CN217188933U - 一种水性防锈漆用高速分散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性防锈漆用高速分散机，涉及涂料加工技术领域，包括底座，底座的上表面固定连接有储存容器，底座上表面的边缘处固定连接有支撑架，支撑架的一端固定连接有电机座，电机座的内侧壁安装有电机，电机的输出端同轴套装有传动轴，传动轴的底端固定连接有流体混合机构，流体混合机构的下表面固定连接有分散组件。该水性防锈漆用高速分散机，流体混合机构将顶部的溶液灌入导流套管内，通过导流套管时推动混合组件自转，混合组件自转的同时推动溶液进行自混合，自混合后的溶液进入混合基座内然后在混合基座内由螺旋送料叶轮将涂料向下运输，从而实现上下涂料的翻转分散，从而提高分散效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体为一种水性防锈漆用高速分散机。
背景技术
水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)三种，水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
在水性涂料生产过程中，需要对涂料的辅料材料进行分散加工，目前现有的分散机在加工过程中，虽然能够对涂料进行搅拌混合，但是不便对涂料进行上下翻转，从而降低混合效率和质量。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水性防锈漆用高速分散机，解决了上述背景技术中提出的问题。
技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水性防锈漆用高速分散机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有储存容器，所述底座上表面的边缘处固定连接有支撑架，所述支撑架的一端固定连接有电机座，所述电机座的内侧壁安装有电机，所述电机的输出端同轴套装有传动轴，所述传动轴的底端固定连接有流体混合机构，所述流体混合机构的下表面固定连接有分散组件，所述底座的内侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端同轴套装有输料机构；所述流体混合组机构包括混合基座，所述混合基座的表面固定连接有导流套管，所述导流套管的内侧壁可转动连接有混合组件；所述分散组件包括分散基座，所述分散基座的表面固定连接有分散叶片，所述输料机构包括支撑轴，所述支撑轴的表面固定连接有螺旋送料叶轮。
可选的，所述储存容器的下表面固定连接有万向轮，所述万向轮的内部设置有刹车片，从而方便人员移动设备。
可选的，所述储存容器的正面固定连接有排放管，所述排放管的表面设置有控制阀，从而方便将混合的溶液排出。
可选的，所述混合基座的表面开设有与导流套管相适配的流入槽，所述导流套管与流入槽构成进液通道，从而方便将顶部的涂料输送到混合基座内，然后再输送到底部由分散组件进行打散混合。
可选的，所述导流套管的数量为若干个，若干个所述导流套管呈环形阵列在所述混合基座的周侧，从而方便对不同的位置涂料进行循环输送。
可选的，所述导流套管的内顶壁和内底壁均开设有与混合组件相适配的滑槽，所述混合组件包括转轴，所述转轴的表面固定连接有混合叶片，所述混合叶片呈环形阵列在所述转轴的表面，从而方便在涂料输送的过程中进行混合。
可选的，所述混合基座呈空芯型筒状，所述混合基座与导流套管均与输料机构相适配，所述导流套管的横截面呈C字状，从而方便将涂料通过空芯型筒状的混合基座和分散基座混合输送到储存容器的底部。
可选的，所述分散基座的顶部呈空芯型筒状，所述分散基座的底部呈空芯型倒圆台状。
有益效果
本实用新型提供了一种水性防锈漆用高速分散机，具备以下有益效果：该水性防锈漆用高速分散机，通过储存容器、流体混合机构、分散组件和输料机构的设置，传动轴带动流体混合机构旋转，流体混合机构将顶部的溶液灌入导流套管内，通过导流套管时推动混合组件自转，混合组件自转的同时推动溶液进行自混合，自混合后的溶液进入混合基座内然后在混合基座内由螺旋送料叶轮将涂料向下运输，从而实现上下涂料的翻转分散，从而提高分散效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型储存容器剖开后内部结构示意图；
图3为本实用新型剖面图；
图4为本实用新型流体混合机构、分散组件和输料机构的装配图；
图5为本实用新型导流套管和混合组件的结构示意图。
图中：1-底座、2-储存容器、3-支撑架、4-电机座、5-电机、6-传动轴、 7-驱动电机、8-混合基座、9-导流套管、10-分散基座、11-分散叶片、12-支撑轴、13-螺旋送料叶轮、14-万向轮、15-排放管、16-转轴、17-混合叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种水性防锈漆用高速分散机，包括底座1，底座1的上表面固定连接有储存容器2，底座1上表面的边缘处固定连接有支撑架3，支撑架3的一端固定连接有电机座4，电机座4的内侧壁安装有电机5，电机5的输出端同轴套装有传动轴6，传动轴6 的底端固定连接有流体混合机构，流体混合机构的下表面固定连接有分散组件，底座1的内侧壁安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端同轴套装有输料机构；流体混合组机构包括混合基座8，混合基座8的表面固定连接有导流套管9，导流套管9的内侧壁可转动连接有混合组件；分散组件包括分散基座 10，分散基座10的表面固定连接有分散叶片11，输料机构包括支撑轴12，支撑轴12的表面固定连接有螺旋送料叶轮13。
混合基座8的表面开设有与导流套管9相适配的流入槽，导流套管9与流入槽构成进液通道，从而方便将顶部的涂料输送到混合基座内，然后再输送到底部由分散组件进行打散混合，导流套管9的数量为若干个，若干个导流套管9呈环形阵列在混合基座8的周侧，从而方便对不同的位置涂料进行循环输送，导流套管9的内顶壁和内底壁均开设有与混合组件相适配的滑槽，混合组件包括转轴16，转轴16的表面固定连接有混合叶片17，混合叶片17 呈环形阵列在转轴16的表面，从而方便在涂料输送的过程中进行混合，混合基座8呈空芯型筒状，混合基座8与导流套管9均与输料机构相适配，导流套管9的横截面呈C字状，从而方便将涂料通过空芯型筒状的混合基座8和分散基座10混合输送到储存容器2的底部，分散基座10的顶部呈空芯型筒状，分散基座10的底部呈空芯型倒圆台状，储存容器2的下表面固定连接有万向轮14，万向轮14的内部设置有刹车片，从而方便人员移动设备，储存容器 2的正面固定连接有排放管15，排放管15的表面设置有控制阀，从而方便将混合的溶液排出，该文中出现的电机和驱动电机均与主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考上述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，因此不在对电气控制做说明。
综上，该水性防锈漆用高速分散机，使用时，通过储存容器2用于储存水性防锈漆材料，将需要混合打散的材料放置在储存容器2内，启动电机5，电机5带动传动轴6转动，传动轴6转动的同时带动流体混合机构旋转，导流套管9旋转将需要混合的水性防锈漆灌入导流套管9内，防锈漆进入导流套管9内带动混合组件转动，即混合叶片17以转轴16为轴，相对于导流套管9进行自转，混合组件自转的同时对其中导流套管9内的防锈漆进行自混合，自混合后的防锈漆进入混合基座8内进行混合，此时驱动电机7驱动支撑轴12带动螺旋送料叶轮13转动，防锈漆由螺旋送料叶轮13向下运输，此时混合基座8和分散基座10内的压力减少，从而流入新的防锈漆，实现上下涂料的翻转分散，从而提高分散效率和质量，同时涂料从分散基座10内流出后，由分散叶片11进一步打散。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种水性防锈漆用高速分散机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有储存容器(2)，所述底座(1)上表面的边缘处固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的一端固定连接有电机座(4)，所述电机座(4)的内侧壁安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端同轴套装有传动轴(6)，所述传动轴(6)的底端固定连接有流体混合机构，所述流体混合机构的下表面固定连接有分散组件，所述底座(1)的内侧壁安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端同轴套装有输料机构；所述流体混合机构包括混合基座(8)，所述混合基座(8)的表面固定连接有导流套管(9)，所述导流套管(9)的内侧壁可转动连接有混合组件；所述分散组件包括分散基座(10)，所述分散基座(10)的表面固定连接有分散叶片(11)，所述输料机构包括支撑轴(12)，所述支撑轴(12)的表面固定连接有螺旋送料叶轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种水性防锈漆用高速分散机，其特征在于：所述储存容器(2)的下表面固定连接有万向轮(14)，所述万向轮(14)的内部设置有刹车片。
3.根据权利要求2所述的一种水性防锈漆用高速分散机，其特征在于：所述储存容器(2)的正面固定连接有排放管(15)，所述排放管(15)的表面设置有控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种水性防锈漆用高速分散机，其特征在于：所述混合基座(8)的表面开设有与导流套管(9)相适配的流入槽，所述导流套管(9)与流入槽构成进液通道。
5.根据权利要求4所述的一种水性防锈漆用高速分散机，其特征在于：所述导流套管(9)的数量为若干个，若干个所述导流套管(9)呈环形阵列在所述混合基座(8)的周侧。
6.根据权利要求5所述的一种水性防锈漆用高速分散机，其特征在于：所述导流套管(9)的内顶壁和内底壁均开设有与混合组件相适配的滑槽，所述混合组件包括转轴(16)，所述转轴(16)的表面固定连接有混合叶片(17)，所述混合叶片(17)呈环形阵列在所述转轴(16)的表面。
7.根据权利要求1所述的一种水性防锈漆用高速分散机，其特征在于：所述混合基座(8)呈空芯型筒状，所述混合基座(8)与导流套管(9)均与输料机构相适配，所述导流套管(9)的横截面呈C字状。
8.根据权利要求1所述的一种水性防锈漆用高速分散机，其特征在于：所述分散基座(10)的顶部呈空芯型筒状，所述分散基座(10)的底部呈空芯型倒圆台状。
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| CN217188933U true CN217188933U (zh) | 2022-08-16 |
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Country Status (1)
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2021
- 2021-12-20 CN CN202123202489.5U patent/CN217188933U/zh active Active
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