CN208955099U - 一种锂电池生产用真空注液机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锂电池生产用真空注液机，属于锂电池生产制造领域，包括工作台；所述工作台上方中心设置电池固定座，两端设置立柱；所述立柱上方设置横梁；所述横梁中心安装气缸；所述气缸连接下方抽气罩；所述抽气罩下方设置储液腔；所述储液腔下方设置注射嘴；所述抽气罩左上方通过抽气软管连接抽真空泵；所述抽气罩右上方通过输液软管和输液管连接柜体中设置的输液泵和储液箱；本实用新型通过设置电池固定座和固定孔方便进行电池的固定，气缸控制抽气罩与工作台压紧，抽真空泵对抽气罩内部进行抽真空，防止空气中的水分与电解液产生反应；输液泵将储液箱中的电解质输送至储液腔中，再通过注射嘴和流量控制阀控制电解液注射进电池中。

Description

一种锂电池生产用真空注液机

技术领域

本实用新型涉及一种真空注液机，具体是一种锂电池生产用真空注液机。

背景技术

随着锂离子电池的需求量逐渐增大，人们对其各方面的性能要求也越来越高，尤其是对于电池的循环性能的要求，而电池的注液量是保证电池循环的重要参数，注液量过少会导致循环衰减过快，造成电池的使用寿命衰减过快。但过多的注液量又会造成电池胀液，破坏电池的整体结构；

现有的自动注液机有正向注液式和真空倒吸式两种形式，但是现有的锂电池注液装置仍然普遍存在结构复杂、注液工位少，抽真空注射过程控制不精准，不方便控制等缺点。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种多工位、结构简单、控制方便、抽真空的锂电池生产用真空注液机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种锂电池生产用真空注液机，包括工作台、电池固定座、抽气罩、抽真空泵和输液泵；所述工作台上方中心设置电池固定座，两端设置立柱，下方设置柜体；所述立柱上方设置横梁；所述横梁中心安装气缸；所述气缸穿过横梁连接下方抽气罩；所述抽气罩下方设置储液腔；所述储液腔下方设置注射嘴；所述抽气罩左上方通过抽气软管连接抽真空泵；所述抽真空泵设置于横梁上方的左端；所述抽气罩右上方通过输液软管连接横梁上架设的输液管；所述输液管连接柜体中设置的输液泵和储液箱；所述储液箱位于输液泵的左侧。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述注射嘴与储液腔之间设置流量控制阀。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述电池固定座中间设置固定孔；所述固定孔用于固定电池。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述固定孔与注射嘴设置的数量一致，均为五个。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述输液泵上方的输液管上设置有电磁阀。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述柜体下方设置行走轮；所述行走轮采用带脚刹万向轮。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述抽气罩下端与工作台接触的边缘设置一圈橡胶条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置电池固定座和固定孔方便进行电池的固定，气缸控制抽气罩与工作台压紧，抽真空泵对抽气罩内部进行抽真空，防止空气中的水分与电解液产生反应；输液泵将储液箱中的电解质输送至储液腔中，再通过注射嘴和流量控制阀控制电解液注射进电池中，此装置结构简单，抽真空效果好，定位和控制精准，能够一次性注射多个电池，提高生产效率。

附图说明

图1为一种锂电池生产用真空注液机的结构示意图；

图2为一种锂电池生产用真空注液机注射状态的结构示意图；

图3为一种锂电池生产用真空注液机中放大图A的结构示意图；

图中：1-工作台、2-柜体、3-行走轮、4-立柱、5-横梁、6-电池固定座、7-固定孔、8-气缸、9-抽气罩、10-抽气软管、11-抽真空泵、12-储液腔、13-注射嘴、14-流量控制阀、15-输液软管、16-输液管、17-电磁阀、18-输液泵、19-储液箱、20-电池、21-橡胶条。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-3，本实施例提供了一种锂电池生产用真空注液机，包括工作台1、电池固定座6、抽气罩9、抽真空泵11和输液泵18；所述工作台1上方中心设置电池固定座6，两端设置立柱4，下方设置柜体2；所述立柱4上方设置横梁5；所述横梁5中心安装气缸8；所述气缸8穿过横梁5连接下方抽气罩9；所述抽气罩9下方设置储液腔12；所述储液腔12下方设置注射嘴13；所述抽气罩9左上方通过抽气软管10连接抽真空泵11；所述抽真空泵11设置于横梁5上方的左端；所述抽气罩9右上方通过输液软管15连接横梁5上架设的输液管16；所述输液管16连接柜体2中设置的输液泵18和储液箱19；所述储液箱19位于输液泵18的左侧；气缸8控制抽气罩9上下运动，抽真空泵11对抽气罩9内的进行抽真空，输液泵19将储液箱19内的电解液通过输液管16和输液软管15输送至储液腔12中，再通过储液腔12下面的注射嘴13将电解液注射至电池20中；

所述注射嘴13与储液腔12之间设置流量控制阀14；所述电池固定座6中间设置固定孔7；所述固定孔7用于固定电池20；所述固定孔7与注射嘴13设置的数量一致，均为五个，电池20固定在固定孔7中，注射嘴13插入电池20中，流量控制阀14控制注射电解液的流量；

所述输液泵18上方的输液管16上设置有电磁阀17；电磁阀17配合输液泵18控制输液管16中的电解液的流动。

实施例二

请参阅图1-3，本实施例提供了一种锂电池生产用真空注液机，包括行走轮3；所述柜体2下方设置行走轮3；所述行走轮3采用带脚刹万向轮，行走轮3方便设置的整体移动，便于与其他设备之间配合。

实施例三

请参阅图1-3，本实施例提供了一种锂电池生产用真空注液机，包括橡胶条21；所述抽气罩9下端与工作台1接触的边缘设置一圈橡胶条21，橡胶条21放置抽气罩9与工作台1接触时因为两者之间平整度不匹配而影响抽真空的效果。

本实用新型的工作原理是：在工作台1上方的电池固定座6的固定孔7中放置电池20，气缸8工作，抽气罩9向下运动，罩在工作台1上，抽气罩9下方的橡胶条21使得抽气罩9密封性更加严密，抽真空泵11工作，对抽气罩9内部进行抽真空，输液泵18工作，从储液箱19中抽出电解液，通过输液管16和输液软管15输送至储液腔12中，储液腔12下方的注射嘴13插入电池20中利用流量控制阀14进行注射电解液，注射完成后，气缸8收缩，抽气罩9上升，取出电池20，完成整个操作流程。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (1)

1.一种锂电池生产用真空注液机，包括工作台(1)、电池固定座(6)、抽气罩(9)、抽真空泵(11)和输液泵(18)；其特征是：所述工作台(1)上方中心设置电池固定座(6)，两端设置立柱(4)，下方设置柜体(2)；所述立柱(4)上方设置横梁(5)；所述横梁(5)中心安装气缸(8)；所述气缸(8)穿过横梁(5)连接下方抽气罩(9)；所述抽气罩(9)下方设置储液腔(12)；所述储液腔(12)下方设置注射嘴(13)；所述抽气罩(9)左上方通过抽气软管(10)连接抽真空泵(11)；所述抽真空泵(11)设置于横梁(5)上方的左端；所述抽气罩(9)右上方通过输液软管(15)连接横梁(5)上架设的输液管(16)；所述输液管(16)连接柜体(2)中设置的输液泵(18)和储液箱(19)；所述储液箱(19)位于输液泵(18)的左侧，所述注射嘴(13)与储液腔(12)之间设置流量控制阀(14)，所述电池固定座(6)中间设置固定孔(7)；所述固定孔(7)用于固定电池(20)，所述固定孔(7)与注射嘴(13)设置的数量一致，均为五个，所述输液泵(18)上方的输液管(16)上设置有电磁阀(17)，所述柜体(2)下方设置行走轮(3)；所述行走轮(3)采用带脚刹万向轮，所述抽气罩(9)下端与工作台(1)接触的边缘设置一圈橡胶条(21)。