CN209169288U - 一种锂离子动力电池生产用注液封装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂离子动力电池生产用注液封装装置，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮，且底座的顶部外壁通过螺钉固定有电控滑轨，所述电控滑轨的内壁滑动连接有滑块，且滑块的顶部外壁通过螺钉固定有安装板，所述安装板的顶部外壁通过螺钉固定有放置槽，所述底座顶部外壁的两侧通过螺钉固定有同一个龙门架，且龙门架的顶部内壁通过螺钉固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆活塞杆的一端通过螺钉固定有灌注筒，且灌注筒的底部内壁开设有注液孔。本实用新型实现了电解液的定量灌注，智能化程度较高，避免了电解液的浪费，提高了电池的生产质量，提高了锂电池的生产效率，增加了企业的生产效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂离子动力电池生产用注液封装装置。
背景技术
锂离子动力电池是20世纪开发成功的新型高能电池，这种电池的负极是金属锂，正极用MnO2，SOCL2等，70年代进入实用化，因其具有能量高、电池电压高、工作温度范围宽、贮存寿命长等优点，已广泛应用于军事和民用小型电器中。
锂离子动力电池生产时，需要进行多重工艺，其中一个比较重要的工艺就是在电池内注入电解液，注入后进行封装，现有的注液和封装是分开进行的，导致锂电池生产效率低，另外，注液的过程中，可能会因为操作失误造成电解液的浪费，无法满足生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂离子动力电池生产用注液封装装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种锂离子动力电池生产用注液封装装置，包括底座，所述底座底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮，且底座的顶部外壁通过螺钉固定有电控滑轨，所述电控滑轨的内壁滑动连接有滑块，且滑块的顶部外壁通过螺钉固定有安装板，所述安装板的顶部外壁通过螺钉固定有放置槽，所述底座顶部外壁的两侧通过螺钉固定有同一个龙门架，且龙门架的顶部内壁通过螺钉固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆活塞杆的一端通过螺钉固定有灌注筒，且灌注筒的底部内壁开设有注液孔，所述注液孔的内壁插接有注液头，且注液头的内壁通过螺钉固定有电控阀门，所述龙门架靠近第一电动伸缩杆一侧的顶部内壁通过螺钉固定有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆活塞杆的一端通过螺钉固定有设备箱，所述设备箱的底部外壁通过螺钉固定有热封机。
优选的，所述底座的四周外壁均通过螺钉固定有液压杆，且液压杆活塞杆的一端通过螺钉固定有固定板。
优选的，所述龙门架的顶部外壁通过螺钉固定有储液箱，且储液箱的底部内壁通过螺钉固定有液体泵，液体泵的输出端套接有连接管，连接管远离液体泵的一端与灌注筒相连通，连接管为软管。
优选的，所述放置槽的两侧内壁均通过螺钉固定有电动推杆，且电动推杆活塞杆的一端通过螺钉固定有压板。
优选的，所述设备箱的底部内壁通过螺钉固定有气泵，且气泵的输出端套接有抽气管。
优选的，所述灌注筒的内壁通过螺钉固定有液位传感器，且液位传感器的信号输出端通过信号线连接有控制器。
优选的，所述电控阀门和液体泵均通过导线连接有开关，且开关与控制器相连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂离子动力电池生产用注液封装装置，具备以下有益效果：
1.该锂离子动力电池生产用注液封装装置，通过设置有液位传感器，液位传感器能够检测灌注筒内电解液的液位，当电解液达到一定容量时，自动控制液体泵关闭，控制电控阀门开启，电解液顺着注液头注入至电池内，实现了电解液的定量灌注，智能化程度较高，避免了电解液的浪费，提高了电池的生产质量，实用性较高。
2.该锂离子动力电池生产用注液封装装置，通过设置有电动推杆、气泵和热封机，电动推杆活塞杆伸长，压板可以将电池夹持固定，起到良好的固定效果，增加了灌装过程中电池的稳定性，气泵工作能够通过抽气管将电池内的空气吸出，吸出后热封机立即进行封装，实现了从注液到封装的一体化生产模式，显著提高了锂电池的生产效率，增加了企业的生产效益。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锂离子动力电池生产用注液封装装置的整体结构剖视图；
图2为本实用新型提出的一种锂离子动力电池生产用注液封装装置的整体结构主视图；
图3为本实用新型提出的一种锂离子动力电池生产用注液封装装置的A结构放大图。
图中：1-液压杆、2-固定板、3-万向轮、4-电控滑轨、5-底座、6-滑块、7-电动推杆、8-安装板、9-放置槽、10-第一电动伸缩杆、11-液体泵、12-储液箱、13-连接管、14-压板、15-第二电动伸缩杆、16-气泵、17-设备箱、18-热封机、19-抽气管、20-龙门架、21-注液头、22-液位传感器、23-灌注筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种锂离子动力电池生产用注液封装装置，包括底座5，底座5底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮3，且底座5的顶部外壁通过螺钉固定有电控滑轨4，电控滑轨4的内壁滑动连接有滑块6，且滑块6的顶部外壁通过螺钉固定有安装板8，安装板8的顶部外壁通过螺钉固定有放置槽9，底座5顶部外壁的两侧通过螺钉固定有同一个龙门架20，且龙门架20的顶部内壁通过螺钉固定有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10活塞杆的一端通过螺钉固定有灌注筒23，且灌注筒23的底部内壁开设有注液孔，注液孔的内壁插接有注液头21，且注液头21的内壁通过螺钉固定有电控阀门，龙门架20靠近第一电动伸缩杆10一侧的顶部内壁通过螺钉固定有第二电动伸缩杆15，且第二电动伸缩杆15活塞杆的一端通过螺钉固定有设备箱17，设备箱17的底部外壁通过螺钉固定有热封机18。
本实用新型中，底座5的四周外壁均通过螺钉固定有液压杆1，且液压杆1活塞杆的一端通过螺钉固定有固定板2。
本实用新型中，龙门架20的顶部外壁通过螺钉固定有储液箱12，且储液箱12的底部内壁通过螺钉固定有液体泵11，液体泵11的输出端套接有连接管13，连接管13远离液体泵11的一端与灌注筒23相连通，连接管13为软管。
本实用新型中，放置槽9的两侧内壁均通过螺钉固定有电动推杆7，且电动推杆7活塞杆的一端通过螺钉固定有压板14。
本实用新型中，设备箱17的底部内壁通过螺钉固定有气泵16，且气泵16的输出端套接有抽气管19。
本实用新型中，灌注筒23的内壁通过螺钉固定有液位传感器22，且液位传感器22的信号输出端通过信号线连接有控制器。
本实用新型中，电控阀门和液体泵11均通过导线连接有开关，且开关与控制器相连接。
工作原理：使用时，首先将需要进行注液的锂电池置于放置槽9内，控制电动推杆7活塞杆伸长，两个压板14相对移动对电池进行夹持固定，控制滑块6在电控滑轨4内移动，使电池移动至注液头21的正下方，控制第一电动伸缩杆10伸长，注液头21伸入至电池内，控制液体泵11开启，液体泵11从储液箱12内抽取电解液进入至灌注筒23内，液位传感器22能够检测灌注筒23内电解液的液位，当电解液达到一定容量时，自动控制液体泵11关闭，控制电控阀门开启，电解液顺着注液头21注入至电池内，电解液灌注后，控制滑块6继续移动，使电池移动至抽气管19的下方，气泵16工作能够通过抽气管19将电池内的空气吸出，吸出后热封机18立即进行封装，从而完成电池的注液封装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锂离子动力电池生产用注液封装装置，包括底座(5)，其特征在于，所述底座(5)底部外壁的四角处均通过螺钉固定有万向轮(3)，且底座(5)的顶部外壁通过螺钉固定有电控滑轨(4)，所述电控滑轨(4)的内壁滑动连接有滑块(6)，且滑块(6)的顶部外壁通过螺钉固定有安装板(8)，所述安装板(8)的顶部外壁通过螺钉固定有放置槽(9)，所述底座(5)顶部外壁的两侧通过螺钉固定有同一个龙门架(20)，且龙门架(20)的顶部内壁通过螺钉固定有第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)活塞杆的一端通过螺钉固定有灌注筒(23)，且灌注筒(23)的底部内壁开设有注液孔，所述注液孔的内壁插接有注液头(21)，且注液头(21)的内壁通过螺钉固定有电控阀门，所述龙门架(20)靠近第一电动伸缩杆(10)一侧的顶部内壁通过螺钉固定有第二电动伸缩杆(15)，且第二电动伸缩杆(15)活塞杆的一端通过螺钉固定有设备箱(17)，所述设备箱(17)的底部外壁通过螺钉固定有热封机(18)。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子动力电池生产用注液封装装置，其特征在于，所述底座(5)的四周外壁均通过螺钉固定有液压杆(1)，且液压杆(1)活塞杆的一端通过螺钉固定有固定板(2)。
3.根据权利要求2所述的一种锂离子动力电池生产用注液封装装置，其特征在于，所述龙门架(20)的顶部外壁通过螺钉固定有储液箱(12)，且储液箱(12)的底部内壁通过螺钉固定有液体泵(11)，液体泵(11)的输出端套接有连接管(13)，连接管(13)远离液体泵(11)的一端与灌注筒(23)相连通，连接管(13)为软管。
4.根据权利要求3所述的一种锂离子动力电池生产用注液封装装置，其特征在于，所述放置槽(9)的两侧内壁均通过螺钉固定有电动推杆(7)，且电动推杆(7)活塞杆的一端通过螺钉固定有压板(14)。
5.根据权利要求4所述的一种锂离子动力电池生产用注液封装装置，其特征在于，所述设备箱(17)的底部内壁通过螺钉固定有气泵(16)，且气泵(16)的输出端套接有抽气管(19)。
6.根据权利要求5所述的一种锂离子动力电池生产用注液封装装置，其特征在于，所述灌注筒(23)的内壁通过螺钉固定有液位传感器(22)，且液位传感器(22)的信号输出端通过信号线连接有控制器。
7.根据权利要求6所述的一种锂离子动力电池生产用注液封装装置，其特征在于，所述电控阀门和液体泵(11)均通过导线连接有开关，且开关与控制器相连接。
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|---|---|---|---|---|
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