CN211137971U - 具有导向定位机构的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有导向定位机构的注塑模具，包括相对设置的动模组件和定模组件，所述动模组件包括动模架以及设于所述动模架一侧的动模仁，所述定模组件包括定模架以及设于所述定模架一侧的定模仁，所述动模仁和定模仁相对，所述动模架与定模架之间设有若干组导向定位机构，每组所述导向定位机构包括设于所述动模架后侧的锥形凸台、同轴连接在所述锥形凸台上的导向柱、设于所述定模架前侧的锥形凹槽、以及同轴连接在所述锥形凹槽后端的导向孔，所述导向孔用于在合模过程中与所述导向柱配合进行导向，所述锥形凸台用于在合模后与锥形凹槽配合进行定位。本实用新型可在合模时对动模架和定模架进行导向和精确定位，提高合模的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体涉及一种具有导向定位机构的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具。现有的注塑模具一般包括动模架和定模架，动模架设动模仁，定模架上设定模仁，合模时，动模架和定模架一般通过导向柱和导向孔的配合进行导向，然而，导向柱和导向孔之间具有一定的间隙，无法对动模架和定模架进行精确定位，导致合模的精度不高。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种具有导向定位机构的注塑模具，以在合模时对动模架和定模架进行导向和精确定位，提高合模的精度。
本实用新型提供了一种具有导向定位机构的注塑模具，包括相对设置的动模组件和定模组件，所述动模组件包括动模架以及设于所述动模架一侧的动模仁，所述定模组件包括定模架以及设于所述定模架一侧的定模仁，所述动模仁和定模仁相对，所述动模架与定模架之间设有若干组导向定位机构，每组所述导向定位机构包括设于所述动模架后侧的锥形凸台、同轴连接在所述锥形凸台上的导向柱、设于所述定模架前侧的锥形凹槽、以及同轴连接在所述锥形凹槽后端的导向孔，所述导向孔用于在合模过程中与所述导向柱配合进行导向，所述锥形凸台用于在合模后与锥形凹槽配合进行定位。
进一步地，所述定模架的前侧设有滑槽，所述定模仁滑动安装于所述滑槽内，所述定模架内位于导向孔的后方设有与导向孔同轴的第一活塞腔，所述第一活塞腔与导向孔的后端连通，第一活塞腔内适配有第一活塞并设有支撑在第一活塞腔的后端与第一活塞之间的压簧，所述定模架内位于滑槽的后方设有第二活塞腔，所述第二活塞腔的后部与第一活塞腔的后部连通，第二活塞腔的前端设有通孔，第二活塞腔内适配有第二活塞，所述第二活塞与动模仁之间通过穿过所述通孔的活塞杆相连。
进一步地，所述第一活塞腔的后端设有第一端盖，所述第一端盖通过螺栓固定在定模架上。
进一步地，所述第一端盖与定模架之间设有第一密封圈。
进一步地，所述第二活塞腔的后端设有第二端盖，所述第二端盖通过螺栓固定在定模架上。
进一步地，所述所述第二端盖与定模架之间设有第二密封圈。
本实用新型的有益效果体现在：采用上述方案，在合模时，动模组件向定模组件的方向横移，首先，动模架上的导向柱插入定模架上的导向孔，以对动模架的横移进行导向，当动模架移动至锥形凸台的外周面与锥形凹槽的内周面顶紧时，动模组件和定模组件完成合模，此时，动模架和定模架能够通过锥形凸台和锥形凹槽进行精确定位，因此，本申请可在合模时对动模架和定模架进行导向和精确定位，提高了合模的精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型实施例的动模组件和定模组件分离时的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的动模组件和定模组件合模时的结构示意图。
附图中：10表示动模组件；11表示动模架；12表示动模仁；20表示定模组件；21表示定模架；22表示定模仁；23表示滑槽；30表示导向定位机构；31表示锥形凸台；32表示导向柱；33表示锥形凹槽；34表示导向孔；40表示第一活塞腔；41表示第一活塞；42表示压簧；43表示第一端盖；44表示第一密封圈；50表示第二活塞腔；51表示通孔；52表示第二活塞；53表示活塞杆；54表示第二端盖；55表示第二密封圈。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1-图2所示，本实用新型实施例提供了一种具有导向定位机构的注塑模具，包括相对设置的动模组件10和定模组件20，动模组件10包括动模架11以及设于动模架11一侧的动模仁12，定模组件20包括定模架21以及设于定模架21一侧的定模仁22，动模仁12和定模仁22相对。
动模架11与定模架21之间设有若干组导向定位机构30，每组导向定位机构30包括设于动模架11后侧的锥形凸台31、同轴连接在锥形凸台31上的导向柱32、设于定模架21前侧的锥形凹槽33、以及同轴连接在锥形凹槽33后端的导向孔34，导向孔34用于在合模过程中与导向柱32配合进行导向，锥形凸台31用于在合模后与锥形凹槽33配合进行定位。
在合模时，动模组件10向定模组件20的方向横移，首先，动模架11上的导向柱32插入定模架21上的导向孔34，以对动模架11的横移进行导向，当动模架11移动至锥形凸台31的外周面与锥形凹槽33的内周面顶紧时，动模组件10和定模组件20完成合模，此时，动模架11和定模架21能够通过锥形凸台31和锥形凹槽33进行精确定位，因此，本申请可在合模时对动模架11和定模架21进行导向和精确定位，提高了合模的精度。
作为上述方案的进一步改进，定模架21的前侧设有滑槽23，定模仁22滑动安装于滑槽23内，定模架21内位于导向孔34的后方设有与导向孔34同轴的第一活塞腔40，第一活塞腔40与导向孔34的后端连通，第一活塞腔40内适配有第一活塞41并设有支撑在第一活塞腔40的后端与第一活塞41之间的压簧42，定模架21内位于滑槽23的后方设有第二活塞腔50，第二活塞腔50的后部与第一活塞腔40的后部连通，第二活塞腔50的前端设有通孔51，第二活塞腔50内适配有第二活塞52，第二活塞52与动模仁12之间通过穿过通孔51的活塞杆53相连。
合模时，导向柱32穿过导向孔34并向后顶动第一活塞41，压簧42被压缩，第一活塞腔40内的空气被压入第二活塞腔50，空气推动第二活塞52向前运动，第二活塞52通过活塞杆53将定模仁22顶出，定模仁22被顶出后，继续合模，第一活塞41继续压缩空气，第一活塞腔40和第二活塞腔50内的气压逐渐增大，当动模仁12和定模仁22接触后，动模仁12向后顶动定模仁22，直至动模组件10和定模组件20完全合模，第二活塞腔50内的高压空气挤压第二活塞52，确保了定模仁22与动模仁12合模后能够紧密地结合在一起。脱模时，在弹簧的作用下，第一活塞41回位，第二活塞腔50内产生负压，使得第二活塞52带动定模仁22回位。
为了便于装配第一活塞41和压簧42，第一活塞腔40的后端设有第一端盖43，第一端盖43通过螺栓固定在定模架21上，为了确保第一活塞腔40的后端密封，第一端盖43与定模架21之间设有第一密封圈44。
同样地，为了便于装配第二活塞52，第二活塞腔50的后端设有第二端盖54，第二端盖54通过螺栓固定在定模架21上，为了确保第二活塞腔50的后端密封，第二端盖54与定模架21之间设有第二密封圈55。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (6)
1.一种具有导向定位机构的注塑模具，包括相对设置的动模组件和定模组件，所述动模组件包括动模架以及设于所述动模架一侧的动模仁，所述定模组件包括定模架以及设于所述定模架一侧的定模仁，所述动模仁和定模仁相对，其特征在于：
所述动模架与定模架之间设有若干组导向定位机构，每组所述导向定位机构包括设于所述动模架后侧的锥形凸台、同轴连接在所述锥形凸台上的导向柱、设于所述定模架前侧的锥形凹槽、以及同轴连接在所述锥形凹槽后端的导向孔，所述导向孔用于在合模过程中与所述导向柱配合进行导向，所述锥形凸台用于在合模后与锥形凹槽配合进行定位。
2.根据权利要求1所述的具有导向定位机构的注塑模具，其特征在于：所述定模架的前侧设有滑槽，所述定模仁滑动安装于所述滑槽内，所述定模架内位于导向孔的后方设有与导向孔同轴的第一活塞腔，所述第一活塞腔与导向孔的后端连通，第一活塞腔内适配有第一活塞并设有支撑在第一活塞腔的后端与第一活塞之间的压簧，所述定模架内位于滑槽的后方设有第二活塞腔，所述第二活塞腔的后部与第一活塞腔的后部连通，第二活塞腔的前端设有通孔，第二活塞腔内适配有第二活塞，所述第二活塞与动模仁之间通过穿过所述通孔的活塞杆相连。
3.根据权利要求2所述的具有导向定位机构的注塑模具，其特征在于：所述第一活塞腔的后端设有第一端盖，所述第一端盖通过螺栓固定在定模架上。
4.根据权利要求3所述的具有导向定位机构的注塑模具，其特征在于：所述第一端盖与定模架之间设有第一密封圈。
5.根据权利要求2所述的具有导向定位机构的注塑模具，其特征在于：所述第二活塞腔的后端设有第二端盖，所述第二端盖通过螺栓固定在定模架上。
6.根据权利要求5所述的具有导向定位机构的注塑模具，其特征在于：所述第二端盖与定模架之间设有第二密封圈。
Priority Applications (1)
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| CN201922094969.0U CN211137971U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 具有导向定位机构的注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922094969.0U CN211137971U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 具有导向定位机构的注塑模具 |
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| CN211137971U true CN211137971U (zh) | 2020-07-31 |
Family
ID=71775909
Family Applications (1)
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| CN201922094969.0U Active CN211137971U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 具有导向定位机构的注塑模具 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211137971U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114103008A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-03-01 | 嘉兴横河汽车电器有限公司 | 一种微型电机骨架注塑成型模具 |
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2019
- 2019-11-28 CN CN201922094969.0U patent/CN211137971U/zh active Active
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