CN211135602U - 一种可用于副车架摆臂安装孔打孔的钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种可用于副车架摆臂安装孔打孔的钻孔设备,包括机架、以及钻孔装置,还包括用于对副车架进行预定位的预定位销;还包括精定位组件,精定位组件包括两个定位单元,两个定位单元均包括锥形插针以及带动锥形插针纵向运动的纵向驱动机构以及用于带动锥形插针水平运动的横向驱动机构;还包括用于对副车架进行夹持固定的夹持机构;钻孔装置包括钻孔组件;钻孔装置还包括用于驱动钻孔组件沿着钻头的轴向运动的滑动动力组件,滑动动力组件包括一滑动台,钻孔组件安装在滑动台上。本专利通过预定位销与精定位机构的结合,便于实现对工件的精准定位效果。然后在通过驱动机构带动钻孔装置进给或退出,实现钻孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体涉及钻孔设备。
背景技术
目前在汽车副车架这一区段,摆臂安装孔的精度一直较难确保。主要因为在单件焊接前,将摆臂安装孔加工后,后拼装焊接工艺的热效应产生变形,以及单件加工和拼装产生的累计误差,导致安装孔相对总成的基准出现较大的偏差。为了缩小位置度的偏差值,在单件和焊接工艺上投入相当大的成本,然而并不能实现稳定的尺寸值。
如若在焊接后的副车架进行穿孔,如果采用普通的钻床无法实现三维立体钻孔;如用NC 加工,在勉强实现三维的时候,因产品结构大,NC加工中心型号要求太高,且主轴与副车架其他结构的干涉,造成不能在总成焊接后钻孔。
所以,目前缺乏适用于焊接后副车架进行钻孔的设备。目前如何实现对焊接副车架总成后对摆臂安装孔的钻孔,保证定位精度是目前副车架加工时的难点。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供一种可用于副车架摆臂安装孔打孔的钻孔设备,以解决以上至少一个技术问题。
本实用新型的技术方案是:一种可用于副车架摆臂安装孔打孔的钻孔设备,包括一机架、以及钻孔装置,其特征在于,还包括用于对副车架进行预定位的预定位销,所述预定位销安装在所述机架上;
还包括用于对副车架进行精准定位的精定位组件,所述精定位组件包括两个定位单元,两个定位单元均包括锥形插针以及带动锥形插针纵向运动的纵向驱动机构以及用于带动锥形插针水平运动的横向驱动机构,所述横向驱动机构安装在机架上,所述横向驱动机构的运动端与所述纵向驱动机构的基座相连,所述纵向驱动机构的运动端与所述锥形插针相连;
还包括用于对副车架进行夹持固定的夹持机构,所述夹持机构固定在机架上;
所述钻孔装置包括钻孔组件,所述钻孔组件包括一电机以及钻头,所述电机的动力输出轴与所述钻头传动连接;
所述钻孔装置还包括用于驱动钻孔组件沿着钻头的轴向运动的滑动动力组件,所述滑动动力组件包括一滑动台,所述钻孔组件安装在所述滑动台上。
本专利通过预定位销与精定位机构的结合,便于实现对工件的精准定位效果。然后在通过驱动机构带动钻孔装置进给或退出,实现钻孔。
首先通过预定位销将副车架进行预定位后,两个定位单元的锥形插针在纵向驱动机构的驱动下向下运动,副车架在锥形插针逐渐插入定位孔内时,副车架的位置会自动进行微调到设定的位置,夹持机构将副车架进行压紧后,钻孔装置在驱动机构的带动下进程进行穿孔。
进一步优选地,所述夹持机构包括用于夹持副车架的四个角部的固定单元;
每个固定单元均包括一支撑块以及安装在支撑块上的下压机构。
便于实现工件的固定效果,保证钻孔质量。
进一步优选地,所述电机的动力输出轴与所述钻头的中心轴线相互平行;
所述电机的动力输出轴通过传动皮带与所述钻头传动连接;
所述钻孔组件还包括钻头支撑座,所述钻头支撑座与钻头之间安装有轴承。
便于实现钻头的钻孔。
进一步优选地,所述滑动动力组件包括底板,所述底板与所述机架之间安装有用于调整钻头上下摆动高度的高度调节方销,所述高度调节方销设有两个,两个高度调节方销沿着所述钻头的轴向排布;
所述机架上设有向上延伸的圆柱状定位销,所述底板上开设有用于穿过所述圆柱状定位销的定位方孔,所述定位方孔与所述圆柱状定位销之间安装有水平调节方销,所述水平调节方销用于调整钻头水平方向上的摆动角度的水平调节方销。
便于实现对钻孔装置三维位置的调整。
进一步优选地,所述高度调节方销的上表面为半柱面状。便于实现钻头倾斜角度的调整。
进一步优选地,所述钻孔装置设有三个,三个钻孔装置分别设置在所述机架的后端部、左端部以及右端部;
所述预定位销以及所述精定位组件安装在所述机架的前端部。
便于合理布局,实现精确钻孔。
进一步优选地,所述预定位销设有两个。便于实现副车架的预定位。预定位销的内径小于副车架上的预定位孔。便于实现预定位。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图;
图2为本实用新型的一种俯视图;
图3为本实用新型的钻孔装置安装处的俯视图;
图4为本实用新型的钻孔装置安装处的侧视图;
图5为本实用新型安装上副车架状态下的一种结构示意图;
图6为本实用新型安装上副车架状态下的另一视角下的一种结构示意图。
图中:1为预定位销,2为精定位组件,3为夹持机构,4为钻孔装置,5为机架,21为锥形插针,22为横向驱动机构,23为纵向驱动机构,31为下压机构,32为支撑块,41为底板,42为滑动动力组件,43为电机,44为传动皮带,45为钻头,46为高度调节方销,47为水平调节方销。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
参见图1至图6,一种可用于副车架摆臂安装孔打孔的钻孔设备,包括一机架5、钻孔装置4、用于对副车架进行预定位的预定位销1、用于对副车架进行精准定位的精定位组件2以及用于对副车架进行夹持固定的夹持机构3。
预定位销1安装在机架5上。预定位销设有两个。便于实现副车架的预定位。预定位销的内径小于副车架上的预定位孔。便于实现预定位。
精定位组件2包括两个定位单元,两个定位单元均包括锥形插针21以及带动锥形插针 21纵向运动的纵向驱动机构23以及用于带动锥形插针21水平运动的横向驱动机构22,横向驱动机构22安装在机架5上,横向驱动机构22的运动端与纵向驱动机构23的基座相连,纵向驱动机构23的运动端与锥形插针21相连。横向驱动机构22是一直线滑台,横向驱动机构 22是一伸缩方向为竖直方向的气缸,气缸的活塞杆上安装有锥形插针21,气缸安装在直线滑台的滑块上。当工件进行预定位后,直线滑台带动锥形插针21运动到设定位置,然后气缸带动锥形插针21下移,实现工件位置的定位定位。
夹持机构3固定在机架5上。夹持机构3包括用于夹持副车架的四个角部的固定单元;每个固定单元均包括一支撑块32以及安装在支撑块上的下压机构31。便于实现工件的固定效果,保证钻孔质量。下压机构31可以包括旋转气缸以及安装在旋转气缸的动力轴上的压块。
钻孔装置4包括钻孔组件,钻孔组件包括电机以及钻头45,电机的动力输出轴与钻头45 传动连接。电机43的动力输出轴与钻头45的中心轴线相互平行;电机43的动力输出轴通过传动皮带44与钻头45传动连接;钻孔组件还包括钻头45支撑座,钻头45支撑座与钻头45 之间安装有轴承。便于实现钻头45的钻孔。
钻孔装置4还包括用于驱动钻孔组件沿着钻头45的轴向运动的滑动动力组件42,滑动动力组件42包括一滑动台,钻孔组件安装在滑动台上。所述滑动动力组件42包括底板41,底板41与机架5之间安装有用于调整钻头45上下摆动高度的高度调节方销46,高度调节方销46设有两个,两个高度调节方销46沿着钻头45的轴向排布;机架5上设有向上延伸的圆柱状定位销,底板上开设有用于穿过圆柱状定位销的定位方孔,定位方孔与圆柱状定位销之间安装有水平调节方销47,水平调节方销47用于调整钻头45水平方向上的摆动角度的水平调节方销47。便于实现对钻孔装置4三维位置的调整。高度调节方销46的上表面为半柱面状。便于实现钻头45倾斜角度的调整。
钻孔装置4设有三个,三个钻孔装置分别设置在机架的后端部、左端部以及右端部;预定位销以及精定位组件安装在机架的前端部。便于合理布局,实现精确钻孔。
本专利通过预定位销1与精定位机构的结合,便于实现对工件的精准定位效果。然后在通过驱动机构带动钻孔装置4进给或退出,实现钻孔。
本装置的工作步骤为首先通过预定位销1将副车架进行预定位后,两个定位单元的横向驱动机构22带动锥形插针21运动到副车架的定位孔的上方,两个定位单元的锥形插针21在纵向驱动机构23的驱动下向下运动,副车架在锥形插针21逐渐插入定位孔内时,副车架的位置会自动进行微调到设定的位置,夹持机构3将副车架进行压紧后,钻孔装置4在驱动机构(带动钻头转动)以及滑动动力组件(带动钻头轴向前进)的作用下进行穿孔。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种可用于副车架摆臂安装孔打孔的钻孔设备,包括一机架、以及钻孔装置,其特征在于,还包括用于对副车架进行预定位的预定位销,所述预定位销安装在所述机架上;
还包括用于对副车架进行精准定位的精定位组件,所述精定位组件包括两个定位单元,两个定位单元均包括锥形插针以及带动锥形插针纵向运动的纵向驱动机构以及用于带动锥形插针水平运动的横向驱动机构,所述横向驱动机构安装在机架上,所述横向驱动机构的运动端与所述纵向驱动机构的基座相连,所述纵向驱动机构的运动端与所述锥形插针相连;
还包括用于对副车架进行夹持固定的夹持机构,所述夹持机构固定在机架上;
所述钻孔装置包括钻孔组件,所述钻孔组件包括一电机以及钻头,所述电机的动力输出轴与所述钻头传动连接;
所述钻孔装置还包括用于驱动钻孔组件沿着钻头的轴向运动的滑动动力组件,所述滑动动力组件包括一滑动台,所述钻孔组件安装在所述滑动台上。
2.根据权利要求1所述的一种可用于副车架摆臂安装孔打孔的钻孔设备,其特征在于:所述夹持机构包括用于夹持副车架的四个角部的固定单元;
每个固定单元均包括一支撑块以及安装在支撑块上的下压机构。
3.根据权利要求1所述的一种可用于副车架摆臂安装孔打孔的钻孔设备,其特征在于:所述电机的动力输出轴与所述钻头的中心轴线相互平行;
所述电机的动力输出轴通过传动皮带与所述钻头传动连接;
所述钻孔组件还包括钻头支撑座,所述钻头支撑座与钻头之间安装有轴承。
4.根据权利要求1所述的一种可用于副车架摆臂安装孔打孔的钻孔设备,其特征在于:所述滑动动力组件包括底板;
所述底板与所述机架之间安装有用于调整钻头上下摆动高度的高度调节方销,所述高度调节方销设有两个,两个高度调节方销沿着所述钻头的轴向排布;
所述机架上设有向上延伸的圆柱状定位销,所述底板上开设有用于穿过所述圆柱状定位销的定位方孔,所述定位方孔与所述圆柱状定位销之间安装有水平调节方销,所述水平调节方销用于调整钻头水平方向上的摆动角度的水平调节方销。
5.根据权利要求4所述的一种可用于副车架摆臂安装孔打孔的钻孔设备,其特征在于:所述高度调节方销的上表面为半柱面状。
6.根据权利要求1所述的一种可用于副车架摆臂安装孔打孔的钻孔设备,其特征在于:所述钻孔装置设有三个,三个钻孔装置分别设置在所述机架的后端部、左端部以及右端部;
所述预定位销以及所述精定位组件安装在所述机架的前端部。
7.根据权利要求1所述的一种可用于副车架摆臂安装孔打孔的钻孔设备,其特征在于:所述预定位销设有两个。
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