CN211127327U - 压缩机电机定子冲片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种压缩机电机定子冲片，包括冲片本体，冲片本体包括齿部和轭部；冲槽径向截面从内向外包括依次连接的四段结构，第四段结构为半圆弧型；半圆弧的圆心与第二段结构中较长的底的端部连线长度大于半圆弧的半径，轭部的外径与内径之差至少为半圆弧半径的四倍。本实用新型结构设计合理，可便于在有限空间内排布绕线，加厚了轭部部分的径向长度，有效提高轭部磁通量，同时分片组装设计的多个扇形片体，便于直观地判断冲片正反端面。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机零部件特别是压缩机电机定子技术领域，尤其涉及一种压缩机电机定子冲片。
背景技术
压缩机电机是制冷系统最为重要的组成部件，在压缩机电机的生产制造中，需要在电机车间组装转子和定子。定子是压缩机电机中静止不动的部分，由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。而定子冲片则是定子铁芯最为重要的组成部分。定子铁芯则是由定子冲片层叠并通过扣片对位固定构成的。定子冲片的设计影响了压缩机电机的功率，因此有必要针对现有定子冲片进行进一步设计，在保证绕线空间的情况下，提高轭部磁通量，同时便于组装加工定子的定子冲片。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本实用新型提供一种结构设计合理，可有效保证绕线空间，同时增加了轭部部分的径向长度，可有效提高轭部磁通量，同时可便于铁芯组装加工的压缩机电机定子冲片。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压缩机电机定子冲片，包括冲片本体，所述的冲片本体呈圆环状结构，且该圆环状结构沿其径向截面从内向外包括齿部和轭部，所述的齿部内以圆环状结构的圆心为中心，环向间隔冲裁有若干个冲槽，且冲槽内端与圆环状结构的内周面连通、外端与轭部连通，相邻两个冲槽之间的结构构成供线圈绕线的齿部；所述的冲槽径向截面从内向外包括依次连接的四段结构，其中第一段结构为与圆环状结构内端面连接的矩形，第二段结构连接在矩形一侧边外呈等腰梯形结构且等腰梯形较短的底与矩形重叠，第三段结构连接在等腰梯形结构较长的底的两端，且分别对称斜向外延长一段线段，线段另一端则与第四段结构连接，所述的第四段结构为半圆弧型；所述的半圆弧的圆心与第二段结构中较长的底的端部连线长度大于半圆弧的半径，所述的轭部的外径与内径之差至少为半圆弧半径的四倍；相邻两个冲槽的的半圆弧的圆心与圆环状结构的圆心之间的连线所成夹角β范围为10°至15°。
进一步的，为了便于冲片本体对位组装拼接，所述的冲片本体由六片扇形片体拼接而成，每片片体的拼接侧的一侧端面外凸有拼接块，另一侧的端面则对应拼接块配合内凹具有拼接槽。
为了有效提高冲片本体的性能，所述的冲片本体两侧端面分别涂覆有1611油性硅钢片漆层，1611油性硅钢片漆能在硅钢片表面形成牢固坚硬和耐用的漆膜，所述1611油性硅钢片漆层的厚度为0.01mm至0.015mm。
进一步的，所述的第二段结构的等腰梯形的底角α角度为15°至20°。
优选的，所述的夹角β为12°。
本实用新型的有益效果是，本实用新型提供的压缩机电机定子冲片，结构设计合理，相对于原有的定子冲片，合理设计冲槽和齿部，便于在有限空间内排布绕线，加厚了轭部部分的径向长度，有效提高轭部磁通量，同时分片组装设计的多个扇形片体，由于拼接具有方向性，在拼接完成后，拼接位置处可加工人员更为直观地判断冲片正反端面，便于后续依次层叠固定。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。
图2是图1中A处的放大示意图。
图中1、扇形片体 2、齿部 3、轭部 4、拼接凸块 5、拼接槽 6、冲槽 7、第一段结构8、第二段结构 9、第三段结构 10、第四段结构。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1至图2所示的一种压缩机电机定子冲片，是本实用新型最优实施例，包括冲片本体，所述的冲片本体呈圆环状结构，且该圆环状结构沿其径向截面从内向外包括齿部2和轭部3。为了有效提高冲片本体的性能，所述的冲片本体两侧端面分别涂覆有1611油性硅钢片漆层，1611油性硅钢片漆能在硅钢片表面形成牢固坚硬和耐用的漆膜，所述1611油性硅钢片漆层的厚度为0.01mm至0.015mm。
为了便于冲片本体对位组装拼接，所述的冲片本体由六片扇形片体1拼接而成，每片片体的拼接侧的一侧端面外凸有拼接块4，另一侧的端面则对应拼接块4配合内凹具有拼接槽5。分片组装设计的多个扇形片体1，由于拼接具有方向性，在拼接完成后，拼接位置处可加工人员更为直观地判断冲片正反端面，便于后续依次层叠固定。
所述的齿部2内以圆环状结构的圆心为中心，环向间隔冲裁有若干个冲槽6，且冲槽6内端与圆环状结构的内周面连通、外端与轭部3连通，相邻两个冲槽6之间的结构构成供线圈绕线的齿部2。
所述的冲槽6径向截面从内向外包括依次连接的四段结构，其中第一段结构7为与圆环状结构内端面连接的矩形，第二段结构8连接在矩形一侧边外呈等腰梯形结构且等腰梯形较短的底与矩形重叠，所述的第二段结构8的等腰梯形的底角α角度为19°。第三段结构9连接在等腰梯形结构较长的底的两端，且分别对称斜向外延长一段线段，线段另一端则与第四段结构10连接，所述的第四段结构10为半圆弧型；所述的半圆弧的圆心与第二段结构8中较长的底的端部连线长度大于半圆弧的半径，所述的轭部3的外径与内径之差至少为半圆弧半径的四倍；相邻两个冲槽6的的半圆弧的圆心与圆环状结构的圆心之间的连线所成夹角β优选为12°。如此设计的压缩机电机定子冲片，由于在设计中，轭部3设计较宽，轭部3的外径与内径之差至少为半圆弧半径的四倍，加厚了轭部3部分的径向长度，有效提高轭部3磁通量。同时，由于冲槽6的形状结构设计，相对于传统的长条状或者长圆形的冲槽6，冲槽6内部更为宽大，提供更多的操作空间，便于在有限空间内排布绕线，满足绕线需求。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种压缩机电机定子冲片，其特征在于：包括冲片本体，所述的冲片本体呈圆环状结构，且该圆环状结构沿其径向截面从内向外包括齿部(2)和轭部(3)，所述的齿部(2)内以圆环状结构的圆心为中心，环向间隔冲裁有若干个冲槽(6)，且冲槽(6)内端与圆环状结构的内周面连通、外端与轭部(3)连通，相邻两个冲槽(6)之间的结构构成供线圈绕线的齿部(2)；所述的冲槽(6)径向截面从内向外包括依次连接的四段结构，其中第一段结构(7)为与圆环状结构内端面连接的矩形，第二段结构(8)连接在矩形一侧边外呈等腰梯形结构且等腰梯形较短的底与矩形重叠，第三段结构(9)连接在等腰梯形结构较长的底的两端，且分别对称斜向外延长一段线段，线段另一端则与第四段结构(10)连接，所述的第四段结构(10)为半圆弧型；所述的半圆弧的圆心与第二段结构(8)中较长的底的端部连线长度大于半圆弧的半径，所述的轭部(3)的外径与内径之差至少为半圆弧半径的四倍；相邻两个冲槽(6)的半圆弧的圆心与圆环状结构的圆心之间的连线所成夹角β范围为10°至15°。
2.如权利要求1所述的压缩机电机定子冲片，其特征在于：所述的冲片本体由六片扇形片体(1)拼接而成，每片片体的拼接侧的一侧端面外凸有拼接块(4)，另一侧的端面则对应拼接块(4)配合内凹具有拼接槽(5)。
3.如权利要求1所述的压缩机电机定子冲片，其特征在于：所述的冲片本体两侧端面分别涂覆有1611油性硅钢片漆层，所述1611油性硅钢片漆层的厚度为0.01mm至0.015mm。
4.如权利要求1所述的压缩机电机定子冲片，其特征在于：所述的第二段结构(8)的等腰梯形的底角α角度为15°至20°。
5.如权利要求1所述的压缩机电机定子冲片，其特征在于：所述的夹角β为12°。
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