CN218140642U - 一种胶印机水墨平衡自动控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于胶印设备技术领域，公开了一种胶印机水墨平衡自动控制装置，包括存墨箱、暂存座、自动阀、压差阀和单向排气阀，所述单向排气阀固定连接在存墨箱的上端，所述单向排气阀贯穿至存墨箱的内部，所述暂存座固定连接在存墨箱的下端，所述暂存座的内部空间与存墨箱的内部空间相通，本实用新型向暂存座内部注入墨水，利用液压挤压排开自动阀，使得自动阀封闭暂存座的下部空间，同时接通暂存座的上部与存墨箱的空间，使得墨水进入存墨箱内部，利用单向排气阀排出气体，当暂存座停止注墨后，利用自动阀恢复，使存墨箱与暂存座的内部空间相通，通过压差阀向暂存座下部存液体，利用暂存座下部提高液压平衡度。

Description

一种胶印机水墨平衡自动控制装置

技术领域

本实用新型属于胶印设备技术领域，尤其涉及一种胶印机水墨平衡自动控制装置。

背景技术

常规的胶印机通过管道将墨箱中的墨水引导至打印模块处进行打印，通过电动阀控制供墨。

由于墨箱中的液位高时，其整体液压比较高，至使供墨速度过快，而液位低时，则供墨速度过低，从而造成常规的胶印机的墨水压力平衡度比较低的问题。

为此，我们提出来一种胶印机水墨平衡自动控制装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，常规的胶印机的墨水压力平衡度比较低的问题，而提出的一种胶印机水墨平衡自动控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种胶印机水墨平衡自动控制装置，包括存墨箱、暂存座、自动阀、压差阀和单向排气阀，所述单向排气阀固定连接在存墨箱的上端，所述单向排气阀贯穿至存墨箱的内部，所述暂存座固定连接在存墨箱的下端，所述暂存座的内部空间与存墨箱的内部空间相通，所述自动阀滑动密封安装在暂存座的内部，所述压差阀固定连接在暂存座的下部。

向暂存座内部注入墨水，利用液压挤压排开自动阀，使得自动阀封闭暂存座的下部空间，同时接通暂存座的上部与存墨箱的空间，使得墨水进入存墨箱内部，利用单向排气阀排出气体，当暂存座停止注墨后，利用自动阀恢复，使存墨箱与暂存座的内部空间相通，通过压差阀向暂存座下部存液体，利用暂存座下部提高液压平衡度。

优选的，所述存墨箱的外部固定连接有第一传感器和第二传感器，所述第一传感器固定安装在存墨箱的上部，所述第二传感器固定连接在存墨箱的下部。

当第二传感器收到空墨信号后，通过外接泵向暂存座内注墨水，当第一传感器收到满墨信号后，停止外接泵工作，利用自动阀克服泵内液压，自动恢复，方便了自动注墨。

优选的，所述暂存座包括密封壳、连接架和暂存箱，所述连接架固定连接在密封壳的下端，所述连接架的下端固定连接在暂存箱的上端。

墨水通过压差阀进入暂存箱内部，使得暂存箱内部液位上升，直到暂存箱的水位堵塞压差阀的进气，方便了维持暂存箱液压。

优选的，所述暂存座还包括连接嘴，所述连接嘴固定连接在暂存箱的下端。

利用连接嘴为暂存箱外接上料管，方便了暂存箱外接管道。

优选的，所述自动阀包括拉力弹簧、六棱滑杆和管形活塞和连接块，所述管形活塞的上部开设有引导料孔和导料孔，所述引导料孔和导料孔的内部空间不通，导料孔与管形活塞的内部空间相通，所述引导料孔贯穿管形活塞，所述拉力弹簧活动套在六棱滑杆的外部，所述拉力弹簧与连接块固定连接，所述六棱滑杆固定连接在管形活塞和连接块之间。

当管形活塞受到压力后，利用液压带动管形活塞克服拉力弹簧的拉力滑动，直到引导料孔与密封壳的开口错开使导料孔与密封壳的上开口对齐，使得墨水通过管形活塞和导料孔进入密封壳内，通过密封壳进入存墨箱内，停止注墨后，利用拉力弹簧的弹力克服泵的阻力使墨水倒流，使引导料孔重新与密封壳的通道对齐，方便了自动改变通道。

优选的，所述自动阀还包括限位块，所述限位块均匀固定连接在连接块的外端。

当拉力弹簧带动连接块恢复时，利用限位块与密封壳接触，方便了引导料孔与密封壳的通道对齐。

优选的，所述压差阀包括液压差壳和排液管，所述液压差壳的上端开设有进气孔，所述排液管的上端贯穿液压差壳，且排液管与液压差壳固定连接。

当排液管下部脱离暂存箱的液面后，利用墨水的张力使墨水保持在排液管内部，同时利用墨水的张力不足以维持在液压差壳的空间内，使得液体流下，使得进气孔的下部无法连接水压从而使得排液管的液压高于进气孔内的液压，使得进气孔吸入气体，排液管排液，方便了向暂存箱内部注液。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：

1、向暂存座内部注入墨水，利用液压挤压排开自动阀，使得自动阀封闭暂存座的下部空间，同时接通暂存座的上部与存墨箱的空间，使得墨水进入存墨箱内部，利用单向排气阀排出气体，当暂存座停止注墨后，利用自动阀恢复，使存墨箱与暂存座的内部空间相通，通过压差阀向暂存座下部存液体，利用暂存座下部提高液压平衡度。

2、当管形活塞受到压力后，利用液压带动管形活塞克服拉力弹簧的拉力滑动，直到引导料孔与密封壳的开口错开使导料孔与密封壳的上开口对齐，使得墨水通过管形活塞和导料孔进入密封壳内，通过密封壳进入存墨箱内，停止注墨后，利用拉力弹簧的弹力克服泵的阻力使墨水倒流，使引导料孔重新与密封壳的通道对齐，方便了自动改变通道。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的暂存座结构示意图；

图3为本实用新型的自动阀结构示意图；

图4为本实用新型的压差阀切分结构示意图。

图中：1、单向排气阀；2、暂存座；3、自动阀；4、压差阀；5、存墨箱；6、第一传感器；7、第二传感器；21、密封壳；22、连接架；23、暂存箱；24、连接嘴；31、限位块；32、拉力弹簧；33、六棱滑杆；34、引导料孔；35、导料孔；36、管形活塞；37、连接块；41、液压差壳；42、进气孔；43、排液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1，一种胶印机水墨平衡自动控制装置，包括存墨箱5、暂存座2、自动阀3、压差阀4和单向排气阀1，单向排气阀1固定连接在存墨箱5的上端，单向排气阀1贯穿至存墨箱5的内部，暂存座2固定连接在存墨箱5的下端，暂存座2的内部空间与存墨箱5的内部空间相通，自动阀3滑动密封安装在暂存座2的内部，压差阀4固定连接在暂存座2的下部。向暂存座2内部注入墨水，利用液压挤压排开自动阀3，使得自动阀3封闭暂存座2的下部空间，同时接通暂存座2的上部与存墨箱5的空间，使得墨水进入存墨箱5内部，利用单向排气阀1排出气体，当暂存座2停止注墨后，利用自动阀3恢复，使存墨箱5与暂存座2的内部空间相通，通过压差阀4向暂存座2下部存液体，利用暂存座2下部维持液压平衡度。

请参阅图1，存墨箱5的外部固定连接有第一传感器6和第二传感器7，第一传感器6固定安装在存墨箱5的上部，第二传感器7固定连接在存墨箱5的下部。当第二传感器7收到空墨信号后，通过外接泵向暂存座2内注墨水，当第一传感器6收到满墨信号后，停止外接泵工作，利用自动阀3克服泵内液压，自动恢复。

请参阅图1和2，暂存座2包括密封壳21、连接架22和暂存箱23，存墨箱5的下端固定连接在密封壳21的上端，连接架22固定连接在密封壳21的下端，连接架22的下端固定连接在暂存箱23的上端。墨水通过压差阀4进入暂存箱23内部，使得暂存箱23内部液位上升，直到暂存箱23的水位堵塞压差阀4的进气，起到维持暂存箱23液压的作用。

请参阅图2，暂存座2还包括连接嘴24，连接嘴24固定连接在暂存箱23的下端。利用连接嘴24为暂存箱23外接上料管。

请参阅图2和3，自动阀3包括拉力弹簧32、六棱滑杆33和管形活塞36和连接块37，管形活塞36的上部开设有引导料孔34和导料孔35，引导料孔34和导料孔35的内部空间不通，导料孔35与管形活塞36的内部空间相通，引导料孔34贯穿管形活塞36，管形活塞36滑动密封安装在密封壳21的内部，六棱滑杆33滑动贯穿密封壳21，拉力弹簧32与密封壳21固定连接，拉力弹簧32活动套在六棱滑杆33的外部，拉力弹簧32与连接块37固定连接，六棱滑杆33固定连接在管形活塞36和连接块37之间。当管形活塞36受到压力后，利用液压带动管形活塞36克服拉力弹簧32的拉力滑动，直到引导料孔34与密封壳21的开口错开使导料孔35与密封壳21的上开口对齐，使得墨水通过管形活塞36和导料孔35进入密封壳21内，通过密封壳21进入存墨箱5内，停止注墨后，利用拉力弹簧32的弹力克服泵的阻力使墨水倒流，使引导料孔34重新与密封壳21的通道对齐。

请参阅图2和3，自动阀3还包括限位块31，限位块31均匀固定连接在连接块37的外端。当拉力弹簧32带动连接块37恢复时，利用限位块31与密封壳21接触，方便了引导料孔34与密封壳21的通道对齐。

请参阅图2和4，压差阀4包括液压差壳41和排液管43，液压差壳41的上端开设有进气孔42，液压差壳41固定密封安装在密封壳21的下部，且液压差壳41的下部位于暂存箱23的上部内侧，排液管43的上端贯穿液压差壳41，且排液管43与液压差壳41固定连接。当排液管43下部脱离暂存箱23的液面后，利用墨水的张力使墨水保持在排液管43内部，同时利用墨水的张力不足以维持在液压差壳41的空间内，使得液体流下，使得进气孔42的下部无法连接水压从而使得排液管43的液压高于进气孔42内的液压，使得进气孔42吸入气体，排液管43排液。

工作原理：当第二传感器7收到空墨信号后，通过外接泵向暂存座2内注墨水，当第一传感器6收到满墨信号后，停止外接泵工作，利用自动阀3克服泵内液压，自动恢复，墨水通过压差阀4进入暂存箱23内部，使得暂存箱23内部液位上升，直到暂存箱23的水位堵塞压差阀4的进气，起到维持暂存箱23液压的作用，当管形活塞36受到压力后，利用液压带动管形活塞36克服拉力弹簧32的拉力滑动，直到引导料孔34与密封壳21的开口错开使导料孔35与密封壳21的上开口对齐，使得墨水通过管形活塞36和导料孔35进入密封壳21内，通过密封壳21进入存墨箱5内，停止注墨后，利用拉力弹簧32的弹力克服泵的阻力使墨水倒流，使引导料孔34重新与密封壳21的通道对齐，当排液管43下部脱离暂存箱23的液面后，利用墨水的张力使墨水保持在排液管43内部，同时利用墨水的张力不足以维持在液压差壳41的空间内，使得液体流下，使得进气孔42的下部无法连接水压从而使得排液管43的液压高于进气孔42内的液压，使得进气孔42吸入气体，排液管43排液。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种胶印机水墨平衡自动控制装置，其特征在于：包括存墨箱(5)、暂存座(2)、自动阀(3)、压差阀(4)和单向排气阀(1)，所述单向排气阀(1)固定连接在存墨箱(5)的上端，所述单向排气阀(1)贯穿至存墨箱(5)的内部，所述暂存座(2)固定连接在存墨箱(5)的下端，所述暂存座(2)的内部空间与存墨箱(5)的内部空间相通，所述自动阀(3)滑动密封安装在暂存座(2)的内部，所述压差阀(4)固定连接在暂存座(2)的下部。

2.根据权利要求1所述的一种胶印机水墨平衡自动控制装置，其特征在于：所述存墨箱(5)的外部固定连接有第一传感器(6)和第二传感器(7)，所述第一传感器(6)固定安装在存墨箱(5)的上部，所述第二传感器(7)固定连接在存墨箱(5)的下部。

3.根据权利要求1所述的一种胶印机水墨平衡自动控制装置，其特征在于：所述暂存座(2)包括密封壳(21)、连接架(22)和暂存箱(23)，所述连接架(22)固定连接在密封壳(21)的下端，所述连接架(22)的下端固定连接在暂存箱(23)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种胶印机水墨平衡自动控制装置，其特征在于：所述暂存座(2)还包括连接嘴(24)，所述连接嘴(24)固定连接在暂存箱(23)的下端。

5.根据权利要求1所述的一种胶印机水墨平衡自动控制装置，其特征在于：所述自动阀(3)包括拉力弹簧(32)、六棱滑杆(33)和管形活塞(36)和连接块(37)，所述管形活塞(36)的上部开设有引导料孔(34)和导料孔(35)，所述引导料孔(34)和导料孔(35)的内部空间不通，导料孔(35)与管形活塞(36)的内部空间相通，所述引导料孔(34)贯穿管形活塞(36)，所述拉力弹簧(32)活动套在六棱滑杆(33)的外部，所述拉力弹簧(32)与连接块(37)固定连接，所述六棱滑杆(33)固定连接在管形活塞(36)和连接块(37)之间。

6.根据权利要求5所述的一种胶印机水墨平衡自动控制装置，其特征在于：所述自动阀(3)还包括限位块(31)，所述限位块(31)均匀固定连接在连接块(37)的外端。

7.根据权利要求1所述的一种胶印机水墨平衡自动控制装置，其特征在于：所述压差阀(4)包括液压差壳(41)和排液管(43)，所述液压差壳(41)的上端开设有进气孔(42)，所述排液管(43)的上端贯穿液压差壳(41)，且排液管(43)与液压差壳(41)固定连接。

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