CN211125816U - 电池单格补酸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于蓄电池技术领域。一种电池单格补酸装置，包括补酸罐体、导流柱、顶盖和握持柄，在补酸罐体的底部设置有补液口，在所述补液口上连通有补液管，补液口的外部设置有密封垫，所述密封垫与电池的注酸口密封贴合；导流柱的中部设置有密封板，密封板与所述补液口内部贴合；顶盖上设置有导向管，导流柱的上端滑动设置在所述导向管内，在导向管侧壁上开设有通槽，导向管外部套设有驱动柄，驱动柄穿过通槽并与导流柱的上端固定；握持柄设置在所述导向管的顶部，在握持柄和驱动柄之间的导向管上设置有弹簧。本申请结构设计合理，能够通过补酸装置的结构设计，更便于进行启停动作，从而提高其灵活性和注酸效率。

Description

电池单格补酸装置

技术领域

本实用新型属于蓄电池技术领域，具体涉及一种电池单格补酸装置。

背景技术

对于返厂修复的电池，在修复过程中需进行补液充电修复，正常补液人工使用注射器每单格补酸，效率低，而且每单格补酸量不一致。另外由于补酸过程中，人为控制因素占据很大的一部分，如何更便于控制补酸量，更便于进行连续作业是现阶段需要解决的问题。

同时在补酸过程中会产生大量的酸性气体，对工作人员的身体有一定的影响，如何在补酸过程中，能够实现对酸性气体的收集，避免酸性气体的扩散也是本申请所要解决的问题。

发明内容

本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种电池单格补酸装置，其结构设计合理，能够通过补酸装置的结构设计，更便于进行启停动作，从而提高其灵活性和注酸效率。

为实现上述目的，所采取的技术方案是：

一种电池单格补酸装置，包括：

补酸罐体，在所述补酸罐体的底部设置有补液口，在所述补液口上连通有补液管，所述补液口的外部设置有密封垫，所述密封垫与电池的注酸口密封贴合；

导流柱，所述导流柱的中部设置有密封板，所述密封板与所述补液口内部贴合；

顶盖，所述顶盖上设置有导向管，所述导流柱的上端滑动设置在所述导向管内，在所述导向管侧壁上开设有通槽，所述导向管外部套设有驱动柄，所述驱动柄穿过所述通槽并与所述导流柱的上端固定；以及

握持柄，其设置在所述导向管的顶部，在所述握持柄和所述驱动柄之间的导向管上设置有弹簧。

所述补酸罐体上设置有进液口，所述进液口通过橡胶软管和注酸泵与储液桶连通。

所述顶盖上设置有气室，所述顶盖上设置有连通气室和所述补酸罐体的通孔，所述通孔内设置有多孔过滤塞，所述多孔过滤塞的曲孔率为3%~6%。

所述导流柱为中空结构，所述密封板下侧的导流柱外壁上设置有多道导流楞板，在所述导流柱的上部侧壁上设置有气孔，在所述导流柱上下动作过程中，所述气孔位于所述气室内或补酸罐体的液面上部。

所述气室上设置有集气孔，所述集气孔连通有集气软管，在所述顶盖上设置有连通气室和大气的连通孔。

补液时，所述导流柱下端与所述补液管的下端平齐、或所述导流柱下端较所述补液管的下端长。

所述导流柱下端与所述补液口之间的距离为电池内酸液液面与电池注酸口之间的高度。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本申请结构设计合理，能够通过补酸装置的结构设计，更便于进行启停动作，从而提高其灵活性和注酸效率。本申请还能够通过对补酸过程中散发的酸性气体进行收集，从而避免酸性气体的扩散，避免操作人员在注酸过程中受到酸性气体的危害；本申请通过对导流柱的结构设计，能够提高注酸效率，并避免在注酸过程中因为操作不当，导致酸液溢出，能够通过结构设计实现定量注酸，保障注酸量均衡一致。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1为根据本实用新型实施例的电池单格补酸装置的结构示意图。

图2为根据本实用新型实施例的导流柱的结构示意图。

图中序号：

100为补酸罐体、101为补液管、102为密封垫、103为进液口、104为橡胶软管；

200为导流柱、201为密封板、202为导流楞板、203为气孔；

300为顶盖、301为气室、302为导向管、303为驱动柄、304为弹簧、305为握持柄、307为多孔过滤塞、308为集气孔、309为集气软管。

具体实施方式

下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。除非另作定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

应注意到，当一个元件与另一元件存在“连接”、“耦合”或者“相连”的表述时，可以意味着其直接连接、耦合或相连，但应当理解的是，二者之间可能存在中间元件；即涵盖了直接连接和间接连接的位置关系。

应当注意到，使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。

应注意到，“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语，仅用于表示相对位置关系，其是为了便于描述本实用新型，而不是所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应的改变。

参见图1和图2，本实用新型公开了一种电池单格补酸装置，包括补酸罐体100、导流柱200、顶盖300和握持柄305，在补酸罐体100的底部设置有补液口，在补液口上连通有补液管101，补液口的外部设置有密封垫102，密封垫102与电池的注酸口密封贴合；导流柱200的中部设置有密封板201，密封板201与补液口内部贴合；顶盖300上设置有导向管302，导流柱200的上端滑动设置在导向管302内，在导向管302侧壁上开设有通槽，导向管302外部套设有驱动柄303，驱动柄303穿过通槽并与导流柱200的上端固定；握持柄305设置在导向管302的顶部，在握持柄305和驱动柄303之间的导向管302上设置有弹簧304。

进一步地，在补酸罐体100上设置有进液口103，进液口103通过橡胶软管104和注酸泵与储液桶连通，从而可以根据补酸罐体内的液位高度进行及时补充，也可以在补液量较大时，一边补充酸液，一边向电池内注酸。操作时，通过手握握持柄和驱动柄，压缩弹簧，使得导流柱的密封板与补酸罐体的补液口分离，从而在导流柱的作用下，实现补液，当松开驱动柄时，密封板堵塞补液口，从而截止补液通道，停止补液。

在补液过程中会产生酸性气体，如果任由其散溢在大气中，随着作业时间的增加，气体内的含酸量逐步增加，从而危害工作人员的身体健康，因此，在本实施例中的顶盖300上设置有气室301，顶盖300上设置有连通气室301和补酸罐体100的通孔，通孔内设置有多孔过滤塞307，多孔过滤塞307的曲孔率为3%~6%，在气室301的侧壁上设置有集气孔308，集气孔308连通有集气软管309，在顶盖300上设置有连通气室301和大气的连通孔，即可以通过负压组件对气室内形成一个微负压，不仅不会对整个注酸过程造成影响，也可以避免酸性气体的散溢。

本申请的导流柱200为中空结构，密封板201下侧的导流柱200外壁上设置有多道导流楞板202，在导流柱200的上部侧壁上设置有气孔203，在导流柱200上下动作过程中，气孔位于气室301内或补酸罐体100的液面上部，导流柱的中部可以作为气流通道，实现注酸过程中电池内的气体的流出。

本申请包含两种状态，第一种是非工作状态，此时，导流柱的密封板堵塞补液管，另一种是工作状态，此时导流柱的密封板与补液口分离，能够进行补液；为了避免补液时过量溢出，则在补液时，导流柱200下端与补液管101的下端平齐、或导流柱200下端较补液管101的下端长，同时让导流柱200下端与补液口之间的距离为电池内酸液液面与电池注酸口之间的高度，密封垫与电池的注酸口进行贴合密封，当电池内的酸液液位高度达到设定值时，封堵补液管和导流柱的下端部，完成电池密封，避免继续补液，此时可以通过观察补酸罐体内液位的变化进行识别，也可以通过多次的手动拉动驱动柄进行补液，实现液位的调整。

本申请结构设计合理，能够通过补酸装置的结构设计，更便于进行启停动作，从而提高其灵活性和注酸效率。本申请还能够通过对补酸过程中散发的酸性气体进行收集，从而避免酸性气体的扩散，避免操作人员在注酸过程中受到酸性气体的危害；本申请通过对导流柱的结构设计，能够提高注酸效率，并避免在注酸过程中因为操作不当，导致酸液溢出，能够通过结构设计实现定量注酸，保障注酸量均衡一致。

上文已详细描述了用于实现本实用新型的较佳实施例，但应理解，这些实施例的作用仅在于举例，而不在于以任何方式限制本实用新型的范围、适用或构造。本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同方式限定。所属领域的普通技术人员可以在本实用新型的教导下对前述各实施例作出诸多改变，这些改变均落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电池单格补酸装置，其特征在于，包括：

补酸罐体，在所述补酸罐体的底部设置有补液口，在所述补液口上连通有补液管，所述补液口的外部设置有密封垫，所述密封垫与电池的注酸口密封贴合；

导流柱，所述导流柱的中部设置有密封板，所述密封板与所述补液口内部贴合；

顶盖，所述顶盖上设置有导向管，所述导流柱的上端滑动设置在所述导向管内，在所述导向管侧壁上开设有通槽，所述导向管外部套设有驱动柄，所述驱动柄穿过所述通槽并与所述导流柱的上端固定；以及

握持柄，其设置在所述导向管的顶部，在所述握持柄和所述驱动柄之间的导向管上设置有弹簧。

2.根据权利要求1所述的电池单格补酸装置，其特征在于，所述补酸罐体上设置有进液口，所述进液口通过橡胶软管和注酸泵与储液桶连通。

3.根据权利要求1所述的电池单格补酸装置，其特征在于，所述顶盖上设置有气室，所述顶盖上设置有连通气室和所述补酸罐体的通孔，所述通孔内设置有多孔过滤塞，所述多孔过滤塞的曲孔率为3%~6%。

4.根据权利要求3所述的电池单格补酸装置，其特征在于，所述导流柱为中空结构，所述密封板下侧的导流柱外壁上设置有多道导流楞板，在所述导流柱的上部侧壁上设置有气孔，在所述导流柱上下动作过程中，所述气孔位于所述气室内或补酸罐体的液面上部。

5.根据权利要求4所述的电池单格补酸装置，其特征在于，所述气室上设置有集气孔，所述集气孔连通有集气软管，在所述顶盖上设置有连通气室和大气的连通孔。

6.根据权利要求1所述的电池单格补酸装置，其特征在于，补液时，所述导流柱下端与所述补液管的下端平齐、或所述导流柱下端较所述补液管的下端长。

7.根据权利要求6所述的电池单格补酸装置，其特征在于，所述导流柱下端与所述补液口之间的距离为电池内酸液液面与电池注酸口之间的高度。

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