CN207237967U - 一种用于邻苯二胺生产的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于邻苯二胺生产的搅拌装置，包括混合釜体，所述混合釜体包括釜体外壳和釜体内壳，所述釜体内壳为铬镍钢壳体，釜体内壳与釜体外壳之间设置有空腔，空腔内布置有围绕釜体内壳外壁的蛇形管道，蛇形管道的两端分别连接有穿出釜体外壳的导热进管以及导热出管，所述釜体内壳内部设置有搅拌桨，搅拌桨上端穿出混合釜体顶部并通过变速箱连接驱动电机输出轴，所述混合釜体顶部设置有至少一个进料通道和排气管道，进料通道与原料计量罐底部连通，所述原料计量罐上设置有原料进口、气压进口和泄气口。本实用新型结构布置合理，原料加入顺畅、方便，搅拌效果好，反应效率高，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工搅拌设备技术领域，具体为一种用于邻苯二胺生产的搅拌装置。
背景技术
由于邻苯二胺是一种传统的精细化工中间体，主要用作农药生产，是制备多菌灵和甲基硫菌灵等的原料。其在医药上的应用也有文献报道。邻苯二胺的合成主要用邻硝基氯化苯和氨合成邻硝基苯胺，再用硫化碱还原成邻苯二胺的工艺路线。还原后物料经分层，上层邻苯二胺水合物经加热、脱盐后，送至多菌灵车间精馏，还原锅中含有母液、邻苯二胺和盐的水合物。在高压搅拌釜体内加入邻硝基氯化苯原料后，会继续向搅拌釜体内加入氨水，但在向釜体加入氨水的过程中，由于搅拌扶梯内部的压力较大，往往会导致计量罐内的氨水无法正常加入搅拌釜体内部，影响生产加工效率；且搅拌釜体内部的搅拌桨结构单一，难以大大提高搅拌效果，导致原料反应效率降低。另外，由于反应中有大量过量的氨存在，所以搅拌釜体内壁很容易被腐蚀损坏，大大降低了使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构布置合理，原料加入顺畅、方便，搅拌效果好，反应效率高，使用寿命长的用于邻苯二胺生产的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于邻苯二胺生产的搅拌装置，包括混合釜体，所述混合釜体包括釜体外壳和釜体内壳，所述釜体内壳为铬镍钢壳体，釜体内壳与釜体外壳之间设置有空腔，空腔内布置有围绕釜体内壳外壁的蛇形管道，蛇形管道的两端分别连接有穿出釜体外壳的导热进管以及导热出管，所述釜体内壳内部设置有搅拌桨，搅拌桨上端穿出混合釜体顶部并通过变速箱连接驱动电机输出轴，所述混合釜体顶部设置有至少一个进料通道和排气管道，进料通道与原料计量罐底部连通，所述原料计量罐上设置有原料进口、气压进口和泄气口，所述排气管道上设置有气压表和排气开关阀，所述釜体内壳底部设置有穿出釜体外壳的下料口。
优选的，所述原料计量罐底部与进料通道连接处设置有进料阀门，所述泄气口上设置有泄气阀门。
优选的，所述搅拌桨包括搅拌转轴，搅拌转轴从下到上依次设置有“U”型搅拌叶片、第一搅拌部和第二搅拌部，所述第一搅拌部包括多个呈螺旋桨状设置的第一叶片，所述第二搅拌部包括多个呈倾斜平行四边形状设置的第二叶片。
优选的，所述第一搅拌部和第二搅拌部均固定套设在搅拌转轴上。
优选的，所述第一叶片和第二叶片的数量均为3个。
优选的，所述釜体外壳底部固定设置有釜体支撑架。
优选的，所述釜体外壳内壁上设置有包裹蛇形管道的保温层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：釜体内壳采用铬镍钢壳体，抗腐蚀性能强，能够有效避免釜体内部在气、液相交处的腐蚀损坏，提升釜体内壳的使用寿命长；搅拌转轴从下到上依次设置有“U”型搅拌叶片、第一搅拌部和第二搅拌部，所述第一搅拌部包括多个呈螺旋桨状设置的第一叶片，所述第二搅拌部包括多个呈倾斜平行四边形状设置的第二叶片，“U”型搅拌叶片对底部进行搅拌分散，起承上启下作用；第一搅拌部能够让内部形成两个循环体系，搅拌更加充分均匀，使得反应更加快速、彻底；第二搅拌部能够对上部液面进行搅拌，提高搅拌效率；原料计量罐上设置有原料进口、气压进口和泄气口，先在原料计量罐上加入准确的邻硝基氯化苯或氨水原料，然后，关闭原料进口，通过气压进口导入压缩气体，开启进料通道的进料阀门，原料会在气压作用下全部导入釜体内壳内部，关闭进料阀门后，即可打开泄气阀门进行泄气，加料更加顺畅、准确、方便。本实用新型结构布置合理，原料加入顺畅、方便，搅拌效果好，反应效率高，使用寿命长。
附图说明
图1为一种用于邻苯二胺生产的搅拌装置的结构示意图。
图中：1-釜体外壳，2-保温层，3-空腔，4-釜体内壳，5-蛇形管道，6-导热进管，7-导热出管，8-“U”型搅拌叶片，9-第一叶片，10-第一搅拌部，11-第二搅拌部，12-第二叶片，13-变速箱，14-驱动电机，15-气压表，16-排气管道，17-进料通道，18-进料阀门，19-原料计量罐，20-原料进口，21-泄气阀门，22-泄气口，23-气压进口，24-釜体支撑架，25-下料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于邻苯二胺生产的搅拌装置，包括混合釜体，所述混合釜体包括釜体外壳1和釜体内壳4，所述釜体内壳4为铬镍钢壳体，釜体内壳4与釜体外壳1之间设置有空腔3，空腔3内布置有围绕釜体内壳4外壁的蛇形管道5，蛇形管道5的两端分别连接有穿出釜体外壳1的导热进管6以及导热出管7，所述釜体内壳4内部设置有搅拌桨，搅拌桨上端穿出混合釜体顶部并通过变速箱13连接驱动电机14输出轴，所述混合釜体顶部设置有至少一个进料通道17和排气管道16，进料通道17与原料计量罐19底部连通，所述原料计量罐19上设置有原料进口20、气压进口23和泄气口22，所述排气管道16上设置有气压表15和排气开关阀，所述釜体内壳4底部设置有穿出釜体外壳1的下料口25。
其中，所述原料计量罐19底部与进料通道17连接处设置有进料阀门18，所述泄气口22上设置有泄气阀门21；所述搅拌桨包括搅拌转轴，搅拌转轴从下到上依次设置有“U”型搅拌叶片8、第一搅拌部10和第二搅拌部11，所述第一搅拌部10包括多个呈螺旋桨状设置的第一叶片9，所述第二搅拌部11包括多个呈倾斜平行四边形状设置的第二叶片12；所述第一搅拌部10和第二搅拌部11均固定套设在搅拌转轴上；所述第一叶片9和第二叶片12的数量均为3个；所述釜体外壳1底部固定设置有釜体支撑架24；所述釜体外壳1内壁上设置有包裹蛇形管道5的保温层2。
本实用新型的工作原理是：釜体内壳4采用铬镍钢壳体，抗腐蚀性能强，能够有效避免釜体内部在气、液相交处的腐蚀损坏，提升釜体内壳4的使用寿命长；搅拌转轴从下到上依次设置有“U”型搅拌叶片8、第一搅拌部10和第二搅拌部11，所述第一搅拌部10包括多个呈螺旋桨状设置的第一叶片9，所述第二搅拌部11包括多个呈倾斜平行四边形状设置的第二叶片12，“U”型搅拌叶片8对底部进行搅拌分散，起承上启下作用；第一搅拌部10能够让内部形成两个循环体系，搅拌更加充分均匀，使得反应更加快速、彻底；第二搅拌部11能够对上部液面进行搅拌，提高搅拌效率；原料计量罐19上设置有原料进口20、气压进口23和泄气口22，先在原料计量罐19上加入准确的邻硝基氯化苯或氨水原料，然后，关闭原料进口20，通过气压进口23导入压缩气体，开启进料通道17的进料阀门18，原料会在气压作用下全部导入釜体内壳4内部，关闭进料阀门18后，即可打开泄气阀门21进行泄气，加料更加顺畅、准确、方便。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种用于邻苯二胺生产的搅拌装置，包括混合釜体，其特征在于：所述混合釜体包括釜体外壳和釜体内壳，所述釜体内壳为铬镍钢壳体，釜体内壳与釜体外壳之间设置有空腔，空腔内布置有围绕釜体内壳外壁的蛇形管道，蛇形管道的两端分别连接有穿出釜体外壳的导热进管以及导热出管，所述釜体内壳内部设置有搅拌桨，搅拌桨上端穿出混合釜体顶部并通过变速箱连接驱动电机输出轴，所述混合釜体顶部设置有至少一个进料通道和排气管道，进料通道与原料计量罐底部连通，所述原料计量罐上设置有原料进口、气压进口和泄气口，所述排气管道上设置有气压表和排气开关阀，所述釜体内壳底部设置有穿出釜体外壳的下料口。
2.根据权利要求1所述的一种用于邻苯二胺生产的搅拌装置，其特征在于：所述原料计量罐底部与进料通道连接处设置有进料阀门，所述泄气口上设置有泄气阀门。
3.根据权利要求1所述的一种用于邻苯二胺生产的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨包括搅拌转轴，搅拌转轴从下到上依次设置有“U”型搅拌叶片、第一搅拌部和第二搅拌部，所述第一搅拌部包括多个呈螺旋桨状设置的第一叶片，所述第二搅拌部包括多个呈倾斜平行四边形状设置的第二叶片。
4.根据权利要求3所述的一种用于邻苯二胺生产的搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌部和第二搅拌部均固定套设在搅拌转轴上。
5.根据权利要求3所述的一种用于邻苯二胺生产的搅拌装置，其特征在于：所述第一叶片和第二叶片的数量均为3个。
6.根据权利要求1所述的一种用于邻苯二胺生产的搅拌装置，其特征在于：所述釜体外壳底部固定设置有釜体支撑架。
7.根据权利要求1所述的一种用于邻苯二胺生产的搅拌装置，其特征在于：所述釜体外壳内壁上设置有包裹蛇形管道的保温层。
Priority Applications (1)
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| CN201720959477.1U CN207237967U (zh) | 2017-08-02 | 2017-08-02 | 一种用于邻苯二胺生产的搅拌装置 |
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| CN201720959477.1U CN207237967U (zh) | 2017-08-02 | 2017-08-02 | 一种用于邻苯二胺生产的搅拌装置 |
Publications (1)
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| CN207237967U true CN207237967U (zh) | 2018-04-17 |
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ID=61880359
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| CN201720959477.1U Active CN207237967U (zh) | 2017-08-02 | 2017-08-02 | 一种用于邻苯二胺生产的搅拌装置 |
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| CN (1) | CN207237967U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108543454A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-09-18 | 李冰霜 | 一种化工生产用液相物料快速混合装置 |
| CN114350249A (zh) * | 2022-01-30 | 2022-04-15 | 江苏立安工程技术有限公司 | 一种丙烯聚氨酯中涂及其制备方法 |
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2017
- 2017-08-02 CN CN201720959477.1U patent/CN207237967U/zh active Active
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