CN205128822U - 锻压件模具更换装置 - Google Patents

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蒋剑平
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Abstract

本实用新型提供一种锻压件模具更换装置。包括有一个工作台,工作台表面水平,工作台上安装有上模和下模,上模与下模配合形成型腔,所述的工作台中间设置有一个条形的通孔,通孔内安装有一个矩形支撑块,矩形支撑块上表面设置有凹槽,凹槽中设置有至少两个滚珠,各滚珠的最高点位于同一水平面;所述的工作台为可升降结构,当工作台下降后,支撑块顶部的滚珠最高点高于工作台表面2-3mm。本实用新型结构简单,且操作方便,能够方便人工对锻压模具进行拆卸更换,减轻工人劳动强度,提高安全性。

Description

锻压件模具更换装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及到一种锻压件模具更换装置。
背景技术
[0002]锻造件是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件。这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。锻件过程建造了精致的颗粒结构,并改进了金属的物理属性。
[0003]在现有锻造技术中,模具在加工和使用时的安装定位比较费时,而且经常需要人工更换,由于模具本身重量比较重,更换时需要抬起,比较费时费力,占用了机床的大量时间,使生产效率降低。同时人工搬运笨重的模具也具有一定的安全隐患,工人操作过程中一不小心,容易造成事故。
[0004]如果有一种模具安装时的快速更换机构就可以提高生产效率,降低成本。
发明内容
[0005]本实用新型的目的是针对上述存在的问题,提供一种结构简单,且操作方便,能够方便人工对锻压模具进行拆卸更换,减轻工人劳动强度,提高安全性的锻压件模具更换装置。
[0006]本实用新型的目的实现由以下方面构成:
[0007]锻压件模具更换装置,包括有一个工作台,工作台表面水平,工作台上安装有上模和下模,上模与下模配合形成型腔,其特征在于:所述的工作台中间设置有一个条形的通孔,通孔内安装有一个矩形支撑块,矩形支撑块上表面设置有凹槽,凹槽中设置有至少两个滚珠,各滚珠的最高点位于同一水平面;所述的工作台为可升降结构,当工作台下降后,支撑块顶部的滚珠最高点高于工作台表面2_3mm。
[0008]在上述方案中,所述的滚珠的数目优选为七个。
[0009]在上述方案中,所述的工作台的两侧,还设置有用于导向的一对导向槽,导向槽的的宽度为5-10mm。
[0010]在上述方案中,所述的下模的两侧,还设置有与导向槽相对应的导向条,导向条的宽度小于导向槽的宽度。
[0011]在上述方案中,所述的滚珠等距离分布,滚珠的直径小于导向槽的宽度。
[0012]本实用新型的原理是将工作台设计成可升降结构,并在中间设置有滚珠,使得工作台下降是,模具在搬运时能够减小摩擦,直接在滚珠的作用下滑到一侧,减轻了工人的操作强度,当工作台上升时,不妨碍正常的冲压和锻压加工。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]本实用新型结构简单,且操作方便,能够方便人工对锻压模具进行拆卸更换,减轻工人劳动强度,提高安全性。
附图说明
[0015]图1是本实用新型实施例结构图;
[0016]图2是本实用新型实施例工作台表面结构图;
[0017]图中1,工作台,2通孔,3支撑块,4滚珠,5导向槽。
具体实施方式
[0018]为更好理解本实用新型的技设计术,下面结合附图和实施例进行说明。以下实施例描述仅为示范性和解释性,不对本实用新型保护范围有任何限制作用。
[0019]如图1图2所示的锻压件模具更换装置,包括有一个工作台1,工作台1表面水平,工作台1上安装有上模和下模,上模与下模配合形成型腔,所述的工作台1中间设置有一个条形的通孔2,通孔2内安装有一个矩形支撑块3,支撑块3上表面设置有凹槽,凹槽中设置有七个滚珠4,各滚珠4的最高点位于同一水平面;所述的工作台1为可升降结构,当工作台下降后,支撑块3顶部的滚珠4最高点高于工作台表面3_。
[0020]在本实施例中,所述的工作台1的两侧,还设置有用于导向的一对导向槽5,导向槽5的的宽度为10mm。
[0021]在本实施例中,所述的下模的两侧,还设置有与导向槽相对应的导向条,导向条的宽度小于导向槽的宽度。
[0022]在上述方案中,所述的滚珠4等距离分布,滚珠4的直径小于导向槽5的宽度。
[0023]本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内,则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。

Claims (5)

1.锻压件模具更换装置,包括有一个工作台,工作台表面水平,工作台上安装有上模和下模,上模与下模配合形成型腔,其特征在于:所述的工作台中间设置有一个条形的通孔,通孔内安装有一个矩形支撑块,矩形支撑块上表面设置有凹槽,凹槽中设置有至少两个滚珠,各滚珠的最高点位于同一水平面;所述的工作台为可升降结构,当工作台下降后,支撑块顶部的滚珠最高点高于工作台表面2-3mm。
2.如权利要求1所述的锻压件模具更换装置,其特征在于,所述的滚珠的数目为七个。
3.如权利要求1所述的锻压件模具更换装置,其特征在于,所述的工作台的两侧,还设置有用于导向的一对导向槽,导向槽的宽度为5-10_。
4.如权利要求1所述的锻压件模具更换装置,其特征在于,所述的下模的两侧,还设置有与导向槽相对应的导向条,导向条的宽度小于导向槽的宽度。
5.如权利要求1所述的锻压件模具更换装置,其特征在于,所述的滚珠等距离分布,滚珠的直径小于导向槽的宽度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107030242A (zh) * 2017-06-19 2017-08-11 四川瑞丰锻造有限公司 一种可自动、快速定位的锻件模具

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