CN211135589U - 一种便于组装的镗床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,且公开了一种便于组装的镗床,包括固定底板,所述固定底板的右侧壁并位于紧靠顶部的位置开设有连接卡槽,所述固定底板的内部并位于靠右的位置设置有固定装置,所述固定底板的顶部并位于靠后的位置开设有条形卡槽,所述固定底板的顶部并位于靠右的位置固定卡接有支撑柱,所述支撑柱的底部固定连接有连接卡头,所述支撑柱的左侧壁并位于靠近顶部的位置开设有连接开口,所述支撑柱的左侧壁固定卡接有工作台,所述工作台的右侧壁并位于靠近前端的位置通过轴承转动连接有转动柱。该便于组装的镗床,通过卡接的方式进行连接固定,从而提高了组装和拆除的速度,节省了才组装和拆除时所需要的人工,方便运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,具体为一种便于组装的镗床。
背景技术
一般的镗床之间的组件之间的连接方式多为螺栓固定的方式进行连接,螺栓在使用长久之后容易出现松动,导致镗床组件之间出现晃动,导致镗床的加工质量出现下降,螺栓使用时间长久之后容易出现锈蚀,螺栓连接的方式会浪费大量的时间,连接时需要多人进行配合,组装工序复杂,组装后进行拆除搬运尤为繁琐。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于组装的镗床,解决了镗床组件连接工序繁琐的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高镗床组装的速度的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于组装的镗床,包括固定底板,所述固定底板的右侧壁并位于紧靠顶部的位置开设有连接卡槽,所述固定底板的内部并位于靠右的位置设置有固定装置,所述固定底板的顶部并位于靠后的位置开设有条形卡槽,所述固定底板的顶部并位于靠右的位置固定卡接有支撑柱,所述支撑柱的底部固定连接有连接卡头,所述支撑柱的左侧壁并位于靠近顶部的位置开设有连接开口,所述支撑柱的左侧壁固定卡接有工作台,所述工作台的右侧壁并位于靠近前端的位置通过轴承转动连接有转动柱,所述转动柱远离工作台的一端的侧壁固定连接有限位卡块,所述工作台的顶部开设有梯形槽,所述工作台的内部并位于转动柱下方的位置设置有卡接装置,所述工作台的底部并位于靠后的位置固定连接有固定卡板,所述工作台的顶部并位于靠近靠后的位置开设有连接插孔,所述工作台的背部固定卡接有侧柱,所述侧柱的正面并位于靠近顶端的位置固定连接有工作臂,所述侧柱的正面并位于中间偏上的位置开设有卡接开口,所述卡接开口的内壁开设有固定卡槽,所述卡接开口的顶部固定连接有固定销,所述侧柱的底部固定连接有条形卡板。
优选的,所述固定装置包括转动桩、铰接板、连接杆、固定推杆和活动开口,所述转动桩通过轴承与固定底板的右侧壁转动连接并伸入固定底板的内部,所述活动开口开设在固定底板的内部并位于转动桩外侧的位置,所述铰接板与转动桩的外壁固定连接,所述连接杆通过铰接板与转动桩铰接,所述连接杆远离铰接板的一端与固定推杆活动铰接,所述固定推杆向左伸出活动开口并伸至连接卡槽的位置,通过转动桩、铰接板、连接杆和固定推杆之间的配合,转动转动桩,使固定推杆伸入连接卡槽的内部。
优选的,所述卡接装置包括传动柱、齿头、齿槽、滑动开口,所述传动柱与工作台的正面并位于靠下的位置活动套接,所述滑动开口开设在工作台的内部并位于转动柱下方的位置,所述齿头开设在传动柱的上表面并位于滑动开口内部的位置,所述齿槽开设在转动柱的外壁并位于传动柱上方的位置,通过传动柱、齿头和齿槽之间的配合,通过转动柱带动限位卡块进行转动将限位卡块与连接开口进行固定。
优选的,所述连接卡头的上方呈长条状,所述连接卡头的下方呈梯形凸台状,所述连接卡头与连接卡槽相互适配,通过连接卡头与连接卡槽之间的配合将固定底板与支撑柱进行初步固定。
优选的,所述固定推杆与连接卡槽的左侧壁的距离等于连接卡头左右两侧壁之间的距离,使固定推杆的外壁与连接卡头接触,将连接卡头固定在连接卡槽的内部。
优选的,所述连接开口靠近支撑柱左侧壁的一端与转动柱和限位卡块相互适配,所述连接开口的底部为圆形开口,通过限位卡块和连接开口的配合将工作台与支撑柱进行卡接固定。
优选的,所述工作台的长度等于固定底板两侧的连接卡槽之间的距离,使工作台与支撑柱连接紧密。
优选的,所述固定销共有两个并均匀设置在卡接开口的顶部,所述连接插孔共有两个,所述固定销与连接插孔相互适配,通过两个固定销与连接插孔的配合提高了连接的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于组装的镗床,具备以下有益效果:
1、该便于组装的镗床,设置转动桩、铰接板、连接杆和固定推杆,将连接卡头卡入连接卡槽内部,逆时针转动转动桩,转动桩带动铰接板进行转动,铰接板推动连接杆进行移动,连接杆推动固定推杆向左移动,固定推杆伸至连接卡槽的内部,将连接卡头固定在连接卡槽的内部,从而防止支撑柱与固定底板之间进行连接后发生连接松动,提高了连接的稳定性。
2、该便于组装的镗床,设置连接开口、转动柱、限位卡块、传动柱和滑动开口,将转动柱伸入连接开口的内部,推动传动柱,传动柱带动齿头进行移动,通过齿头与齿槽之间的配合使转动柱进行转动,转动柱带动限位卡块进行转动,从而将限位卡块卡在连接开口的底部,连接方式简单快捷,便于拆卸运输。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处结构放大图;
图5为本实用新型卡接装置结构剖视图;
图6为本实用新型固定装置结构剖视图。
其中:1、固定底板;2、连接卡槽;3、支撑柱;4、连接卡头;5、固定装置;501、转动桩;502、铰接板;503、连接杆;504、固定推杆;505、活动开口;6、连接开口;7、工作台;8、转动柱;9、限位卡块;10、梯形槽; 11、卡接装置;1101、传动柱;1102、齿头;1103、齿槽;1104、滑动开口; 12、固定卡板;13、连接插孔;14、侧柱;15、工作臂;16、卡接开口;17、固定卡槽;18、固定销;19、条形卡板;20、条形卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种便于组装的镗床,包括固定底板1,固定底板1的右侧壁并位于紧靠顶部的位置开设有连接卡槽2,固定底板1的内部并位于靠右的位置设置有固定装置5,固定底板1的顶部并位于靠后的位置开设有条形卡槽20,固定底板1的顶部并位于靠右的位置固定卡接有支撑柱3,支撑柱3的底部固定连接有连接卡头4,连接卡头4的上方呈长条状,连接卡头4的下方呈梯形凸台状,连接卡头4与连接卡槽2相互适配,通过连接卡槽2与连接卡头4的配合将固定底板1与支撑柱3进行初步固定,支撑柱3的左侧壁并位于靠近顶部的位置开设有连接开口6,连接开口6靠近支撑柱3左侧壁的一端与转动柱8和限位卡块9相互适配,连接开口6的底部为圆形开口,通过连接开口6、转动柱8和限位卡块9之间的配合,将工作台与支撑柱3进行固定,支撑柱3的左侧壁固定卡接有工作台7,工作台7的长度等于固定底板1两侧的连接卡槽2之间的距离,使工作台7与支撑柱3连接紧密,工作台7的右侧壁并位于靠近前端的位置通过轴承转动连接有转动柱8,转动柱8远离工作台7的一端的侧壁固定连接有限位卡块9,工作台7 的顶部开设有梯形槽10,通过梯形槽10将需要加工的机械部件进行固定,工作台7的内部并位于转动柱8下方的位置设置有卡接装置11,工作台7的底部并位于靠后的位置固定连接有固定卡板12,固定卡板12可向后进行推出,工作台7的顶部并位于靠近靠后的位置开设有连接插孔13,工作台7的背部固定卡接有侧柱14,侧柱14的正面并位于靠近顶端的位置固定连接有工作臂 15,通过工作臂15对工作台7上方固定的机械部件进行加工,侧柱14的正面并位于中间偏上的位置开设有卡接开口16,卡接开口16的内壁开设有固定卡槽17,通过固定卡板12与固定卡槽17的配合,将侧柱14与工作台7之间进行垂直方向的卡紧操作,卡接开口16的顶部固定连接有固定销18,通过固定销18与连接插孔13之间的配合,将侧柱14与工作台7进行水平方向的连接固定,固定销18共有两个并均匀设置在卡接开口16的顶部,所述连接插孔13共有两个,通过两个固定销18与连接插孔13的配合提高了连接的稳定性,侧柱14的底部固定连接有条形卡板19,条形卡板19与条形卡槽20相互适配,条形卡板19卡入条形卡槽20的内部从而将侧柱14与固定底板1之间进行连接。
固定装置5包括转动桩501、铰接板502、连接杆503、固定推杆504和活动开口505,转动桩501通过轴承与固定底板1的右侧壁转动连接并伸入固定底板1的内部,活动开口505开设在固定底板1的内部并位于转动桩501 外侧的位置,铰接板502与转动桩501的外壁固定连接,连接杆503通过铰接板502与转动桩501铰接,连接杆503远离铰接板502的一端与固定推杆504活动铰接,固定推杆504向左伸出活动开口505并伸至连接卡槽2的位置,固定推杆504与连接卡槽2的左侧壁的距离等于连接卡头4左右两侧壁之间的距离,设置转动桩501、铰接板502、连接杆503和固定推杆504,将连接卡头4卡入连接卡槽2内部,逆时针转动转动桩501,转动桩501带动铰接板502进行转动,铰接板502推动连接杆503进行移动,连接杆503推动固定推杆504向左移动,固定推杆504伸至连接卡槽2的内部,将连接卡头4固定在连接卡槽2的内部,从而防止支撑柱3与固定底板1之间进行连接后发生连接松动,提高了连接的稳定性。
卡接装置11包括传动柱1101、齿头1102、齿槽1103、滑动开口1104,传动柱1101与工作台7的正面并位于靠下的位置活动套接,滑动开口1104 开设在工作台7的内部并位于转动柱8下方的位置,齿头1102开设在传动柱 1101的上表面并位于滑动开口1104内部的位置,齿槽1103开设在转动柱8 的外壁并位于传动柱1101上方的位置,设置连接开口6、转动柱8、限位卡块9、传动柱1101和滑动开口1104,将转动柱8伸入连接开口6的内部,推动传动柱1101,传动柱1101带动齿头1102进行移动,通过齿头1102与齿槽 1103之间的配合使转动柱8进行转动,转动柱8带动限位卡块9进行转动,从而将限位卡块9卡在连接开口6的底部,连接方式简单快捷,便于拆卸运输。
在使用时,将固定底板1放置指定的位置,移动支撑柱3,将连接卡头4 卡入连接卡槽2的内部,并将连接卡头4移至连接卡槽2的最内端,转动转动桩501,转动桩501带动铰接板502进行移动,铰接板502带动连接杆503 进行移动,连接杆503推动固定推杆504移动至连接卡槽2的内部,通过固定推杆504将连接卡头4固定在连接卡槽2的内部,移动工作台7使转动柱8 和限位卡块9伸入连接开口6的内部,推动工作台7使限位卡块9伸入连接开口6的底端,推动传动柱1101,传动柱1101带动齿头1102进行移动,齿头1102通过齿槽1103带动转动柱8进行转动,转动柱8带动限位卡块9进行旋转,使限位卡块9与连接开口6卡接固定,移动侧柱14,将条形卡板19 卡入条形卡槽20的内部、固定销18插入连接插孔13的内部,从而将侧柱14 水平方向进行固定,将固定卡板12推入固定卡槽17的内部,使侧柱14与工作台7之间的垂直方向进行卡紧。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种便于组装的镗床,包括固定底板(1),其特征在于:所述固定底板(1)的右侧壁并位于紧靠顶部的位置开设有连接卡槽(2),所述固定底板(1)的内部并位于靠右的位置设置有固定装置(5),所述固定底板(1)的顶部并位于靠后的位置开设有条形卡槽(20),所述固定底板(1)的顶部并位于靠右的位置固定卡接有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的底部固定连接有连接卡头(4),所述支撑柱(3)的左侧壁并位于靠近顶部的位置开设有连接开口(6),所述支撑柱(3)的左侧壁固定卡接有工作台(7),所述工作台(7)的右侧壁并位于靠近前端的位置通过轴承转动连接有转动柱(8),所述转动柱(8)远离工作台(7)的一端的侧壁固定连接有限位卡块(9),所述工作台(7)的顶部开设有梯形槽(10),所述工作台(7)的内部并位于转动柱(8)下方的位置设置有卡接装置(11),所述工作台(7)的底部并位于靠后的位置固定连接有固定卡板(12),所述工作台(7)的顶部并位于靠近靠后的位置开设有连接插孔(13),所述工作台(7)的背部固定卡接有侧柱(14),所述侧柱(14)的正面并位于靠近顶端的位置固定连接有工作臂(15),所述侧柱(14)的正面并位于中间偏上的位置开设有卡接开口(16),所述卡接开口(16)的内壁开设有固定卡槽(17),所述卡接开口(16)的顶部固定连接有固定销(18),所述侧柱(14)的底部固定连接有条形卡板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种便于组装的镗床,其特征在于:所述固定装置(5)包括转动桩(501)、铰接板(502)、连接杆(503)、固定推杆(504)和活动开口(505),所述转动桩(501)通过轴承与固定底板(1)的右侧壁转动连接并伸入固定底板(1)的内部,所述活动开口(505)开设在固定底板(1)的内部并位于转动桩(501)外侧的位置,所述铰接板(502)与转动桩(501)的外壁固定连接,所述连接杆(503)通过铰接板(502)与转动桩(501)铰接,所述连接杆(503)远离铰接板(502)的一端与固定推杆(504)活动铰接,所述固定推杆(504)向左伸出活动开口(505)并伸至连接卡槽(2)的位置。
3.根据权利要求1所述的一种便于组装的镗床,其特征在于:所述卡接装置(11)包括传动柱(1101)、齿头(1102)、齿槽(1103)、滑动开口(1104),所述传动柱(1101)与工作台(7)的正面并位于靠下的位置活动套接,所述滑动开口(1104)开设在工作台(7)的内部并位于转动柱(8)下方的位置,所述齿头(1102)开设在传动柱(1101)的上表面并位于滑动开口(1104)内部的位置,所述齿槽(1103)开设在转动柱(8)的外壁并位于传动柱(1101)上方的位置。
4.根据权利要求1所述的一种便于组装的镗床,其特征在于:所述连接卡头(4)的上方呈长条状,所述连接卡头(4)的下方呈梯形凸台状,所述连接卡头(4)与连接卡槽(2)相互适配。
5.根据权利要求2所述的一种便于组装的镗床,其特征在于:所述固定推杆(504)与连接卡槽(2)的左侧壁的距离等于连接卡头(4)左右两侧壁之间的距离。
6.根据权利要求1所述的一种便于组装的镗床,其特征在于:所述连接开口(6)靠近支撑柱(3)左侧壁的一端与转动柱(8)和限位卡块(9)相互适配,所述连接开口(6)的底部为圆形开口。
7.根据权利要求1所述的一种便于组装的镗床,其特征在于:所述工作台(7)的长度等于固定底板(1)两侧的连接卡槽(2)之间的距离。
8.根据权利要求1所述的一种便于组装的镗床,其特征在于:所述固定销(18)共有两个并均匀设置在卡接开口(16)的顶部,所述连接插孔(13)共有两个,所述固定销(18)与连接插孔(13)相互适配。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201922007866.6U CN211135589U (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 一种便于组装的镗床 |
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CN201922007866.6U CN211135589U (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 一种便于组装的镗床 |
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CN201922007866.6U Active CN211135589U (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 一种便于组装的镗床 |
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CN (1) | CN211135589U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116652424A (zh) * | 2023-06-02 | 2023-08-29 | 江苏麦斯铁机械有限公司 | 一种大型激光切割机床身结构 |
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2019
- 2019-11-19 CN CN201922007866.6U patent/CN211135589U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116652424A (zh) * | 2023-06-02 | 2023-08-29 | 江苏麦斯铁机械有限公司 | 一种大型激光切割机床身结构 |
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