CN211133892U - 一种丙二酸合成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丙二酸合成装置，通过盖体、密封环、锁紧装置和卡块的配合，使第一开口得到密封，通过搅拌装置对外壳内部物料进行搅拌使内部物料充分混合反应，通过高压蒸汽机、总管道、分管道和通孔的配合，将高温蒸汽排放到外壳内，对外壳内部进行加热，通过温度计和压力表观察外壳内部情况，保证反应正常进行同时保证工作人员的安全，通过试管、第二开口、橡胶环、拉杆和探头的配合，用探头对内部液体进行检测，通过探头、电线和pH检测仪的配合，能直观的观察出合成工作是否进行完全，此装置实时对外壳内部的溶液进行监测，能够准确直观的观察反应的状态，能在反应完全后第一时间处理，提高工作效率和制备效率。

Description

一种丙二酸合成装置

技术领域

本实用新型涉及合成装置技术领域，具体领域为一种丙二酸合成装置。

背景技术

丙二酸常用的制备方法有两种，工业上常用水解氰乙酸或丙二酸二乙酯的方法制丙二酸，其中水解丙二酸二乙酯的方法，需要将丙二酸二乙酯、硫酸和纯水在80至90摄氏度恒温水解5小时，但由于实验环境的不同，水解的时间往往不同，现有丙二酸合成设备，无法监测丙二酸二乙酯是否被水解完全，总以5小时为水解时间，大大延长了反应的时间，从而大大的影响了丙二酸的制备速率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丙二酸合成装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丙二酸合成装置，包括外壳，所述外壳的上表面设有第一开口，所述外壳顶端铰接有盖体，所述盖体与第一开口扣合，所述盖体的上表面右侧固定贯穿有温度计，所述盖体的上表面左侧固定贯穿有压力表，所述盖体的中部固定插接有泄压阀，所述盖体下部侧壁套设有密封环，所述密封环的外部与第一开口的内壁紧密贴合，所述盖体上表面左侧固定连接有锁紧装置，所述外壳的左侧壁上部设有卡块，所述卡块与锁紧装置卡接连接，所述外壳的左右侧壁对称设有通孔，同侧所述通孔的数量为多个且均匀排布在外壳上，每个所述通孔的内壁均固定连接有分管道的一端，每个所述分管道的另一端均与总管道的一端固定连接，所述总管道的另一端与高压蒸汽机固定连接，所述外壳的底部转动插接有搅拌装置，所述盖体的上表面插接有试管，所述试管的底端设有第二开口，所述试管的顶端内壁固定设有橡胶环，所述橡胶环的内壁滑动插接有拉杆，所述拉杆位于试管外部的侧壁上设有限位环，所述拉杆位于试管内部的一端固定连接有探头，所述探头的一端连接有电线的一端，所述电线位于拉杆的内部，所述电线的另一端固定连接有pH检测仪。

优选的，所述搅拌装置包括与外壳转动插接的传动轴，所述传动轴的底端固定连接有电机，所述电机的外壁套设有套环，所述套环的左右侧壁均固定连接有连接杆，所述连接杆的形状为L形，两个所述连接杆的顶端均与外壳的下表面固定连接，所述传动轴的侧壁固定套设有搅拌叶。

优选的，每个所述通孔的内壁均固定连接有单向阀，所述单向阀的一端位于外壳内部，所述单向阀的一端与分管道固定连接。

优选的，所述锁紧装置包括与盖体固定连接的转杆，所述转杆的侧壁转动套接有转板，所述转板的下端固定连接有凹块，所述凹块与卡块卡接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种丙二酸合成装置，将原材料通过第一开口放入外壳内部，随后扣合上盖体，通过盖体、密封环、锁紧装置和卡块的配合，使第一开口得到密封，连接pH检测仪、搅拌装置和高压蒸汽机，搅拌装置对外壳内部物料进行搅拌使内部物料充分混合反应，高压蒸汽机释放高温蒸汽，通过总管道、分管道和通孔的配合，将高温蒸汽排放到外壳内，对外壳内部进行加热，通过温度计和压力表观察外壳内部情况，到达温度90℃或压力过高时关闭高压蒸汽机，保证反应正常进行同时保证工作人员的安全，通过试管、第二开口、橡胶环、拉杆和探头的配合，用探头对内部液体进行检测，通过探头、电线和pH检测仪的配合，能直观的观察出合成工作是否进行完全，此装置实时对外壳内部的溶液进行监测，能够准确直观的观察反应的状态，能在反应完全后第一时间处理，提高工作效率和制备效率。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视结构示意图；

图2为图1的A处结构示意图；

图3为图1的B处结构示意图。

图中：1-外壳、2-第一开口、3-盖体、4-温度计、5-泄压阀、6-密封环、7-锁紧装置、71-转杆、72-转板、73-凹块、8-卡块、9-通孔、10-分管道、11-总管道、12-压力表、13-搅拌装置、131-传动轴、132-电机、133-套环、134-连接杆、135-搅拌叶、14-试管、15-第二开口、16-橡胶环、17-拉杆、18-限位环、19-探头、20-电线、21-pH检测仪、22-单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种丙二酸合成装置，包括外壳1，外壳1底部套接有底座，所述外壳1的上表面设有第一开口2，第一开口2为进料口和出料口，所述外壳1顶端铰接有盖体3，所述盖体3与第一开口2扣合，所述盖体3的上表面右侧固定贯穿有温度计4，所述盖体3的上表面左侧固定贯穿有压力表12，所述盖体3的中部固定插接有泄压阀5，所述盖体3下部侧壁套设有密封环6，所述密封环6的外部与第一开口2的内壁紧密贴合，所述盖体3上表面左侧固定连接有锁紧装置7，所述外壳1的左侧壁上部设有卡块8，所述卡块8与锁紧装置7卡接连接，所述外壳1的左右侧壁对称设有通孔9，同侧所述通孔9的数量为多个且均匀排布在外壳1上，每个所述通孔9的内壁均固定连接有分管道10的一端，每个所述分管道10的另一端均与总管道11的一端固定连接，所述总管道11的另一端与高压蒸汽机固定连接，高压蒸汽机外接电源且是否运作通过是否连接电源控制，所述外壳1的底部转动插接有搅拌装置13，搅拌装置13外接电源且是否运作通过是否连接电源控制，所述盖体3的上表面插接有试管14，所述试管14的底端设有第二开口15，所述试管14的顶端内壁固定设有橡胶环16，所述橡胶环16的内壁滑动插接有拉杆17，所述拉杆17位于试管14外部的侧壁上设有限位环18，所述拉杆17位于试管内部的一端固定连接有探头19，所述探头19的一端连接有电线20的一端，所述电线20位于拉杆17的内部，所述电线20的另一端固定连接有pH检测仪21。应当理解的是,本实用新型所述的左侧和右侧均是针对图1的视图的方向。

具体而言，所述搅拌装置13包括与外壳1转动插接的传动轴131，所述传动轴131的底端固定连接有电机132，电机132外接电源，电机132是否转动通过是否接通电源决定，所述电机132的外壁套设有套环133，所述套环133的左右侧壁均固定连接有连接杆134，所述连接杆134的形状为L形，两个所述连接杆134的顶端均与外壳1的下表面固定连接，所述传动轴131的侧壁固定套设有搅拌叶135，搅拌叶135为形状为L形的杆。

通过套环133、连接杆134和电机132的配合，使电机132能够固定在外壳1上，与外壳1形成稳定的位置关系，通过电机132和传动轴131的配合，使电机132带动传动轴131转动，通过传动轴131和搅拌叶135的配合，使传动轴131带动搅拌叶135转动，由于搅拌叶135的形状为L形的杆，所以照比其他的扇形搅拌叶具有更加良好的搅拌效果，且由于此搅拌工作为液体搅拌，不会在搅拌时产生巨大的阻力，不会因为更换大面积的搅拌叶135而产生电机带不动的现象。

具体而言，每个所述通孔9的内壁均固定连接有单向阀22，此单向阀22的流通方向为从分管道10流向外壳1内部，所述单向阀22的一端位于外壳1内部，所述单向阀22的一端与分管道10固定连接。

通过在通孔9处放置单向阀22，在保证了蒸气能够进入外壳1内部的情况下，有效的防止了外壳1内部的液体流入分管道10内，从而防止倒流的现象。

具体而言，所述锁紧装置7包括与盖体3固定连接的转杆71，所述转杆71的侧壁转动套接有转板72，所述转板72的下端固定连接有凹块73，所述凹块73与卡块8卡接连接。

通过转杆71和转板72的配合，使得转板72能够在盖体3上表面发生转动，通过转板72和凹块73的配合，使转动的转板72能带动凹块73发生转动，从而控制凹块73的位置，通过凹块73和卡块8的卡接，使得盖体3和外壳1关系固定，从而达到锁紧和密封的作用。

工作原理：将原材料通过第一开口2放入外壳1内部，随后扣合上盖体3，通过盖体3、密封环6、锁紧装置7和卡块8的配合，使第一开口2得到密封，连接pH检测仪21、搅拌装置13和高压蒸汽机，搅拌装置13对外壳1内部物料进行搅拌使内部物料充分混合反应，高压蒸汽机释放高温蒸汽，通过总管道11、分管道10和通孔9的配合，将高温蒸汽排放到外壳1内，对外壳1内部进行加热，通过温度计4和压力表12观察外壳1内部情况，到达温度90℃或压力过高时关闭高压蒸汽机，保证反应正常进行同时保证工作人员的安全，通过试管14、第二开口15、橡胶环16、拉杆17和探头19的配合，用探头19对内部液体进行检测，通过探头19、电线20和pH检测仪21的配合，能直观的观察出合成工作是否进行完全，反应完全后打开泄压阀5，降低外壳1内部的温度和压力，达到安全数值后，转动锁紧装置7打开盖体3，将外壳1内部液体取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种丙二酸合成装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的上表面设有第一开口(2)，所述外壳(1)顶端铰接有盖体(3)，所述盖体(3)与第一开口(2)扣合，所述盖体(3)的上表面右侧固定贯穿有温度计(4)，所述盖体(3)的上表面左侧固定贯穿有压力表(12)，所述盖体(3)的中部固定插接有泄压阀(5)，所述盖体(3)下部侧壁套设有密封环(6)，所述密封环(6)的外部与第一开口(2)的内壁紧密贴合，所述盖体(3)上表面左侧固定连接有锁紧装置(7)，所述外壳(1)的左侧壁上部设有卡块(8)，所述卡块(8)与锁紧装置(7)卡接连接，所述外壳(1)的左右侧壁对称设有通孔(9)，同侧所述通孔(9)的数量为多个且均匀排布在外壳(1)上，每个所述通孔(9)的内壁均固定连接有分管道(10)的一端，每个所述分管道(10)的另一端均与总管道(11)的一端固定连接，所述总管道(11)的另一端与高压蒸汽机固定连接，所述外壳(1)的底部转动插接有搅拌装置(13)，所述盖体(3)的上表面插接有试管(14)，所述试管(14)的底端设有第二开口(15)，所述试管(14)的顶端内壁固定设有橡胶环(16)，所述橡胶环(16)的内壁滑动插接有拉杆(17)，所述拉杆(17)位于试管(14)外部的侧壁上设有限位环(18)，所述拉杆(17)位于试管(14)内部的一端固定连接有探头(19)，所述探头(19)的一端连接有电线(20)的一端，所述电线(20)位于拉杆(17)的内部，所述电线(20)的另一端固定连接有pH检测仪(21)。

2.根据权利要求1所述的一种丙二酸合成装置，其特征在于：所述搅拌装置(13)包括与外壳(1)转动插接的传动轴(131)，所述传动轴(131)的底端固定连接有电机(132)，所述电机(132)的外壁套设有套环(133)，所述套环(133)的左右侧壁均固定连接有连接杆(134)，所述连接杆(134)的形状为L形，两个所述连接杆(134)的顶端均与外壳(1)的下表面固定连接，所述传动轴(131)的侧壁固定套设有搅拌叶(135)。

3.根据权利要求1所述的一种丙二酸合成装置，其特征在于：每个所述通孔(9)的内壁均固定连接有单向阀(22)，所述单向阀(22)的一端位于外壳(1)内部，所述单向阀(22)的一端与分管道(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种丙二酸合成装置，其特征在于：所述锁紧装置(7)包括与盖体(3)固定连接的转杆(71)，所述转杆(71)的侧壁转动套接有转板(72)，所述转板(72)的下端固定连接有凹块(73)，所述凹块(73)与卡块(8)卡接连接。

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