CN211133899U - 一种化工用延时投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种化工用延时投料装置,涉及化工技术领域。该化工用延时投料装置,包括储料箱和底座,所述储料箱位于底座的上方,储料箱通过两个支架与底座固定连接,储料箱的内部为中空结构,储料箱的内部固定插接有隔板,隔板的上表面固定连接有电机,电机的输出端固定连接有主动锥齿轮,隔板的内部插接有伸缩转轴。该化工用延时投料装置,通过设置齿条A、直齿轮A和滑轮A,达到了位于储料箱左侧的物料进入反应桶的效果,解决了现今的化工反应中,很多的物料在投料时不能够同一时间投入,不然达不到反应物所能达到的效果,造成物料的浪费,所以需要将另一种物料进行延时投入,但是现今大多投料装置不能够达到延时投料的效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,具体为一种化工用延时投料装置。
背景技术
在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务。
现今的化工反应中,很多的物料在投料时不能够同一时间投入,不然达不到反应物所能达到的效果,造成物料的浪费,所以需要将另一种物料进行延时投入,但是现今大多投料装置不能够达到延时投料的效果,因此提出一种化工用延时投料装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种化工用延时投料装置,解决了现今的化工反应中,很多的物料在投料时不能够同一时间投入,不然达不到反应物所能达到的效果,造成物料的浪费,所以需要将另一种物料进行延时投入,但是现今大多投料装置不能够达到延时投料的效果的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种化工用延时投料装置,包括储料箱和底座,所述储料箱位于底座的上方,储料箱通过两个支架与底座固定连接,储料箱的内部为中空结构,储料箱的内部固定插接有隔板,隔板的上表面固定连接有电机,电机的输出端固定连接有主动锥齿轮,隔板的内部插接有伸缩转轴,伸缩转轴位于隔板上方的一端固定连接有从动锥齿轮,主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合,储料箱的下方设置有反应桶,反应桶通过连接桶与储料箱固定连接,伸缩转轴位于反应桶内部的一端固定套接有搅拌装置和滑动挡板,滑动挡板位于搅拌装置的下方。
所述底座的上方固定连接有两个支板,两个支板之间固定连接有横板,伸缩转轴位于滑动挡板下方的一端插接在横板的内部,伸缩转轴位于横板下方的一端固定连接有齿条A,底座的上方设置有直齿轮A,直齿轮A与底座转动连接,直齿轮A位于齿条A的左侧,齿条A与直齿轮A啮合,位于左侧的支架的右侧面转动连接有滑轮A,滑轮A与直齿轮A通过传送带A传动连接,储料箱位于隔板左侧滑动插接有移动板,移动板的左侧贯穿出储料箱的一侧固定连接有两个齿条B,两个齿条B的上方均设置有直齿轮B,两个直齿轮B之间设置有滑轮B,两个直齿轮B与滑轮B均与位于左侧的支架转动连接,两个直齿轮B分别与两个齿条B啮合,滑轮B与滑轮A通过传送带B传送连接。
优选的,两个齿条B的下方均设置有限位板,两个限位板均与位于左侧的支架固定连接,两个限位板分别与两个齿条B接触。
优选的,两个支架通过圆弧板与储料箱进行固定连接,圆弧板与底座平行设置。
优选的,两个支架与底座垂直设置,两个支架以伸缩转轴的轴心为对称轴对称分布在伸缩转轴的左右两侧。
优选的,所述搅拌装置的数量为两个,两个搅拌装置以线性阵列固定套接在伸缩转轴的外表面。
优选的,所述连接桶的形状为V型,连接桶与储料箱和反应桶连通。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种化工用延时投料装置。具备以下有益效果:
1、该化工用延时投料装置,通过设置齿条A、直齿轮A和滑轮A,当装置开始工作后,隔板左侧的储料箱内放置有一种物料,当隔板右侧储料箱内开始倒入另一种物料后,伸缩转轴原本有一定的拉伸量,当倒入的物料达到可以使滑动挡板向下移动时,伸缩转轴向下移动,从而齿条A向下移动,直齿轮A通过与直齿条A啮合进行转动,通过滑轮A、滑轮B、传送带A和传送带B的传动,使直齿轮B进行转动,齿条B通过与齿条B进行啮合使移动板向左移动,达到了位于储料箱左侧的物料进入反应桶的效果,解决了现今的化工反应中,很多的物料在投料时不能够同一时间投入,不然达不到反应物所能达到的效果,造成物料的浪费,所以需要将另一种物料进行延时投入,但是现今大多投料装置不能够达到延时投料的效果的问题。
2、该化工用延时投料装置,通过设置搅拌装置,当电机接通电源,伸缩转轴进行转动,使固定在伸缩转轴上的搅拌装置进行转动,达到了搅拌装置搅拌反应物的效果,解决了物料在混合时混合不均匀的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型伸缩转轴与滑动挡板连接示意图;
图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图;
图5为本实用新型图1中B处结构放大示意图。
其中,1储料箱、2底座、3支架、4隔板、5电机、6主动锥齿轮、7伸缩转轴、8从动锥齿轮、9反应桶、10连接桶、11搅拌装置、12滑动挡板、13支板、14横板、15直齿轮A、16齿条A、17滑轮A、18传送带A、19移动板、20齿条B、21直齿轮B、22滑轮B、23传送带B、24竖板、25限位板、26圆弧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种化工用延时投料装置,如图1-5所示,包括储料箱1和底座2,储料箱1位于底座2的上方,储料箱1通过两个支架3与底座2固定连接,两个支架3通过圆弧板26与储料箱1进行固定连接,圆弧板26与底座2平行设置,两个支架3与底座2垂直设置,两个支架3以伸缩转轴7的轴心为对称轴对称分布在伸缩转轴7的左右两侧,伸缩转轴7的下端可以进行伸缩,储料箱1的内部为中空结构,储料箱1的内部固定插接有隔板4,隔板4的上表面固定连接有电机5,电机5的输出端固定连接有主动锥齿轮6,隔板4的内部插接有伸缩转轴7,伸缩转轴7位于隔板4上方的一端固定连接有从动锥齿轮8,主动锥齿轮6与从动锥齿轮8啮合,储料箱1的下方设置有反应桶9,反应桶9通过连接桶10与储料箱1固定连接,连接桶10的形状为V型,连接桶10与储料箱1和反应桶9连通,伸缩转轴7位于反应桶9内部的一端固定套接有搅拌装置11和滑动挡板12,滑动挡板12与伸缩转轴7之间设置有轴承,滑动挡板12位于搅拌装置11的下方,搅拌装置11的数量为两个,两个搅拌装置11以线性阵列固定套接在伸缩转轴7的外表面,搅拌装置11使物料反应更加彻底。
底座2的上方固定连接有两个支板13,两个支板13之间固定连接有横板14,伸缩转轴7位于滑动挡板12下方的一端插接在横板14的内部,伸缩转轴7位于横板14下方的一端插接有齿条A16,伸缩转轴7开始时对齿条A16存在拉伸力,齿条A16的正背面均设置有竖板24,两个竖板24的底面均与底座2固定连接,伸缩转轴7与齿条A16之间设置有轴承,两个竖板24防止齿条A16与伸缩转轴7一起转动,底座2的上方设置有直齿轮A15,直齿轮A15与底座2转动连接,直齿轮A15位于齿条A16的左侧,齿条A16与直齿轮A15啮合,位于左侧的支架3的右侧面转动连接有滑轮A17,滑轮A17与直齿轮A15通过传送带A18传动连接,储料箱1位于隔板4左侧滑动插接有移动板19,移动板19的左侧贯穿出储料箱1的一侧固定连接有两个齿条B20,两个齿条B20的上方均设置有直齿轮B21,两个直齿轮B21之间设置有滑轮B22,两个直齿轮B21与滑轮B22均与位于左侧的支架3转动连接,两个直齿轮B21分别与两个齿条B20啮合,两个齿条B20的下方均设置有限位板25,两个限位板25均与位于左侧的支架3固定连接,两个限位板25分别与两个齿条B20接触,滑轮B22与滑轮A17通过传送带B23传送连接。
工作原理,当装置开始工作后,隔板4左侧的储料箱1内放置有一种物料,当隔板4右侧储料箱1内开始倒入另一种物料后,伸缩转轴7原本有一定的拉伸量,当倒入的物料达到可以使滑动挡板12向下移动时,伸缩转轴7向下移动,从而齿条A16向下移动,直齿轮A15通过与直齿条A16啮合进行转动,通过滑轮A17、滑轮B22、传送带A18和传送带B23的传动,使直齿轮B21进行转动,直齿轮B21通过与齿条B20进行啮合使移动板19向左移动,达到了位于储料箱1左侧的物料进入反应桶9的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工用延时投料装置,包括储料箱(1)和底座(2),其特征在于:所述储料箱(1)位于底座(2)的上方,储料箱(1)通过两个支架(3)与底座(2)固定连接,储料箱(1)的内部为中空结构,储料箱(1)的内部固定插接有隔板(4),隔板(4)的上表面固定连接有电机(5),电机(5)的输出端固定连接有主动锥齿轮(6),隔板(4)的内部插接有伸缩转轴(7),伸缩转轴(7)位于隔板(4)上方的一端固定连接有从动锥齿轮(8),主动锥齿轮(6)与从动锥齿轮(8)啮合,储料箱(1)的下方设置有反应桶(9),反应桶(9)通过连接桶(10)与储料箱(1)固定连接,伸缩转轴(7)位于反应桶(9)内部的一端固定套接有搅拌装置(11)和滑动挡板(12),滑动挡板(12)位于搅拌装置(11)的下方;
所述底座(2)的上方固定连接有两个支板(13),两个支板(13)之间固定连接有横板(14),伸缩转轴(7)位于滑动挡板(12)下方的一端插接在横板(14)的内部,伸缩转轴(7)位于横板(14)下方的一端插接有齿条A(16),齿条A(16)的正背面均设置有竖板(24),两个竖板(24)的底面均与底座(2)固定连接,底座(2)的上方设置有直齿轮A(15),直齿轮A(15)与底座(2)转动连接,直齿轮A(15)位于齿条A(16)的左侧,齿条A(16)与直齿轮A(15)啮合,位于左侧的支架(3)的右侧面转动连接有滑轮A(17),滑轮A(17)与直齿轮A(15)通过传送带A(18)传动连接,储料箱(1)位于隔板(4)左侧滑动插接有移动板(19),移动板(19)的左侧贯穿出储料箱(1)的一侧固定连接有两个齿条B(20),两个齿条B(20)的上方均设置有直齿轮B(21),两个直齿轮B(21)之间设置有滑轮B(22),两个直齿轮B(21)与滑轮B(22)均与位于左侧的支架(3)转动连接,两个直齿轮B(21)分别与两个齿条B(20)啮合,滑轮B(22)与滑轮A(17)通过传送带B(23)传送连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工用延时投料装置,其特征在于:两个齿条B(20)的下方均设置有限位板(25),两个限位板(25)均与位于左侧的支架(3)固定连接,两个限位板(25)分别与两个齿条B(20)接触。
3.根据权利要求1所述的一种化工用延时投料装置,其特征在于:两个支架(3)通过圆弧板(26)与储料箱(1)进行固定连接,圆弧板(26)与底座(2)平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种化工用延时投料装置,其特征在于:两个支架(3)与底座(2)垂直设置,两个支架(3)以伸缩转轴(7)的轴心为对称轴对称分布在伸缩转轴(7)的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种化工用延时投料装置,其特征在于:所述搅拌装置(11)的数量为两个,两个搅拌装置(11)以线性阵列固定套接在伸缩转轴(7)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种化工用延时投料装置,其特征在于:所述连接桶(10)的形状为V型,连接桶(10)与储料箱(1)和反应桶(9)连通。
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CN201921419326.2U CN211133899U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种化工用延时投料装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112191210A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-01-08 | 伍煜亮 | 一种具有预调配功能的化工反应釜 |
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