CN108543454A - 一种化工生产用液相物料快速混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种化工生产用液相物料快速混合装置，包括罐体、支架、混合组件一、混合组件二、泵和电机，所述罐体安装在支架内，支架的上部固定有顶板，顶板上安装有泵和电机，其中，电机的输出端与置于罐体内的转轴连接，转轴上安装有多个用于对液相物料进行混合的混合组件一和混合组件二，所述泵的进液端与回流抽液管连接，回流抽液管置于罐体内，泵的出液端与回流出液管连接，本发明的有益效果是：通过混合组件一、混合组件二以及回流抽液管、回流出液管和泵形成的循环对流机构，能加速液相原料之间的碰撞，使其实现充分快速的混合。

Description

一种化工生产用液相物料快速混合装置
技术领域
本发明涉及化工技术领域，具体是一种化工生产用液相物料快速混合装置。
背景技术
化工反应釜是一种对原料进行搅拌加热，便于原料进行反应的装置，化工反应釜在化工领域中使用比较广泛，通过原料之间的反应，形成的成品或者半成品进行后续深加工，给人们的工作以及企业生产加工提供了便利。
CN207254311U公开的一种化工生产用的高效反应釜，反应釜在使用过程中对反应釜体内的物料进行水平方向以及竖直方向的搅拌，且该反应釜体内的搅拌杆在转动过程中可以调节长度，大大提高了物料的搅拌效率，便于反应，该反应釜反应产生的蒸汽可以对物料进行预热，具有节能功能，且该反应釜顶板地接在外壳体顶部，避免了搅拌时物料溅出的情况发生，但是使用过程中存在诸多问题：
(1)其在安装座内设有电机，而正常使用时物料时没过安装座的，因此对安装座的密封要求较高，特别是对于液相物料的搅拌混合；
(2)对于电机的电源线，在工作过程中极易缠绕在旋转轴上，导致事故的发生。
因此，本专利提供了一种高效安全的液相物料快速混合装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工生产用液相物料快速混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种化工生产用液相物料快速混合装置，包括罐体、支架、混合组件一、混合组件二、泵和电机，所述罐体安装在支架内，支架的上部固定有顶板，顶板上安装有泵和电机，其中，电机的输出端与置于罐体内的转轴连接，转轴上安装有多个用于对液相物料进行混合的混合组件一和混合组件二，所述泵的进液端与回流抽液管连接，回流抽液管置于罐体内，泵的出液端与回流出液管连接，回流出液管的端部与罐体侧面或底部的管接头连接，回流出液管的出液方向朝向混合组件一或混合组件二，所述回流抽液管还与进液管连接，罐体的底部设有用于出料的出液管，所述电机和泵均与电源和控制开关电性连接。
作为本发明进一步的方案：所述混合组件一包括固定套和多个叶片，固定套固定在转轴的底部位置，固定套的外圆周上固定有等间距设置的多个叶片。
作为本发明再进一步的方案：每个所述叶片均倾斜设计。
作为本发明再进一步的方案：所述混合组件二包括固定杆和搅拌杯，多个所述搅拌杯均通过固定杆固定在转轴的外侧位置，搅拌杯的内部设有锥形的通孔。
作为本发明再进一步的方案：每个所述通孔在顺沿转轴的转动方向上，其直径逐渐减小。
作为本发明再进一步的方案：所述回流出液管通过三通与出液管连接。
作为本发明再进一步的方案：所述支架采用铝合金型材焊接固定而成，且支架为镂空结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过混合组件一、混合组件二以及回流抽液管、回流出液管和泵形成的循环对流机构，能加速液相原料之间的碰撞，使其实现充分快速的混合，整体结构也比较简单，无需对现有的结构进行较大的变动，改装也比较方便。
附图说明
图1为一种化工生产用液相物料快速混合装置的结构示意图。
图2为一种化工生产用液相物料快速混合装置中混合组件二的结构示意图。
图3为一种化工生产用液相物料快速混合装置中混合组件一的结构示意图。
图中：1-顶板、2-罐体、3-支架、4-出液管、5-管接头、6-混合组件一、7-混合组件二、8-回流抽液管、9-回流出液管、10-泵、11-进液管、12-电机、13-转轴、14-固定杆、15-搅拌杯、16-通孔、17-叶片、18-固定套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种化工生产用液相物料快速混合装置，包括罐体2、支架3、混合组件一6、混合组件二7、泵10和电机12，所述罐体2安装在支架3内，支架3的上部固定有顶板1，顶板1上安装有泵10和电机12，其中，电机12的输出端与置于罐体2内的转轴13连接，转轴13上安装有多个用于对液相物料进行混合的混合组件一6和混合组件二7，所述泵10的进液端与回流抽液管8连接，用于将罐体2内的液相物料抽出，泵10的出液端与回流出液管9连接，回流出液管9的端部与罐体2侧面或底部的管接头5连接，用于将液相物料重新输入至罐体2内，形成物料循环，工作时，电机12带动转轴13转动，混合组件一6和混合组件二7同步转动，对罐体2内的液相物料进行充分混合，同时，泵10工作，将罐体2内的液相物料抽出并从回流出液管9重新输入至罐体2内，在这个过程中，液相物料之间充分的进行碰撞和混合，与混合组件一6和混合组件二7的配合能实现充分混合效果，回流出液管9的出液方向朝向混合组件一6或混合组件二7，能起到一定的对流缓冲作用，加速混合，所述回流抽液管8还与进液管11连接，原料经过进液管11之后进入回流抽液管8并输入至到罐体2内，罐体2的底部设有用于出料的出液管5，所述电机12和泵10均与电源和控制开关电性连接。
所述混合组件一6包括固定套18和多个叶片17，固定套18固定在转轴13的底部位置，固定套18的外圆周上固定有等间距设置的多个叶片17。
每个所述叶片17均倾斜设计，旨在叶片17转动时，能产生向上的提升力，使得物料向上运动。
所述混合组件二7包括固定杆14和搅拌杯15，多个所述搅拌杯15均通过固定杆14固定在转轴13的外侧位置，搅拌杯15的内部设有锥形的通孔16。
每个所述通孔16在顺延转轴13的转动方向上，其直径逐渐减小，在物料进入到通孔16内时，能在相对运动的过程中，产生挤压效果，迫使物料快速混合。
所述回流出液管9通过三通与出液管4连接，这样的话就不需要使用管接头5，回流出液管9可以直接通过出液管4再次进入到罐体2内，由于使用的是三通，也不会影响罐体2的正常出液。
所述支架3采用铝合金型材焊接固定而成，且支架3为镂空结构。
本发明的工作原理是：工作时，电机12带动转轴13转动，混合组件一6和混合组件二7同步转动，对罐体2内的液相物料进行充分混合，同时，泵10工作，将罐体2内的液相物料抽出并从回流出液管9重新输入至罐体2内，在这个过程中，液相物料之间充分的进行碰撞和混合，与混合组件一6和混合组件二7的配合能实现充分混合效果，回流出液管9的出液方向朝向混合组件一6或混合组件二7，能起到一定的对流缓冲作用，加速混合。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种化工生产用液相物料快速混合装置，包括罐体(2)、支架(3)、混合组件一(6)、混合组件二(7)、泵(10)和电机(12)，其特征在于，所述罐体(2)安装在支架(3)内，支架(3)的上部固定有顶板(1)，顶板(1)上安装有泵(10)和电机(12)，其中，电机(12)的输出端与置于罐体(2)内的转轴(13)连接，转轴(13)上安装有多个用于对液相物料进行混合的混合组件一(6)和混合组件二(7)，所述泵(10)的进液端与回流抽液管(8)连接，回流抽液管(8)置于罐体(2)内，泵(10)的出液端与回流出液管(9)连接，回流出液管(9)的端部与罐体(2)侧面或底部的管接头(5)连接，回流出液管(9)的出液方向朝向混合组件一(6)或混合组件二(7)，所述回流抽液管(8)还与进液管(11)连接，罐体(2)的底部设有用于出料的出液管(5)，所述电机(12)和泵(10)均与电源和控制开关电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用液相物料快速混合装置，其特征在于，所述混合组件一(6)包括固定套(18)和多个叶片(17)，固定套(18)固定在转轴(13)的底部位置，固定套(18)的外圆周上固定有等间距设置的多个叶片(17)。
3.根据权利要求2所述的一种化工生产用液相物料快速混合装置，其特征在于，每个所述叶片(17)均倾斜设计。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用液相物料快速混合装置，其特征在于，所述混合组件二(7)包括固定杆(14)和搅拌杯(15)，多个所述搅拌杯(15)均通过固定杆(14)固定在转轴(13)的外侧位置，搅拌杯(15)的内部设有锥形的通孔(16)。
5.根据权利要求4所述的一种化工生产用液相物料快速混合装置，其特征在于，每个所述通孔(16)在顺沿转轴(13)的转动方向上，其直径逐渐减小。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用液相物料快速混合装置，其特征在于，所述回流出液管(9)通过三通与出液管(4)连接。
7.根据权利要求1所述的一种化工生产用液相物料快速混合装置，其特征在于，所述支架(3)采用铝合金型材焊接固定而成，且支架(3)为镂空结构。
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