CN211135180U - 一种起重机围板压型工装 - Google Patents

Abstract

一种起重机围板压型工装，由上模和下模组成，上模由上模底板、上模立板、上模围板、吊环、连接板组成，所述的上模围板、上模立板和连接板通过焊合后通过螺栓穿过连接板上丝孔固定在上模底板上，吊环安装在上模底板两侧的丝孔；下模由下模围板、下模立板、竖板、连接板、吊环组成，所述的竖板对称焊接在下模围板的两侧，组成“凹”形，通过螺栓穿过连接板上的丝孔固定在下模立板上；上模和下摸组合在一起构成此工装。本实用新型具有本实用新型具有操作方便，一次成型，降低起重机围板成形难度，保证围板压型后的尺寸精度和一致性，提高工作效率等优点。

Description

一种起重机围板压型工装

技术领域：

本实用新型属于工程车辆制造领域，尤其涉及一种起重机围板压型工装。

背景技术：

在国家一带一路的大环境下，起重机的需求也越来越大，汽车起重机主要服务于工程基建领域。起重机在构造上，主要是由起重臂、回转台、底盘、液压及控制系统组成，而起重机臂头围板有多段圆弧过渡，普通成型难以保证加工精度，而且产品一致性差，加工费工费时。为此，我设计了一种起重机围板压型工装，提供了加工的精度和产品的一致性，同时提供了工作效率。

发明内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种起重机围板压型工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案这样实施的:一种起重机围板压型工装，由上模和下模组成，上模由上模底板、上模立板、上模围板、吊环、连接板组成，所述的上模围板、上模立板和连接板通过焊合后通过螺栓穿过连接板上丝孔固定在上模底板上，吊环安装在上模底板两侧的丝孔；下模由下模围板、下模立板、竖板、连接板、吊环组成，所述的竖板对称焊接在下模围板的两侧，组成“凹”形，通过螺栓穿过连接板上的丝孔固定在下模立板上；上模和下摸组合在一起构成此工装。

本实用新型具有本实用新型具有操作方便，一次成型，降低起重机围板成形难度，保证围板压型后的尺寸精度和一致性，提高工作效率等优点。。

附图说明：

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的俯视图（去除上模底板）；

图中：1.上模底板、2.上模立板、3.上模围板、4.吊环、5.起重机围板、6.下模围板、7.下模立板、8.下模底板、9.竖板、10.连接板。

具体实施方式：

如图1、图2、所示，一种起重机围板压型工装，由上模和下模组成，上模由上模底板1、上模立板2、上模围板3、吊环4、连接板10组成，所述的上模围板3、上模立板2和连接板10焊合在一起后通过螺栓穿过连接板10上丝孔固定在上模底板1上，吊环4安装在上模底板1两侧的丝孔；下模由下模围板6、下模立板7、竖板9、连接板10、吊环4组成，所述的竖板9对称焊接在下模围板6的两侧，组成“凹”形，通过螺栓穿过连接板10上的丝孔固定在下模立板7上；上模和下摸组合在一起构成此工装。

实施实例：把上模和下模对正后，分别将上模和下模固定压紧在压力机工作台上、下面上，起重机围板5下料毛坯居中放置在下模上，然后将上模随压力机上工作台面向下移动，先是上模最低点接触到起重机围板5毛坯，然后带动毛坯进入下模，毛坯随着上模一起压入下模中直到起重机围板5压制成型，然后将成型后的起重机围板5取出。

Claims (1)

1.一种起重机围板压型工装，由上模和下模组成，上模由上模底板（1）、上模立板（2）、上模围板（3）、吊环（4）、连接板（10）组成，其特征在于：所述的上模围板（3）、上模立板（2）和连接板（10）焊合在一起后通过螺栓穿过连接板（10）上丝孔固定在上模底板（1）上，吊环（4）安装在上模底板（1）两侧的丝孔；下模由下模围板（6）、下模立板（7）、竖板（9）、连接板（10）、吊环（4）组成，所述的竖板（9）对称焊接在下模围板（6）的两侧，组成“凹”形，通过螺栓穿过连接板（10）上的丝孔固定在下模立板（7）上；上模和下摸组合在一起构成此工装。

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