螺杆,以及套接在所述固定螺杆上的旋转升降装置,所述旋转升降装置设有与所述固定螺杆相配合的螺孔,所述边梁2设有穿接孔,所述旋转升降装置位于所述边梁2下部,所述旋转升降装置的形状为方形或圆形,所述旋转升降装置至少有一边长或外径大于所述穿接孔的直径。如此,旋转升降装置一方面调节边梁2在立柱1上的位置,同时可以支撑边梁2,故可以根据存放的预制件的高度调节边梁2的高度。
上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种预制件存放架,包括底部的支撑座,其特征在于,所述支撑座的一侧设有两根以上的立柱,所述立柱通过边梁相连,所述边梁上设有用于支撑预制件的支撑件,所述边梁设有滑槽,所述支撑件包括支撑杆,所述支撑杆穿接所述滑槽并通过固定件固定在所述边梁的预设位置。
2.根据权利要求1所述的预制件存放架,其特征在于,所述支撑杆上设有楔孔,所述支撑杆设有挡块,所述固定件为楔块,所述楔块与所述挡块分别位于所述边梁的两侧,所述楔块楔入所述楔孔后与所述挡块相配合将支撑杆固定在边梁上。
3.根据权利要求2所述的预制件存放架,其特征在于,所述边梁上设有多个支撑件,相邻设置的支撑件可将所述预制件夹持在二者之间。
4.根据权利要求3所述的预制件存放架,其特征在于,所述支撑杆至少位于所述预制件存放架内的一端套接有柔性套。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的预制件存放架,其特征在于,相邻设置的立柱之间通过X型加固件相连。
6.根据权利要求5所述的预制件存放架,其特征在于,所述X型加固件的中部设有加固板。
7.根据权利要求1~4任意一项所述的预制件存放架,其特征在于,所述立柱上设有限位件,所述限位件位于所述预制件存放架的内侧并垂直于所述立柱与边梁构成的平面。
8.根据权利要求7所述的预制件存放架,其特征在于,所述支撑座有多根底梁连接构成,所述立柱与其相连的底梁通过斜拉杆加固连接。
9.根据权利要求1所述的预制件存放架,其特征在于,所述边梁与所述立柱活动连接,所述边梁可沿所述立柱竖向移动。
10.根据权利要求9所述的预制件存放架,其特征在于,所述立柱包括固定螺杆,以及套接在所述固定螺杆上的旋转升降装置,所述旋转升降装置设有与所述固定螺杆相配合的螺孔,所述边梁设有穿接孔,所述旋转升降装置位于所述边梁下部,所述旋转升降装置的形状为方形或圆形,所述旋转升降装置至少有一边长或外径大于所述穿接孔的直径。
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CN112372613A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-02-19 | 上海宝冶工程技术有限公司 | 一种新型装配式预制构件支撑架装置 |
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