CN211135653U - 转子端面孔钻模治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转子端面孔钻模治具，包括：底座；下钻模板，设置在所述底座上，用于承载待加工转子；上钻模板，设置在所述下钻模板上方，并通过定位销与所述下钻模板连接，待加工转子设置于所述上钻模板与下钻模板之间；芯轴，所述芯轴依次穿过所述上钻模板、待加工转子和下钻模板的内孔，且所述芯轴与所述下钻模板的内孔过盈配合，与所述上钻模板的内孔间隙配合；以及固定组件，所述固定组件连接至所述芯轴，以对所述上钻模板限位。本实用新型采用芯轴对上钻模板、待加工转子和下钻模板进行固定限位，使各部件同心，进而保证了待加工转子在对钻加工时的加工精度。通过所述固定组件可以快速的拆卸和安装待加工转子，提高装夹效率。

Description

转子端面孔钻模治具

技术领域

本实用新型涉及液压机械领域，特别涉及一种转子端面孔钻模治具。

背景技术

转子是由轴和轴承支撑的旋转体。转子多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件。液压设备中的转子的端面孔是径向槽底部的工艺孔及工作时的通油孔，其孔深与孔径之比大于6，属于深长孔，加工时，从转子的一端钻孔至另一端时，钻出的端面孔容易偏斜，导致钻出的转子不良。采取对钻加工的方式可以克服上述不良，但是如何保证对钻加工时，转子两端的加工精度，成为本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种转子端面孔钻模治具，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种转子端面孔钻模治具，包括：底座，所述底座为圆环结构；下钻模板，所述下钻模板设置在所述底座上，用于承载待加工转子；上钻模板，所述上钻模板设置在所述下钻模板上方，并通过定位销与所述下钻模板连接，待加工转子设置于所述上钻模板与下钻模板之间；芯轴，所述芯轴依次穿过所述上钻模板、待加工转子和下钻模板的内孔，且所述芯轴与所述下钻模板的内孔过盈配合，与所述上钻模板的内孔间隙配合；以及固定组件，所述固定组件连接至所述芯轴，以对所述上钻模板限位。

作为优选，所述上钻模板和下钻模板均采用Cr12模具钢材料制成。

作为优选，所述上钻模板和下钻模板均包括本体，所述本体上开设有与转子端面孔匹配的加工孔以及与定位销对应的销孔。

作为优选，所述上钻模板和下钻模板在一次装夹中，由线切割设备同时加工所述上钻模板和下钻模板上的所有加工孔和销孔。

作为优选，所述定位销与所述下钻模板过盈配合，所述定位销与所述上钻模板间隙配合。

作为优选，所述固定组件包括：开口垫圈和螺钉，所述螺钉通过所述开口垫圈与所述芯轴固接。

作为优选，所述芯轴上靠近所述底座的一端设置有台阶，所述台阶通过止动销与所述下钻模板固接。

作为优选，所述定位销包括支撑部和位于所述支撑部两端的连接部，所述支撑部的外径大于所述连接部的外径。

与现有技术相比，本实用新型采用芯轴对上钻模板、待加工转子和下钻模板进行固定限位，使各部件同心，进而保证了待加工转子在对钻加工时的加工精度。通过所述固定组件可以快速的拆卸和安装待加工转子，提高装夹效率。

附图说明

图1为本实用新型的转子端面孔钻模治具的结构示意图；

图2为本实用新型的转子端面孔钻模治具的俯视图。

图中所示：1、底座；2、下钻模板；21、加工孔；22、销孔；3、定位销；4、上钻模板；5、待加工转子；6、开口垫圈；7、内六角螺钉；8、芯轴；9、止动销。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种转子端面孔钻模治具，包括：底座1、下钻模板2、定位销3、上钻模板4、固定组件、芯轴8和制动销9。其中，所述固定组件包括开口垫圈6和内六角螺钉7。

所述底座1为圆环结构，该圆环结构的外径与下钻模板2和上钻模板4的外径相同，圆环结构的内径相对较大，可以为芯轴8的端部提供了容纳空间，避免芯轴8与外部设备发生干涉。进一步的，所述底座1的两端面做精密研磨处理后，作为所述下钻模板2的支撑，使得底座1具有更高的平行度，为下钻模板2的高精度支撑。

所述下钻模板2设置在所述底座1上，用于承载待加工转子5。对应的，所述上钻模板4设置在所述下钻模板2的上方。并且，所述下钻模板2与所述上钻模板4之间通过所述定位销3连接。由于所述待加工转子5设置于所述上钻模板4与下钻模板2之间，故所述定位销3的位置设置在所述上钻模板4与下钻模板2的边缘，避免与待加工转子5发生干涉。

进一步的，所述定位销3包括支撑部和位于所述支撑部两端的连接部，所述支撑部的外径大于所述连接部的外径，该支撑部可以为上钻模板4提供支撑。

进一步的，所述定位销3与所述下钻模板2过盈配合，可以保证定位销3与下钻模板2牢固连接，不会在拆装待加工转子5时，发生松动，保证了后续的加工精度。所述定位销3与所述上钻模板4间隙配合，一方面方便拆装所述上钻模板4，另一方面可以提高上钻模板4和下钻模板2的装配精度和同轴精度。

继续参照图1和图2，所述芯轴8依次穿过所述上钻模板4、待加工转子5和下钻模板2的内孔，且所述芯轴8与所述下钻模板2的内孔过盈配合，与所述上钻模板4的内孔间隙配合，如此不仅方便装卸转子而且可以保证上钻模板4、待加工转子5和下钻模板2同心，为待加工转子5的加工提供了精度保证。

进一步的，所述芯轴8上靠近所述底座1的一端设置有台阶，所述台阶的外径大于下钻模板2的内径，故所述台阶位于底座1的内孔中。优选地，所述台阶通过止动销9与所述下钻模板2固接，可以保证芯轴8与下钻模板2连接牢固不会在使用中松动。

因为转子端面孔的数量多并且排布密集，故所述上钻模板4和下钻模板2均采用Cr12模具钢材料制成。所述上钻模板4和下钻模板2均包括本体，所述本体上开设有与转子端面孔匹配的加工孔21以及与定位销5对应的销孔22。具体处理时，先对上钻模板4和下钻模板2的本体进行热处理，接着，磨平本体的两端面后粘合在一起，在一次装夹中同时线切割加工两块本体上的所有加工孔21和销孔22，如此可以保证上钻模板4和下钻模板2上的所有孔的尺寸精度和位置精度更高。

综上所述，本实用新型采用芯轴8对上钻模板4、待加工转子5和下钻模板2进行固定限位，使上钻模板4、待加工转子5和下钻模板2同心安装，进而保证了待加工转子5在对钻加工时的加工精度。通过所述固定组件可以快速的拆卸和安装待加工转子5，提高了待加工转子5的装夹效率。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (8)

1.一种转子端面孔钻模治具，其特征在于，包括：

底座，所述底座为圆环结构；

下钻模板，所述下钻模板设置在所述底座上，用于承载待加工转子；

上钻模板，所述上钻模板设置在所述下钻模板上方，并通过定位销与所述下钻模板连接，待加工转子设置于所述上钻模板与下钻模板之间；

芯轴，所述芯轴依次穿过所述上钻模板、待加工转子和下钻模板的内孔，且所述芯轴与所述下钻模板的内孔过盈配合，与所述上钻模板的内孔间隙配合；

以及

固定组件，所述固定组件连接至所述芯轴，以对所述上钻模板限位。

2.如权利要求1所述的转子端面孔钻模治具，其特征在于，所述上钻模板和下钻模板均采用Cr12模具钢材料制成。

3.如权利要求1所述的转子端面孔钻模治具，其特征在于，所述上钻模板和下钻模板均包括本体，所述本体上开设有与转子端面孔匹配的加工孔以及与定位销对应的销孔。

4.如权利要求3所述的转子端面孔钻模治具，其特征在于，所述上钻模板和下钻模板在一次装夹中，由线切割设备同时加工所述上钻模板和下钻模板上的所有加工孔和销孔。

5.如权利要求1所述的转子端面孔钻模治具，其特征在于，所述定位销与所述下钻模板过盈配合，所述定位销与所述上钻模板间隙配合。

6.如权利要求1所述的转子端面孔钻模治具，其特征在于，所述固定组件包括：开口垫圈和螺钉，所述螺钉通过所述开口垫圈与所述芯轴固接。

7.如权利要求1所述的转子端面孔钻模治具，其特征在于，所述芯轴上靠近所述底座的一端设置有台阶，所述台阶通过止动销与所述下钻模板固接。

8.如权利要求1所述的转子端面孔钻模治具，其特征在于，所述定位销包括支撑部和位于所述支撑部两端的连接部，所述支撑部的外径大于所述连接部的外径。

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