CN209434290U - 一种锂电池电解液注液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锂电池电解液注液装置，包括底座，底座的上端四角处设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端连有顶板，顶板的上端设有电解液储存箱，电解液储存箱的底部设有多个出液管，顶板的下表面设有多个定量注液器，定量注液器包括与出液管下端连通的定量缸，定量缸上设有刻度线，定量缸的内部竖直设有滑动的活塞，定量缸的外部设有驱动活塞移动的液压缸，定量缸的底部设有注液针管，注液针管上设有保护装置，保护装置包括套设在注液针管上的第二弹簧和与第二弹簧连接的保护管，保护管的一侧连通有抽气支管，抽气支管的上端与顶板内部设有的抽气总管连通，抽气总管上连有真空泵，底座的上表面设有多个第一凹槽，第一凹槽内放有锂电池。

Description

一种锂电池电解液注液装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池电解液注液装置。

背景技术

锂离子电池在正常工作时，由负极集流体引出的负极端和由正极集流体引出的正极端与外电路形成电子通路，电解液和正负极活性物质中的锂离子形成离子通路，电子通路和离子通路形成回路，以达到正常工作的目的；随着锂离子电池的需求逐渐增大，人们对其各方面的性能要求也越来越高，尤其是对于电池的循环性能的要求，而锂电池的注液量是保证电池循环的重要参数，注液量过少会导致循环衰减过快，造成锂电池的使用寿命衰减过快；注液量过多则会造成锂电池胀液，破坏电池的整体结构；现有的锂电池电解液注液装置的注液精度大都不高，不能很好的满足使用需求；而且现有的注液装置的注液针管极易发生磨损，使用效果不好。

发明内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种锂电池电解液注液装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种锂电池电解液注液装置，包括底座，其特征在于，底座的上端四角处设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端连有水平设置的顶板，顶板的上端设有电解液储存箱，电解液储存箱的外表面缠绕有冷却水管，电解液储存箱的一侧设有加液口，电解液储存箱的底部设有多个出液管，出液管上设有第一出液阀，顶板的下表面设有多个与出液管对应的定量注液器，定量注液器包括设置在顶板下表面的定量缸，定量缸上设有刻度线，出液管的下端与定量缸连通，定量缸的内部竖直设有滑动的活塞，定量缸的外部设有驱动活塞移动的液压缸，定量缸的底部设有注液针管，注液针管上设有第二出液阀，注液针管上设有保护装置，保护装置包括套设在注液针管上的第二弹簧和与第二弹簧连接的套在注液针管上的保护管，保护管的一侧连通有抽气支管，抽气支管的上端与顶板内部设有的抽气总管连通，抽气总管的一端伸出顶板的外部并连有真空泵，底座的上表面设有多个与注液针管对应的第一凹槽，第一凹槽内放有锂电池，第一凹槽的内底部设有橡胶垫，第一凹槽的内侧壁上沿周向设有多个第二凹槽，第二凹槽的内部设有夹紧锂电池的夹紧装置。

所述底座的底部设有橡胶减震垫，橡胶减震垫的下表面设有若干个呈阵列状分布的橡胶减震凸起。

所述夹紧装置包括与第二凹槽内底壁相连的伸缩杆，伸缩杆上套有第一弹簧，伸缩杆的另一端连有夹板，且夹板与锂电池相接触的一面设置为弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以通过液压缸驱动活塞移动以精确控制注入到锂电池内部的电解液，注液精度较高；而且注液针管外部套设的保护管能对针管起到保护作用，延长了注液针管的使用寿命，使用效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、底座；2、电动伸缩杆；3、顶板；4、电解液储存箱；5、冷却水管；6、夹板；7、加液口；8、出液管；9、第一出液阀；10、定量缸；11、活塞； 12、液压缸；13、注液针管；14、抽气支管；15、抽气总管；16、真空泵；17、第一凹槽；18、锂电池；19、橡胶垫；20、第二凹槽；21、橡胶减震垫；22、橡胶减震凸起；23、伸缩杆；24、第一弹簧；25、第二出液阀；26、第二弹簧；27、保护管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种锂电池电解液注液装置，包括底座1，底座1的上端四角处设有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的上端连有水平设置的顶板3，顶板3的上端设有电解液储存箱4，电解液储存箱4的外表面缠绕有冷却水管5，电解液储存箱4的一侧设有加液口7，电解液储存箱4的底部设有多个出液管8，出液管 8上设有第一出液阀9，顶板3的下表面设有多个与出液管8对应的定量注液器，定量注液器包括设置在顶板3下表面的定量缸10，定量缸10上设有刻度线，出液管8的下端与定量缸10连通，定量缸10的内部竖直设有滑动的活塞11，定量缸10的外部设有驱动活塞11移动的液压缸12，定量缸10的底部设有注液针管13，注液针管13上设有第二出液阀25，注液针管13上设有保护装置，保护装置包括套设在注液针管13上的第二弹簧26和与第二弹簧26连接的套在注液针管13上的保护管27，保护管27的一侧连通有抽气支管14，抽气支管14的上端与顶板3内部设有的抽气总管15连通，抽气总管15的一端伸出顶板3的外部并连有真空泵16，底座1的上表面设有多个与注液针管13对应的第一凹槽17，第一凹槽17内放有锂电池18，第一凹槽17的内底部设有橡胶垫19，第一凹槽 17的内侧壁上沿周向设有多个第二凹槽20，第二凹槽20的内部设有夹紧锂电池 18的夹紧装置。

所述底座1的底部设有橡胶减震垫21，橡胶减震垫21的下表面设有若干个呈阵列状分布的橡胶减震凸起22。

所述夹紧装置包括与第二凹槽20内底壁相连的伸缩杆23，伸缩杆23上套有第一弹簧24，伸缩杆23的另一端连有夹板6，且夹板6与锂电池18相接触的一面设置为弧形。

本实用新型使用时，先将锂电池18放置在设置的第一凹槽17中，设置的夹紧装置将锂电池18牢牢的固定住，然后电动伸缩杆2带动注液针管13和保护管 27下移到锂电池18的内部，然后开启真空泵16，锂电池18内部的空气经保护管27、抽气支管14和抽气总管15进入到真空泵16的内部并经真空泵16的出气口排出；然后开启第二出液阀25，液压缸12驱动活塞11移动使得注液针管 13中的电解液精确的注入到锂电池18的内部，使用效果较好；此外，底座1底部设置的橡胶减震垫21和橡胶减震凸起22还能有效的降低注液装置使用过程中产生的振动，提高了注液装置的使用安全性。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种锂电池电解液注液装置，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)的上端四角处设有电动伸缩杆(2)，电动伸缩杆(2)的上端连有水平设置的顶板(3)，顶板(3)的上端设有电解液储存箱(4)，电解液储存箱(4)的外表面缠绕有冷却水管(5)，电解液储存箱(4)的一侧设有加液口(7)，电解液储存箱(4)的底部设有多个出液管(8)，出液管(8)上设有第一出液阀(9)，顶板(3)的下表面设有多个与出液管(8)对应的定量注液器，定量注液器包括设置在顶板(3)下表面的定量缸(10)，定量缸(10)上设有刻度线，出液管(8)的下端与定量缸(10)连通，定量缸(10)的内部竖直设有滑动的活塞(11)，定量缸(10)的外部设有驱动活塞(11)移动的液压缸(12)，定量缸(10)的底部设有注液针管(13)，注液针管(13)设有第二出液阀(25)，注液针管(13)上设有保护装置，保护装置包括套设在注液针管(13)上的第二弹簧(26)和与第二弹簧(26)连接的套在注液针管(13)上的保护管(27)，保护管(27)的一侧连通有抽气支管(14)，抽气支管(14)的上端与顶板(3)内部设有的抽气总管(15)连通，抽气总管(15)的一端伸出顶板(3)的外部并连有真空泵(16)，底座(1)的上表面设有多个与注液针管(13)对应的第一凹槽(17)，第一凹槽(17)内放有锂电池(18)，第一凹槽(17)的内底部设有橡胶垫(19)，第一凹槽(17)的内侧壁上沿周向设有多个第二凹槽(20)，第二凹槽(20)的内部设有夹紧锂电池(18)的夹紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池电解液注液装置，其特征在于，所述底座(1)的底部设有橡胶减震垫(21)，橡胶减震垫(21)的下表面设有若干个呈阵列状分布的橡胶减震凸起(22)。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池电解液注液装置，其特征在于，所述夹紧装置包括与第二凹槽(20)内底壁相连的伸缩杆(23)，伸缩杆(23)上套有第一弹簧(24)，伸缩杆(23)的另一端连有夹板(6)，且夹板(6)与锂电池(18)相接触的一面设置为弧形。