CN209626355U - 一种磷酸铁锂软包电池的抽气封装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磷酸铁锂软包电池的抽气封装机，包括第一承台板和抽气封装箱体，所述支撑柱的顶端安装有抽气封装箱体，所述抽气封装箱体内部一侧底端的两端均水平安装有第二滑轨，所述第一滑块的顶端水平安装有第二承台板，所述第一电机的输出端水平安装有第一电动推杆，所述第一滑轨内部安装有与第一滑轨相匹配的第二滑块，所述第一电动推杆远离第一电机的一端与第五承台板相连接，所述第一固定板的内侧水平安装有第二弹簧，所述第二滑轨一侧的抽气封装箱体内部底端通过底座水平安装有第三电机。该磷酸铁锂软包电池的抽气封装机通过第二弹簧带动第二固定板卡紧磷酸铁锂软包电池，便于加工不同尺寸的磷酸铁锂软包电池。

Description

一种磷酸铁锂软包电池的抽气封装机

技术领域

本实用新型涉及磷酸铁锂电池技术领域，具体为一种磷酸铁锂软包电池的抽气封装机。

背景技术

磷酸铁锂软包电池是以磷酸铁锂代替钴酸锂作为正极材料的新型锂离子电池，磷酸铁锂的原料广泛、价格低廉、无毒性、环境兼容性好，且具有热稳定好、安全性能突出、循环性能好等突出优点，软包电池的工序通常包括配料、涂布、辊压、模切、极片烘烤、叠片、组装、电芯烘烤、注液、化成、终封、分容等，其中，由于软包电池在化成过程中会产生气体，因此有必要设置终封工序将气体抽出并再次封装。

但目前市场上大多数磷酸铁锂软包电池的抽气封装机存在效率较低的情况，并且目前市场上大多数磷酸铁锂软包电池的抽气封装机不能适用于不同尺寸的磷酸铁锂软包电池的加工，为此我们提出了一种磷酸铁锂软包电池的抽气封装机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磷酸铁锂软包电池的抽气封装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磷酸铁锂软包电池的抽气封装机，包括第一承台板和抽气封装箱体，所述第一承台板底端的两端均安装有万向轮，且第一承台板顶端一侧的两端均竖直安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有抽气封装箱体，且抽气封装箱体一侧侧壁的下端设置有料孔，所述抽气封装箱体内部一侧底端的两端均水平安装有第二滑轨，且第二滑轨内部安装有与第二滑轨相匹配的第一滑块，所述第一滑块的顶端水平安装有第二承台板，且第二承台板顶端远离料孔的一端通过底座水平安装有第一电机，所述第一电机的输出端水平安装有第一电动推杆，且第一电机一侧的第二承台板顶端水平安装有第一滑轨，所述第一滑轨内部安装有与第一滑轨相匹配的第二滑块，且第二滑块的顶端水平安装有第五承台板，所述第一电动推杆远离第一电机的一端与第五承台板相连接，且第五承台板的顶端均匀竖直安装有第一固定板，所述第一固定板的内侧水平安装有第二弹簧，且第二弹簧远离第一固定板的一端竖直安装有第二固定板，所述第二滑轨一侧的抽气封装箱体内部底端通过底座水平安装有第三电机，且第三电机输出端水平安装有与第一滑块相连接的第三电动推杆，所述抽气封装箱体内部的顶端均匀竖直安装有第二液压缸，且第二液压缸的输出端竖直安装有第二液压杆，所述第二液压杆的底端水平安装有第四承台板，且第四承台板底端的一端竖直安装有针杆，所述针杆一侧的第四承台板底端竖直安装有加热杆，且第二液压缸两侧的抽气封装箱体内部顶端均竖直安装有套筒，所述套筒内部的顶端竖直安装有第一弹簧，且第一弹簧底端竖直安装有贯穿套筒底端并与第四承台板顶端相连接的连接杆，所述抽气封装箱体内部顶端靠近料孔的一端竖直安装有通气管，且通气管一侧的抽气封装箱体顶端水平安装有真空泵，所述真空泵输入端安装有贯穿抽气封装箱体顶端的抽风管，且真空泵的输出端竖直安装有出风管，所述抽气封装箱体一侧的第一承台板顶端的两侧均竖直安装有第一液压缸，且第一液压缸的输出端竖直安装有第一液压杆，所述第一液压杆的顶端水平安装有第三承台板，且第三承台板顶端的中间位置处通过底座水平安装有第二电机，所述第二电机的输出端水平安装有第二电动推杆，且第二电动推杆远离第二电机的一端竖直安装有挡板，所述挡板靠近抽气封装箱体的一侧粘贴有橡胶垫。

优选的，所述万向轮设置有两组，且每组万向轮均设置有两个，并且万向轮内部设置有制动机构。

优选的，所述第二固定板通过第二弹簧和第一固定板连接构成伸缩机构，且第一固定板、第二弹簧和第二固定板均设置有三组。

优选的，所述第五承台板通过第二滑块与第一滑轨和第二承台板滑动连接构成滑动机构，且第二承台板通过第一滑块和第二滑轨滑动连接构成滑动机构，并且第一滑块和第二滑轨均设置有两组，同时每组第一滑块和第二滑轨均关于第二承台板的中轴线对称设置。

优选的，所述连接杆通过第一弹簧和套筒连接构成伸缩机构。

优选的，所述橡胶垫的截面积大于料孔的截面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过安装有第二电机、第二电动推杆、挡板、橡胶垫、第一液压缸、第一液压杆、第一电机、第一电动推杆、第五承台板、第二滑块、第一滑轨、第二固定板、抽气封装箱体、料孔、第二液压缸、第二液压杆、第四承台板、针杆、真空泵、第三电机、第三电动推杆、第二承台板、第一滑块、第二滑轨、加热杆和通气管，启动第二电机带动第二电动推杆收缩从而带动挡板和橡胶垫移动，启动第一液压缸带动第一液压杆收缩从而带动橡胶垫和挡板向下移动，启动第一电机带动第一电动推杆伸长从而带动第五承台板通过第二滑块在第一滑轨内部滑出，接着将磷酸铁锂软包电池放置在第二固定板的内侧，启动第一电机、第一液压缸和第二电机将磷酸铁锂软包电池移动入抽气封装箱体内部并使得橡胶垫和料孔紧密贴合，接着启动第二液压缸带动第二液压杆伸长从而带动第四承台板和针杆下移直至针杆刺破磷酸铁锂软包电池的上表面，启动真空泵抽离抽气封装箱体内部的空气，当抽气封装箱体内部空气抽出后，启动第三电机带动第三电动推杆收缩从而带动第二承台板通过第一滑块在第二滑轨内部滑动，启动第二液压缸和加热杆，加热杆通电产生热量，在第二液压缸的作用下带动加热杆对磷酸铁锂软包电池进行热封处理，当热封处理完成后通过阀门开启通气管，接着启动第一电机、第一液压缸和第二电机将磷酸铁锂软包电池取出，从而便于对磷酸铁锂软包电池进行抽气封装处理；

(2)同时装置通过安装有第二弹簧和第二固定板，当磷酸铁锂软包电池尺寸不同时，在第二弹簧的作用下带动第二固定板自动卡紧磷酸铁锂软包电池的两侧，从而便于加工不同尺寸的磷酸铁锂软包电池；

(3)同时装置通过安装有第一固定板、第二弹簧和第二固定板，通过设置的三组第一固定板、第二弹簧和第二固定板，便于同时加工三组磷酸铁锂软包电池，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型抽气封装箱体右视剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A部放大结构示意图。

图中：1、真空泵；2、第一电动推杆；3、第一电机；4、第一滑块；5、支撑柱；6、第一承台板；7、万向轮；8、第二承台板；9、第一滑轨；10、第二滑轨；11、橡胶垫；12、第一液压杆；13、第一液压缸；14、挡板；15、第三承台板；16、第二电动推杆；17、第二电机；18、料孔；19、抽气封装箱体；20、通气管；21、第四承台板；22、针杆；23、第二液压杆；24、第二液压缸；25、抽风管；26、出风管；27、第一弹簧；28、套筒；29、连接杆；30、加热杆；31、第一固定板；32、第二弹簧；33、第二固定板；34、第五承台板；35、第二滑块；36、第三电动推杆；37、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种磷酸铁锂软包电池的抽气封装机，包括第一承台板6和抽气封装箱体19，第一承台板6底端的两端均安装有万向轮7，万向轮7设置有两组，且每组万向轮7均设置有两个，并且万向轮7内部设置有制动机构，便于移动，且第一承台板6顶端一侧的两端均竖直安装有支撑柱5，支撑柱5的顶端安装有抽气封装箱体19，且抽气封装箱体19一侧侧壁的下端设置有料孔18，抽气封装箱体19内部一侧底端的两端均水平安装有第二滑轨10，且第二滑轨10内部安装有与第二滑轨10相匹配的第一滑块4，第一滑块4的顶端水平安装有第二承台板8，且第二承台板8顶端远离料孔18的一端通过底座水平安装有第一电机3，该第一电机3的型号可以为Y112M-6电机，第一电机3的输出端水平安装有第一电动推杆2，且第一电机3一侧的第二承台板8顶端水平安装有第一滑轨9，第一滑轨9内部安装有与第一滑轨9相匹配的第二滑块35，且第二滑块35的顶端水平安装有第五承台板34，第五承台板34通过第二滑块35与第一滑轨9和第二承台板8滑动连接构成滑动机构，且第二承台板8通过第一滑块4和第二滑轨10滑动连接构成滑动机构，并且第一滑块4和第二滑轨10均设置有两组，同时每组第一滑块4和第二滑轨10均关于第二承台板8的中轴线对称设置，便于加工，第一电动推杆2远离第一电机3的一端与第五承台板34相连接，且第五承台板34的顶端均匀竖直安装有第一固定板31，第一固定板31的内侧水平安装有第二弹簧32，且第二弹簧32远离第一固定板31的一端竖直安装有第二固定板33，第二固定板33通过第二弹簧32和第一固定板31连接构成伸缩机构，且第一固定板31、第二弹簧32和第二固定板33均设置有三组，便于适用于不同尺寸的电池，第二滑轨10一侧的抽气封装箱体19内部底端通过底座水平安装有第三电机37，该第三电机37的型号可以为Y90S-6电机，且第三电机37输出端水平安装有与第一滑块4相连接的第三电动推杆36，抽气封装箱体19内部的顶端均匀竖直安装有第二液压缸24，该第二液压缸24的型号可以为J64RT2UNIVER伸缩气缸，且第二液压缸24的输出端竖直安装有第二液压杆23，第二液压杆23的底端水平安装有第四承台板21，且第四承台板21底端的一端竖直安装有针杆22，针杆22一侧的第四承台板21底端竖直安装有加热杆30，且第二液压缸24两侧的抽气封装箱体19内部顶端均竖直安装有套筒28，套筒28内部的顶端竖直安装有第一弹簧27，且第一弹簧27底端竖直安装有贯穿套筒28底端并与第四承台板21顶端相连接的连接杆29，连接杆29通过第一弹簧27和套筒28连接构成伸缩机构，便于提高稳定性，抽气封装箱体19内部顶端靠近料孔18的一端竖直安装有通气管20，且通气管20一侧的抽气封装箱体19顶端水平安装有真空泵1，该真空泵1的型号可以为2X-70A旋片真空泵，真空泵1输入端安装有贯穿抽气封装箱体19顶端的抽风管25，且真空泵1的输出端竖直安装有出风管26，抽气封装箱体19一侧的第一承台板6顶端的两侧均竖直安装有第一液压缸13，该第一液压缸13的型号可以为CLRG-506液压缸，且第一液压缸13的输出端竖直安装有第一液压杆12，第一液压杆12的顶端水平安装有第三承台板15，且第三承台板15顶端的中间位置处通过底座水平安装有第二电机17，该第二电机17的型号可以为Y90S-2电机，第二电机17的输出端水平安装有第二电动推杆16，且第二电动推杆16远离第二电机17的一端竖直安装有挡板14，挡板14靠近抽气封装箱体19的一侧粘贴有橡胶垫11，橡胶垫11的截面积大于料孔18的截面积，便于保证装置的气密性。

工作原理：在使用该磷酸铁锂软包电池的抽气封装机时，先通过万向轮7将该磷酸铁锂软包电池的抽气封装机移动至适当位置，然后接通外部电源，启动第二电机17带动第二电动推杆16收缩从而带动挡板14和橡胶垫11移动，启动第一液压缸13带动第一液压杆12收缩从而带动橡胶垫11和挡板14向下移动，启动第一电机3带动第一电动推杆2伸长从而带动第五承台板34通过第二滑块35在第一滑轨9内部滑出，接着将磷酸铁锂软包电池放置在第二固定板33的内侧，启动第一电机3、第一液压缸13和第二电机17将磷酸铁锂软包电池移动入抽气封装箱体19内部并使得橡胶垫11和料孔18紧密贴合，接着启动第二液压缸24带动第二液压杆23伸长从而带动第四承台板21和针杆22下移直至针杆22刺破磷酸铁锂软包电池的上表面，启动真空泵1抽离抽气封装箱体19内部的空气，当抽气封装箱体19内部空气抽出后，启动第三电机37带动第三电动推杆36收缩从而带动第二承台板8通过第一滑块4在第二滑轨10内部滑动，启动第二液压缸24和加热杆30，加热杆30通电产生热量，在第二液压缸24的作用下带动加热杆30对磷酸铁锂软包电池进行热封处理，当热封处理完成后通过阀门开启通气管20，接着启动第一电机3、第一液压缸13和第二电机17将磷酸铁锂软包电池取出，从而便于对磷酸铁锂软包电池进行抽气封装处理，当磷酸铁锂软包电池尺寸不同时，在第二弹簧32的作用下带动第二固定板33自动卡紧磷酸铁锂软包电池的两侧，从而便于加工不同尺寸的磷酸铁锂软包电池，通过设置的三组第一固定板31、第二弹簧32和第二固定板33，便于同时加工三组磷酸铁锂软包电池，提高加工效率，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种磷酸铁锂软包电池的抽气封装机，包括第一承台板(6)和抽气封装箱体(19)，其特征在于：所述第一承台板(6)底端的两端均安装有万向轮(7)，且第一承台板(6)顶端一侧的两端均竖直安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶端安装有抽气封装箱体(19)，且抽气封装箱体(19)一侧侧壁的下端设置有料孔(18)，所述抽气封装箱体(19)内部一侧底端的两端均水平安装有第二滑轨(10)，且第二滑轨(10)内部安装有与第二滑轨(10)相匹配的第一滑块(4)，所述第一滑块(4)的顶端水平安装有第二承台板(8)，且第二承台板(8)顶端远离料孔(18)的一端通过底座水平安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端水平安装有第一电动推杆(2)，且第一电机(3)一侧的第二承台板(8)顶端水平安装有第一滑轨(9)，所述第一滑轨(9)内部安装有与第一滑轨(9)相匹配的第二滑块(35)，且第二滑块(35)的顶端水平安装有第五承台板(34)，所述第一电动推杆(2)远离第一电机(3)的一端与第五承台板(34)相连接，且第五承台板(34)的顶端均匀竖直安装有第一固定板(31)，所述第一固定板(31)的内侧水平安装有第二弹簧(32)，且第二弹簧(32)远离第一固定板(31)的一端竖直安装有第二固定板(33)，所述第二滑轨(10)一侧的抽气封装箱体(19)内部底端通过底座水平安装有第三电机(37)，且第三电机(37)输出端水平安装有与第一滑块(4)相连接的第三电动推杆(36)，所述抽气封装箱体(19)内部的顶端均匀竖直安装有第二液压缸(24)，且第二液压缸(24)的输出端竖直安装有第二液压杆(23)，所述第二液压杆(23)的底端水平安装有第四承台板(21)，且第四承台板(21)底端的一端竖直安装有针杆(22)，所述针杆(22)一侧的第四承台板(21)底端竖直安装有加热杆(30)，且第二液压缸(24)两侧的抽气封装箱体(19)内部顶端均竖直安装有套筒(28)，所述套筒(28)内部的顶端竖直安装有第一弹簧(27)，且第一弹簧(27)底端竖直安装有贯穿套筒(28)底端并与第四承台板(21)顶端相连接的连接杆(29)，所述抽气封装箱体(19)内部顶端靠近料孔(18)的一端竖直安装有通气管(20)，且通气管(20)一侧的抽气封装箱体(19)顶端水平安装有真空泵(1)，所述真空泵(1)输入端安装有贯穿抽气封装箱体(19)顶端的抽风管(25)，且真空泵(1)的输出端竖直安装有出风管(26)，所述抽气封装箱体(19)一侧的第一承台板(6)顶端的两侧均竖直安装有第一液压缸(13)，且第一液压缸(13)的输出端竖直安装有第一液压杆(12)，所述第一液压杆(12)的顶端水平安装有第三承台板(15)，且第三承台板(15)顶端的中间位置处通过底座水平安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端水平安装有第二电动推杆(16)，且第二电动推杆(16)远离第二电机(17)的一端竖直安装有挡板(14)，所述挡板(14)靠近抽气封装箱体(19)的一侧粘贴有橡胶垫(11)。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂软包电池的抽气封装机，其特征在于：所述万向轮(7)设置有两组，且每组万向轮(7)均设置有两个，并且万向轮(7)内部设置有制动机构。

3.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂软包电池的抽气封装机，其特征在于：所述第二固定板(33)通过第二弹簧(32)和第一固定板(31)连接构成伸缩机构，且第一固定板(31)、第二弹簧(32)和第二固定板(33)均设置有三组。

4.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂软包电池的抽气封装机，其特征在于：所述第五承台板(34)通过第二滑块(35)与第一滑轨(9)和第二承台板(8)滑动连接构成滑动机构，且第二承台板(8)通过第一滑块(4)和第二滑轨(10)滑动连接构成滑动机构，并且第一滑块(4)和第二滑轨(10)均设置有两组，同时每组第一滑块(4)和第二滑轨(10)均关于第二承台板(8)的中轴线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂软包电池的抽气封装机，其特征在于：所述连接杆(29)通过第一弹簧(27)和套筒(28)连接构成伸缩机构。

6.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂软包电池的抽气封装机，其特征在于：所述橡胶垫(11)的截面积大于料孔(18)的截面积。