CN211133025U - 一种植物提取物的闭式沸腾干燥系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种植物提取物的闭式沸腾干燥系统,属于植物提取物干燥技术领域。包括循环风机、沸腾床和加热器,所述沸腾床内设有底粉,所述加热器的进气口通过管路与循环风机出气口连通,所述管路上设有惰性气体入口;所述加热器的出气口与沸腾床的进气口连通,所述沸腾床内设有喷淋雾化装置,喷淋雾化装置雾化植物提取液并喷入沸腾床内,并与沸腾起来的底粉充分混合;所述沸腾床出气口与冷凝器进气口连通,所述冷凝器出气口与循环风机进气口连通。本申请实现闭式环境下采用高温惰性气体对植物提取物进行干燥,有效放置植物提取物中活性成分不被氧化,保证了挥发油最大限度的保留,实现挥发油少量挥发。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种植物提取物的闭式沸腾干燥系统,属于植物提取物干燥技术领域。
背景技术
植物提取液是以植物为原料,按照对提取的最终产品的用途的需要,经过物理、化学提取分离过程,定向获取和浓集植物中的某一种或多种有效成分,而不改变其有效成分结构而形成的产品。按照提取植物的成分不同,形成甙、酸、多酚、多糖、萜类、黄酮、生物碱等;按照性状不同,可分为植物油、浸膏、粉、晶状体等。
茶叶提取物是从茶叶片中提取的活性成分,主要包括茶多酚(儿茶素)、咖啡碱、芳香油、水分、矿物质、色素、碳水化合物、蛋白质、氨基酸、维生素等。其中茶多酚是主要有效成分,芳香油是影响外在品质的主要成分。
中药浸膏是一种中药提取物,常温下是一种粘液,常用于缓轻人体疼痛感,广泛用于各科医疗中。挥发油品种中药(如薄荷、牡丹皮、鱼腥草等)在干燥时会导致挥发油挥发;而热敏性品种中药(如丹参、地黄、当归等)在干燥时活性成分容易被氧化。
当采用气流式干燥方式(气流干燥,沸腾床干燥等)对植物提取物进行干燥时,存在氧化和油挥发等问题。当采用真空方式干燥(真空干燥箱,耙式干燥机等)对植物提取物进行干燥时,虽然不存在氧化的问题,但是油挥发的问题更加严重。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种植物提取物的闭式沸腾干燥系统,有效防止植物提取物的活性成分不被氧化,减少挥发油挥发。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为一种植物提取物的闭式沸腾干燥系统,包括循环风机、沸腾床和加热器,所述沸腾床内设有底粉,所述加热器的进气口通过管路与循环风机出气口连通,所述管路上设有惰性气体入口;所述加热器的出气口与沸腾床的进气口连通,加热后的惰性气体经沸腾床进气口进入并与底粉接触,使底粉流态化;所述沸腾床内设有喷淋雾化装置,喷淋雾化装置雾化植物提取液并喷入沸腾床内,并与沸腾起来的底粉充分混合;所述沸腾床出气口与冷凝器进气口连通,所述冷凝器出气口与循环风机进气口连通。
所述喷淋雾化装置为喷枪。
所述加热器与沸腾床之间设有过滤器,对加热后的惰性气体进行过滤。
所述沸腾床出气口与冷凝器进气口之间设有除尘器。
还设有水罐,所述水罐与冷凝器出水口连通。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:一种植物提取物的闭式沸腾干燥系统,将高温惰性气体通入至沸腾床内,对与植物提取液充分混合后的浸湿植物提取物进行干燥,形成固溶粒,实现闭式环境下采用惰性气体对植物提取物进行干燥,有效防止植物提取物的活性成分不被氧化。由于挥发油挥发到饱和后就不再挥发,保证了挥发油最大限度的保留,实现挥发油少量挥发。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种植物提取物的闭式沸腾干燥系统的示意图;
图中1循环风机、2三通管路、3加热器、4过滤器、5底粉、6喷枪、7沸腾床、 8除尘器、9冷凝器、10水罐。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,本实施例中的一种植物提取物的闭式沸腾干燥系统,包括循环风机1、沸腾床7和加热器3,三通管路2分别连接加热器3进气口、循环风机1出气口和惰性气体入口,惰性气体经惰性气体入口流入三通管路2内,三通管路2内的惰性气体经循环风机1吹至加热器3,加热器3对惰性气体进行加热。加热器3的出气口与沸腾床7 进气口连通,在加热器3和沸腾床7之间设有过滤器4,高温惰性气体经过滤后流入沸腾床7内。将底粉5放置在沸腾床7的床层上,高温惰性气体经沸腾床7分布板进入床层与底粉5接触,并使底粉5流态化。沸腾床7内设置喷枪6,喷枪6内设有植物提取液,雾化后的植物提取液喷入沸腾床7内,与沸腾的底粉5充分混合,浸湿后底粉5通过高温惰性气体干燥,形成固溶粒和湿惰性气体,固溶粒由沸腾床7的排料口排出,湿惰性气体经沸腾床7出气口排出。沸腾床7出气口与二级除尘器8进气口连通,湿惰性气体经沸腾床7出气口流至二级除尘器8内进行除尘,粉尘截留在二级除尘器8内,除尘后的湿惰性气体排出。二级除尘器8出气口与冷凝器9进气口连通,冷凝器9对湿惰性气体进行除水,形成低温惰性气体和水,冷凝器9出气口与循环风机1进气口连通,低温惰性气体经冷凝器9出气口流至循环风机1内,实现惰性气体的循环利用。冷凝器 9出水口与水罐10连接,使得水收集至水罐10内。
以底粉5为干燥的茶叶提取物或者茶叶提取物和其辅料混合物、植物提取液为茶叶提取液、惰性气体为氮气为例。其工作步骤如下:
1、在沸腾床7床层放入干燥的茶叶提取物。
2、通入未加热的纯度达到99%的氮气,使得沸腾床7内的空气置换成氮气。
3、由循环风机1将氮气吹入加热器3内加热,使得氮气加热达到65℃。
4、高温氮气经过滤器4过滤后吹入沸腾床7内。
5、高温氮气将沸腾床7内的茶叶提取物沸腾,同时喷枪6将茶叶提取液雾化后喷入沸腾床7内,与沸腾起来的茶叶提取物充分混合,浸湿后的茶叶提取物通过高温氮气干燥,干燥时间为1.5h,形成固溶粒和湿氮气。
6、固溶粒经沸腾床7的排料口排出,固溶粒的量在茶叶提取物的2倍时排出;湿氮气经沸腾床7出气口通入二级除尘器8内除尘,将湿氮气中粉尘截留在二级除尘器内。
7、除尘后的湿氮气流入冷凝器9内,冷凝器9对湿氮气中的水分进行去除,形成低温氮气和水,低温氮气经冷凝器9出气口流入循环风机1内,循环使用。水经冷凝器 9出水口收集至水罐内。
将高温氮气通入至沸腾床7内,对茶叶提取物进行干燥,实现闭式环境下采用氮气对茶叶提取物进行干燥,防止茶叶提取物中的茶多酚氧化。由于芬芳油挥发到饱和后就不再挥发,保证了芬芳油最大限度的保留,实现芬芳油少量挥发。
上述闭式沸腾干燥方法同样也适用于中药提取物,有效防止中药浸膏的活性成分不被氧化,保证了挥发油最大限度的保留,实现挥发油少量挥发。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种植物提取物的闭式沸腾干燥系统,其特征在于:包括循环风机、沸腾床和加热器,所述沸腾床内设有底粉,所述加热器的进气口通过管路与循环风机出气口连通,所述管路上设有惰性气体入口;所述加热器的出气口与沸腾床的进气口连通,加热后的惰性气体经沸腾床进气口进入并与底粉接触,使底粉流态化;所述沸腾床内设有喷淋雾化装置,喷淋雾化装置雾化植物提取液并喷入沸腾床内,并与沸腾起来的底粉充分混合;所述沸腾床出气口与冷凝器进气口连通,所述冷凝器出气口与循环风机进气口连通。
2.根据权利要求1所述的一种植物提取物的闭式沸腾干燥系统,其特征在于:所述喷淋雾化装置为喷枪。
3.根据权利要求1所述的一种植物提取物的闭式沸腾干燥系统,其特征在于:所述加热器与沸腾床之间设有过滤器,对加热后的气体进行过滤。
4.根据权利要求1所述的一种植物提取物的闭式沸腾干燥系统,其特征在于:所述沸腾床出气口与冷凝器进气口之间设有除尘器。
5.根据权利要求1所述的一种植物提取物的闭式沸腾干燥系统,其特征在于:还设有水罐,所述水罐与冷凝器出水口连通。
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