CN208771304U - 一种用于污水处理的溶药系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于污水处理的溶药系统，涉及废水处理领域。包含溶药桶，溶药桶侧壁上设置入水阀门、排水阀门，排水阀门位于溶药桶顶部，通过管道与溶药桶内部连通，排水阀门上包含水泵；溶药桶内部底侧设置搅拌装置，搅拌装置上固定至少一组叶轮，搅拌装置通过软管与外界气泵相连；溶药桶内部顶侧设置至少一组料斗，料斗顶部有伸出溶药桶外的活塞，料斗底部设置旋转桨；溶药桶内部底侧设置液位传感器。本实用新型在溶药箱内部设置搅拌装置，并且叶轮上布一定数量小孔，小孔通过搅拌装置内部与外界气泵相通，气料斗开口处设置旋转桨，通过旋转阀门驱动，当药粉落下时旋转桨启动，达到将药粉均匀洒落之溶药箱内部和搅拌充分的目的。

Description

一种用于污水处理的溶药系统

技术领域

本实用新型涉及废水处理领域，特别涉及一种用于污水处理的溶药系统。

背景技术

污水厂在对污水进行预处理时必须加入多种药剂才能使污水达到适合排污标准的处理效果，且因为所用药剂基本为粉末状，需要溶解后调配到适当浓度才能与污水混合完全，而在应用这些工艺方法时，一个最重要的部分就是如何最经济的、效果最好的将药剂干粉配制成所需的溶液。干粉投加是配制药剂溶液的一个重要环节，所以一般需要使用溶药加药装置。

然而，目前污水厂配制药剂溶液存在一些问题：采用人工投加得方法配制药剂，全靠人工打开包装袋，将药粉整袋直接投入溶药池中，经搅拌获取药剂溶液。所产生的溶解效果很不理想，存在药粉溶解不均匀，或者存在药粉结块沉于溶解池底等现象。

应用单一的溶药桶和加药泵来配制药剂，所述装置一套只能投加一种药剂，且当药剂投加完毕后需要人工再加水和药剂，在配药的时候不能连续加药，不仅耗费人工，还必须一次性购入多个加药装置才能满足对污水处理的需求。

应用现有的干粉投加设备，虽然大大提高了药粉的溶解效果，并且减轻了劳动强度，但仍存在一些问题：目前干粉投加机多采用螺旋输送结构，机型大，占地面积多，并且设备制造成本高；干粉投加机仍然是在溶解池面上某一部位开孔，集中投加，投加速度快时会对药液的溶解效果仍有一定影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供了一种能使药粉和水充分溶解的容药系统，解决了传统技术中溶解效果不理想，劳动强度大，安装困难，维护困难的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于污水处理的溶药系统，包含溶药桶，溶药桶侧壁上设置入水阀门、排水阀门，排水阀门位于溶药桶顶部，通过管道与溶药桶内部连通，排水阀门上包含水泵；溶药桶内部底侧设置搅拌装置，搅拌装置上固定至少一组叶轮，搅拌装置通过气体管道与外界气泵相通；溶药桶内部顶侧设置至少一组料斗，料斗顶部有伸出溶药桶外的活塞，料斗底部设置旋转桨；溶药桶内部底侧设置液位传感器。

传统的人工溶药方式不仅耗时耗力，效率低下，溶药效果也十分不理想。而干粉投加机仍然是在溶解池面上某一部位开孔，集中投加药粉，投加速度快时会对药粉的溶解效果有一定影响，造成药剂不均匀的情况发生，最终导致污水处理不达标。本实用新型在溶药箱内部设置搅拌装置，通过电机驱动能够搅动水流是的药粉与水充分混合，并且叶轮上布一定数量小孔，小孔通过搅拌装置内部与外界气泵相通，气流从小孔处出来也能够达到搅拌均匀的目的；料斗开口处设置旋转桨，通过旋转阀门驱动，当药粉落下时旋转桨启动，达到将药粉均匀洒落之溶药箱内部的目的。

所述叶轮由至少两个叶片组成，叶片呈弧状，叶片上均匀分布着孔。本实用新型的搅拌装置上至少设置一组叶轮，每组叶轮至少由两个叶片组成，如此才能够达到搅拌均匀的目的，也可根据实际使用的需求增加叶轮、叶片的数量，提升搅拌强度；搅拌装置内部设有主气体管道与外部的气泵相通，而每个小孔又通过与孔连通的副气体管道与主气体管道相通，使得气泵产生的气流能够从小孔处喷出，气压大于水压，气流从小孔处出来也能够达到搅拌均匀的目的，比人工投加火药粉投加机效果都更加理想。

所述孔的孔径一侧大，另一侧小，孔整体呈圆台状。本实用新型独特的将孔状设置成圆台状，如此设置，在叶轮旋转的过程中，小孔周围也会形成涡流，气流与水流互相碰撞，使得药粉与水能够更加充分的混合，达到研发目的。

所述料斗上宽下窄呈漏斗状，通过卡槽与溶药桶相连。本实用新型可在溶药箱顶部设置多个料斗，料斗通过卡槽与溶药箱相连，安装拆卸方便，也可以根据生产加工的实际需求安装合适数量的料斗，每种料斗放置一种或多种药粉；漏斗状的设计使得药粉能够轻松滑落至料斗底部，在释放药粉的过程中不会产生药粉残留，导致最后溶解完成的药剂不饱和。

所述料斗出口处设有旋转阀门，旋转阀门四周留有空隙供药粉落下，旋转桨通过连接杆固定在旋转阀门中央，所述旋转桨由至少两个叶片组成，叶片呈弧状。现有技术中药粉落下时很容易积聚在溶药箱中某个位置，药粉与水不能够充分接触，造成凝胶体的出现，使得药剂配置不成功或污水处理不达标。本实用新型通过旋转阀门带动旋转桨运行，且旋转桨由至少两个叶片组成，药粉落下时经过旋转桨，达到药粉投加均匀的目的，药粉抛洒分布面大，且制造与运行成本低。

所述液位传感器为静压投入式液位变送器。静压投入式液位变送器利用液体静压力的测量原理工作，一般选用硅压力测压传感器将测量到的压力转换成电信号，再经放大电路放大和补偿电路补偿，最后以4～20mA或0～10mA电流方式输出。静压投入式液位变送器采用耐腐蚀并带有陶瓷测量单元的探头，用于净水、污水及盐水的物位测量。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种用于污水处理的溶药系统，通过搅拌装置旋转、搅拌装置叶轮上孔喷射气流，以及料斗下方设置旋转桨配合工作，大幅度提升溶药效率和溶药效果。

2、本实用新型一种用于污水处理的溶药系统，设置了液位传感器可以在较为复杂的液体环境中测量出液位信息。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型一种用于污水处理的溶药系统结构示意图；

图2是本实用新型搅拌装置叶轮上孔的示意图。

其中1-入水阀门、2-排水阀门、3-水泵、4-管道、5-搅拌装置、6-叶轮、7-料斗、8-活塞、9-旋转桨、10旋转阀门、11-液位传感器、12-孔。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1，对本实用新型作详细说明。

实施例1

一种用于污水处理的溶药系统，如图1所示，包含溶药桶，所述溶药桶侧壁上设置入水阀门1、排水阀门2，排水阀门2位于溶药桶顶部，通过管道4与溶药桶内部连通，排水阀门2上包含水泵3；所述溶药桶内部底侧设置搅拌装置5，搅拌装置5上固定至少一组叶轮6，搅拌装置5通过气体管道与外界气泵相通；所述溶药桶内部顶侧设置至少一组料斗7，料斗7顶部有伸出溶药桶外的活塞8，料斗7底部设置旋转桨9；所述溶药桶内部底侧设置液位传感器11。

传统的人工溶药方式不仅耗时耗力，效率低下，溶药效果也十分不理想。而干粉投加机仍然是在溶解池面上某一部位开孔，集中投加药粉，投加速度快时会对药粉的溶解效果有一定影响，造成药剂不均匀的情况发生，最终导致污水处理不达标。本实用新型在溶药箱内部设置搅拌装置，通过电机驱动能够搅动水流是的药粉与水充分混合，并且叶轮上布一定数量小孔，小孔通过搅拌装置内部与外界气泵相通，气流从小孔处出来也能够达到搅拌均匀的目的；料斗开口处设置旋转桨，通过旋转阀门驱动，当药粉落下时旋转桨启动，达到将药粉均匀洒落之溶药箱内部的目的。溶药箱采用PE、玻璃钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢等材质制成，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性，冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象。装置整体集约化设计、占地面积小、结构简单、性能稳定。

实施例2

一种用于污水处理的溶药系统，如图1和图2所示，溶药桶内部底侧设置搅拌装置5，搅拌装置5上固定至少一组叶轮6，所述叶轮6由至少两个叶片组成，叶片呈弧状，叶片上均匀分布着孔。所述孔12的孔径一侧大，另一侧小，孔12整体呈圆台状。其叶片包角为60-70度，叶片呈弧状，圆弧R为110-140mm，叶片高度为30-35mm，叶片厚度为10-15mm。搅拌装置采用304不锈钢、316不锈钢或钢衬塑制成，其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用。

实施例3

一种用于污水处理的溶药系统，如图1所示，料斗7上宽下窄呈漏斗状，通过卡槽与溶药桶相连。所述料斗出口处设有旋转阀门10，旋转阀门10四周留有空隙供药粉落下。所述旋转桨9通过连接杆固定在旋转阀门10中央，所述旋转桨9由至少两个叶片组成，叶片呈弧状。旋转闸门10的旋转线速度可视所需药粉抛洒分布面直径而定，一般是为4.5m/s-5m/s，动力为0.37KW至0.55KW。旋转桨9采用304不锈钢制成，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性，冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象。

实施例4

一种用于污水处理的溶药系统，如图1所示，液位传感器11为静压投入式液位变送器。静压投入式液位变送器利用液体静压力的测量原理工作，一般选用硅压力测压传感器将测量到的压力转换成电信号，再经放大电路放大和补偿电路补偿，最后以4～20mA或0～10mA电流方式输出。静压投入式液位变送器采用耐腐蚀并带有陶瓷测量单元的探头，用于净水、污水及盐水的物位测量，其稳定性好，满度、零位长期稳定性可达0.1％FS/年，在补偿温度0～70℃范围内，温度飘移低于0.1％FS，在整个允许工作温度范围内低0.3％FS，且具有反向保护、限流保护电路，在安装时正负极接反不会损坏变送器，异常时送器会自动限流在35MA以内。静压投入式液位变送器固态结构，无可动部件，高可靠性，使用寿命长，安装方便、结构简单、经济耐用。

以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种用于污水处理的溶药系统，包含溶药桶，其特征在于：所述溶药桶侧壁上设置入水阀门(1)、排水阀门(2)，排水阀门(2)位于溶药桶顶部，通过管道(4)与溶药桶内部连通，排水阀门(2)上包含水泵(3)；所述溶药桶内部底侧设置搅拌装置(5)，搅拌装置(5)上固定至少一组叶轮(6)，搅拌装置(5)通过气体管道与外界气泵相通；所述溶药桶内部顶侧设置至少一组料斗(7)，料斗(7)顶部有伸出溶药桶外的活塞(8)，料斗(7)底部设置旋转桨(9)；所述溶药桶内部底侧设置液位传感器(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的溶药系统，其特征在于：所述叶轮(6)由至少两个叶片组成，叶片呈弧状，叶片上均匀分布着孔(12)，孔(12)通过叶片和与叶片相连的搅拌装置(5)内部气体管道与气泵连通。

3.根据权利要求2所述的一种用于污水处理的溶药系统，其特征在于：所述孔(12)的孔径一侧大，另一侧小，孔(12)整体呈圆台状。

4.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的溶药系统，其特征在于：所述料斗(7)上宽下窄呈漏斗状，通过卡槽与溶药桶相连。

5.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的溶药系统，其特征在于：所述料斗(7)出口处设有旋转阀门(10)，旋转阀门(10)四周留有空隙供药粉落下。

6.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的溶药系统，其特征在于：所述旋转桨(9)通过连接杆固定在旋转阀门(10)中央，所述旋转桨(9)由至少两个叶片组成，叶片呈弧状。

7.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的溶药系统，其特征在于：所述液位传感器(11)为静压投入式液位变送器。