CN211120469U - 圆盘烘干器及物料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆盘烘干器，包括空心轴、导热圆盘、抄板，其特征在于：还包括封堵轴头、回水套、支撑架、进液管和连接管，空心轴内一端与封堵轴头连接，另一端与回水套连接，空心轴内壁轴向间隔设有进液口和出液口，所述空心轴内轴向间隔设有支撑架，所述空心轴内插接有进液管，当导热介质经进液管和连接管进入导热圆盘时，导热介质通过封堵板一侧迷宫式的内流动间隙、外流动间隙、内流动间隙、外流动间隙的反复绕走，最终通过封堵板另一侧的出液口流入到空心轴内，然后通过空心轴以及空心轴内的支撑架外周的回液通槽以及回水套和进液管间的回水通道流出，解决导热圆盘内滞留气体而无法达到导热面积大、导热均匀的技术问题。

Description

圆盘烘干器及物料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干设备领域，具体的说是一种用于餐厨废弃物干燥处理的圆盘烘干器及物料烘干装置。

背景技术

目前，现有的餐厨垃圾处理设备通常采用双轴桨叶搅拌器，只能搅拌、输送物料，物料的升温干燥依靠干燥槽槽体夹层内热水通过槽体传递到物料上，由于结构特点决定，导热面积受限，只能做成双轴结构来增大夹层传热面积，并且热传递只能在物料外围实现，导热效率较低。这种带夹层的槽体制作工艺复杂，制作成本很高。另外因为干燥物料时需要真空负压，对干燥槽的密封性能要求很高，双轴搅拌器需要使用两套机械密封，不但造价非常高，而且安装也非常麻烦。

经检索，CN 100483056公开了一种餐厨垃圾干化装置及方法，使用时，高温导热介质槽导入管进入旋转的空心轴、空心圆盘和盘管中，通过空腔壁均匀受热使壳体中餐厨垃圾干化，空心圆盘和盘管上抄板和壳体内壁刮板联合混匀餐厨垃圾，这种结构的实质性不足是：一、当导热介质经导入管注入时，空心圆盘内很容易积存空气而无法注满导热介质，并且，当开始对导热介质进行流通时，流动的导热介质则无法对空心圆盘的导热介质进行交换流通，进而使得空心圆盘导热介质的温度低于空心轴导热介质的温度，导致物料加热不均匀，加热面积小、物料加热时间长。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，提供一种结构新颖、导热均匀、加热面积大、物料烘干速度快的圆盘烘干器及物料烘干装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种圆盘烘干器，包括空心轴、导热圆盘、抄板，所述空心轴上轴向间隔串接有导热圆盘，所述导热圆盘外周设有抄板，其特征在于：还包括封堵轴头、回水套、支撑架、进液管和连接管，

所述空心轴内一端与封堵轴头固定连接，另一端与回水套密封固定连接，所述空心轴内壁轴向间隔设有进液口和出液口，所述空心轴内轴向间隔设有支撑架，所述空心轴内插接有进液管，所述空心轴外壁间隔套设有导热圆盘，每个导热圆盘中设有一个进液口和一个出液口，

所述支撑架中心设有进液管插孔，所述支撑架外周均布设有回液通槽，所述支撑架外端与空心轴内壁固定连接，

所述进液管一端封闭，并依次穿过回水套、支撑架的进液管插孔后与封堵轴头中心的定位盲孔相插接，另一端连接外部热源，所述进液管经支撑架支撑，使得进液管与回水套内孔间隙形成回水通道，所述进液管侧壁轴向间隔设有液体出口，

所述连接管一端与进液管上的液体出口相连通，另一端空心轴上的进液口相连通，以利于通过连接管将导热介质输送至导热圆盘中，

所述导热圆盘的空腔内圆周间隔设有封堵板、至少1个内隔板和至少1个外隔板，所述封堵板位于进液口和出液口之间，所述封堵板外周与导热圆盘内壁封闭连接，以利于对液体进行导流，所述外隔板以封堵板为基准、所述外隔板左右两端和外端分别与导热圆盘内壁密封固定连接，所述外隔板内端与空心轴间形成内流动间隙，所述内隔板内端与空心轴密封固定连接，左右两端分别与导热圆盘内壁密封固定连接，所述内隔板外端与导热圆盘外缘设有外流动间隙；或者，当内隔板和外隔板的数量大于1时，所述内隔板和外隔板在导热圆盘内腔中依次间隔设置，以使导热圆盘内腔形成迷宫式流动水腔，

当导热介质经进液管和连接管进入导热圆盘时，导热介质通过封堵板一侧迷宫式的内流动间隙、外流动间隙的迷宫式绕走，最终通过封堵板另一侧的出液口流入到空心轴内，然后通过空心轴以及空心轴内的支撑架外周的回液通槽以及回水套和进液管间的回水通道流出，解决导热圆盘内滞留气体而无法达到导热面积大、导热均匀的技术问题。

本实用新型所述出液口直径小于进液口直径，以利于减慢导热圆盘内导热介质的出液量，使的导热介质充满导热圆盘。

本实用新型所述导热圆盘上圆周间隔设有4~12个抄板，相邻导热圆盘上的抄板依次错开16°-20°，以形成左螺旋抄龙，或右螺旋抄龙，以利于通过抄板对烘干物料进行翻动输送。

本实用新型可在所述空心轴中间的一导热圆盘上圆周阵列设有4~12个导料板，所述导料板为与导热圆盘外周线垂直的直导料板，以安装直导料板的导热圆盘作为起点，右端空心轴上的导热圆盘上的螺旋抄龙为右螺旋抄龙，左端空心轴上的螺旋抄龙为左螺旋抄龙，通过左螺旋抄龙和右螺旋抄龙对物料进行充分翻动并将物料向直导料板的导热圆盘位置输送输送，当物料烘干后，通过直导料板将烘干物料快速推向出料口。

本实用新型所述空心轴左右两端导热圆盘上的4~12个抄板分别为倾斜于导热圆盘外周线的斜抄板，以利于防止物料粘附在壳体两端的端面上，其它导热圆盘上交错均布有至少两个直抄板和至少两个斜抄板，相同直抄板和斜抄板位于同一导热圆盘直径两端，以使物料在烘干时一边翻动一边推送，加快物料烘干速度。

本实用新型可在所述空心轴外部固定套有防护套，所述导热圆盘与防护套固定连接，以利于通过防护套防止空心轴被腐蚀或锈蚀，达到使用寿命长的作用。

一种物料烘干装置，包括壳体、旋转接头、驱动装置和控制装置，所述壳体上端设有进料口和出气口，底部一侧设有出料口，其特征在于壳体内设有如上所述的圆盘烘干器，所述空心轴一端的封堵轴头经轴封、轴承与壳体一端固定连接，另一端的回水套经轴封、轴承与壳体另一端固定连接，所述回水套另一端与旋转接头的出液通道相连通，所述回水套上固定有从动链轮，所述从动链轮与驱动装置相连接，所述进液管与旋转接头的进液通道相连通，安装有导料板的导热圆盘与出料口相对应，以利于通过导料板将物料推送出出料口。

本实用新型可在所述壳体一侧壁间隔固定设有破碎刀，所述破碎刀插入相邻导热圆盘间，以利于在物料翻动和输送过程中对物料的结块进行破碎。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、导热均匀、加热面积大、物料烘干速度快等优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1的A向90度旋转示意图。

图3是本实用新型中圆盘烘干器的剖面视图（去掉抄板）。

图4是图3中B-B的剖视图。

图5是本实用新型中圆盘烘干器的立体结构示意图。

图6是图5的二维示意图。

附图标记：空心轴1、导热圆盘2、封堵轴头3、回水套4、支撑架5、进液管6、连接管7、进液口8、出液口9、回液通槽10、进液管插孔11、回水通道、13、液体出口14、封堵板15、内隔板16、外隔板17、内流动间隙18、外流动间隙19、抄板20、斜抄板20-1、直抄板20-2、导料板21、右螺旋抄龙22、左螺旋抄龙23、壳体24、旋转接头25、驱动装置26、进料口27。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行说明。

如附图所示，一种圆盘烘干器，包括空心轴1、导热圆盘2、抄板，所述空心轴1上轴向间隔串接有导热圆盘2，所述导热圆盘2外周设有抄板，其特征在于：还包括封堵轴头3、回水套4、支撑架5、进液管6和连接管7，

所述空心轴1内一端与封堵轴头3固定连接，另一端与回水套4密封固定连接，所述空心轴1内壁轴向间隔设有进液口8和出液口9，所述空心轴1内轴向间隔设有支撑架4，所述空心轴1内插接有进液管6，所述空心轴1外壁间隔套设有导热圆盘2，每个导热圆盘2中设有一个对进液口8和一个出液口9，

所述支撑架5中心设有进液管插孔11，所述支撑架5外周均布设有回液通槽10，所述支撑架5外端与空心轴1内壁固定连接，

所述进液管6一端封闭，并依次穿过回水套4、支撑架5的进液管插孔11后与封堵轴头3中心的定位盲孔相插接，另一端连接外部热源，所述进液管6经支撑架5支撑，使得进液管6与回水套4内孔间隙形成回水通道13，所述进液管6侧壁轴向间隔设有液体出口14，

所述连接管7一端与进液管6上的液体出口14相连通，另一端空心轴1上的进液口8相连通，以利于通过连接管7将导热介质输送至导热圆盘2中，

所述导热圆盘的空腔内圆周间隔设有封堵板15、至少1个内隔板16和至少1个外隔板17，所述封堵板15位于进液口8和出液口9之间，所述封堵板15外周与导热圆盘2内壁封闭连接，以利于对液体进行导流，所述外隔板17以封堵板15为基准、所述外隔板17左右两端和外端分别与导热圆盘2内壁密封固定连接，所述外隔板17内端与空心轴1间形成内流动间隙19，所述内隔板16内端与空心轴1密封固定连接，左右两端分别与导热圆盘2内壁密封固定连接，所述内隔板16外端与导热圆盘2外缘设有外流动间隙；或者，当内隔板16和外隔板17的数量大于1时，所述内隔板16和外隔板17在导热圆盘2内腔中依次间隔设置，以使导热圆盘2内腔形成迷宫式流动水腔，

所述内隔板16位于封堵板15和外隔板17以及相邻的外隔板17间，所述内隔板16内端与空心轴1密封固定连接，左右两端分别与导热圆盘2内壁密封固定连接，所述内隔板16外端与导热圆盘2外缘设有外流动间隙19，

当导热介质经进液管6和连接管进入导热圆盘2时，导热介质通过封堵板15一侧迷宫式的内流动间隙18、外流动间隙19的迷宫式绕走，最终通过封堵板15另一侧的出液口流入到空心轴1内，然后通过空心轴1以及空心轴1内的支撑架5外周的回液通槽10以及回水套4和进液管6间的回水通道4流出，解决导热圆盘2内滞留气体而无法达到导热面积大、导热均匀的技术问题。

本实用新型所述出液口9直径小于进液口8直径，以利于减慢导热圆盘内导热介质的出液量，使的导热介质充满导热圆盘2。

本实用新型所述导热圆盘2上圆周间隔设有4片抄板20，相邻导热圆盘2上的抄板依次错开16°-20°，以形成左螺旋抄龙，或右螺旋抄龙，以利于通过抄板对烘干物料进行翻动输送。

本实用新型可在所述空心轴1正对出料门的导热圆盘2上圆周阵列设有4个导料板21，所述导料板21为与导热圆盘2外周线垂直的直导料板，以安装直导料板的导热圆盘作为起点，右端空心轴1上的导热圆盘2上的螺旋抄龙龙为右螺旋抄龙22，左端空心轴上的螺旋抄龙为左螺旋抄龙23，通过左螺旋抄龙23和右螺旋抄龙22对物料进行充分翻动并将物料向直导料板21的导热圆盘2位置输送输送，当物料烘干后，通过直导料板21将烘干物料快速推向出料口。

本实用新型所述空心轴1左右两端导热圆盘2上的4个抄板分别为倾斜于导热圆盘2外周线的斜抄板20-1，以利于防止物料粘附在壳体两端的端面上，其它导热圆盘2上交错均布有两个直抄板20-2和两个斜抄板20-1，相同直抄板和斜抄板位于同一导热圆盘直径两端，以使物料在烘干时一边翻动一边推送，加快物料烘干速度。

本实用新型可在所述空心轴1外部固定套有防护套，所述导热圆盘2与防护套固定连接，以利于通过防护套防止空心轴被腐蚀或锈蚀，达到使用寿命长的作用。

一种物料烘干装置，包括壳体24、旋转接头25、驱动装置26和控制装置，所述驱动装置26和控制装置的连接关系和结构特征均采用现有技术，此不赘述，所述壳体24上端设有进料口27和出气口（图中未标出），底部一侧设有出料口（图中未示出），其特征在于壳体24内设有如上所述的圆盘烘干器，所述空心轴1一端的封堵轴头3经轴封、轴承与壳体一端固定连接，另一端的回水套4经轴封、轴承与壳体24另一端固定连接，所述回水套4另一端与旋转接头25的出液通道相连通，所述回水套4上固定有从动链轮，所述从动链轮与驱动装置相连接，所述进液管6与旋转接头25的进液通道相连通，安装有导料板21的导热圆盘2与出料口相对应，以利于通过导料板将物料推送出出料口。

本实用新型可在所述壳体25一侧壁间隔固定设有破碎刀26，所述破碎刀26插入相邻导热圆盘2间，以利于在物料翻动和输送过程中对物料的结块进行破碎。

本实用新型在烘干物料时，先将注入导热介质，将导热介质经热源泵入，并随着进液管、连接管进入导热圆盘内，导热介质通过封堵板一侧迷宫式的内流动间隙、外流动间隙、内流动间隙、外流动间隙的反复充盈绕走，最终通过封堵板另一侧的出液口流入到空心轴内，然后通过空心轴以及空心轴内的支撑架外周的回液通槽以及回水套和进液管间的回水通道流到热源部位，如此反复循环，使得空心轴、导热圆盘的温度均匀，

然后将物料通过进料口置于壳体内，然后关闭进料口的密封门，进液管接通热源，控制装置控制热源中的循环泵和驱动装置动作，驱动装置带动从动链轮旋转，从动链轮带动回水套、空心轴和导热圆盘旋转，在旋转过程中，通过导热圆盘上的左螺旋抄龙和右螺旋抄龙对物料进行充分翻动并将物料向直导料板的导热圆盘位置输送，由于在空心轴左右两端的导热圆盘上分别设有4个倾斜于导热圆盘外周线的斜抄板，通过斜抄板将壳体左右两端端面上粘附的物料挂落并向壳体中部输送，防止了物料在烘干过程中粘附在壳体两端的端面上，由于其它导热圆盘上交错均布有两个直抄板和两个斜抄板，相同直抄板和斜抄板位于同一导热圆盘直径两端，以使物料在烘干时一边翻动一边推送，并通过驱动电机的正反转，加快物料烘干速度。

在导热圆盘带动左螺旋抄龙和右螺旋抄龙旋转翻动和输送过程中，位于导热圆盘间隙的壳体一侧壁间隔设有的破碎刀，将物料中的结块进行了破碎，使得物料烘干更加均匀。

在烘干过程中，烘干产生的蒸汽经出气口排出，当物料烘干后，打开壳体底部一侧的出料口，物料经左螺旋抄龙和右螺旋抄龙的输送至带有导流板的导热圆盘部位，通过导料板将烘干物料快速推向出料口。

本实用新型由于采用上述结构，具有结构新颖、导热均匀、加热面积大、物料烘干速度快等优点。

Claims (8)

1.一种圆盘烘干器，包括空心轴、导热圆盘、抄板，所述空心轴上轴向间隔串接有导热圆盘，所述导热圆盘外周设有抄板，其特征在于：还包括封堵轴头、回水套、支撑架、进液管和连接管，

所述空心轴内一端与封堵轴头固定连接，另一端与回水套密封固定连接，所述空心轴内壁轴向间隔设有进液口和出液口，所述空心轴内轴向间隔设有支撑架，所述空心轴内插接有进液管，所述空心轴外壁间隔套设有导热圆盘，每个导热圆盘中设有一个进液口和一个出液口，

所述支撑架中心设有进液管插孔，所述支撑架外周均布设有回液通槽，所述支撑架外端与空心轴内壁固定连接，

所述进液管一端封闭，并依次穿过回水套、支撑架的进液管插孔后与封堵轴头中心的定位盲孔相插接，另一端连接外部热源，所述进液管经支撑架支撑，使得进液管与回水套内孔间隙形成回水通道，所述进液管侧壁轴向间隔设有液体出口，

所述连接管一端与进液管上的液体出口相连通，另一端空心轴上的进液口相连通，

所述导热圆盘的空腔内圆周间隔设有封堵板、至少1个内隔板和至少1个外隔板，所述封堵板位于进液口和出液口之间，所述封堵板外周与导热圆盘内壁封闭连接，所述外隔板以封堵板为基准、所述外隔板左右两端和外端分别与导热圆盘内壁密封固定连接，所述外隔板内端与空心轴间形成内流动间隙，所述内隔板内端与空心轴密封固定连接，左右两端分别与导热圆盘内壁密封固定连接，所述内隔板外端与导热圆盘外缘设有外流动间隙；或者，当内隔板和外隔板的数量大于1时，所述内隔板和外隔板在导热圆盘内腔中依次间隔设置，以使导热圆盘内腔形成迷宫式流动水腔。

2.根据权利要求1所述的一种圆盘烘干器，其特征在于所述出液口直径小于进液口直径。

3.根据权利要求2所述的一种圆盘烘干器，其特征在于所述导热圆盘上圆周间隔设有4~12片抄板，相邻导热圆盘上的抄板依次错开16°-20°。

4.根据权利要求3所述的一种圆盘烘干器，其特征在于所述空心轴中间的一导热圆盘上圆周阵列设有4~12个导料板，所述导料板为与导热圆盘外周线垂直的直导料板，以安装直导料板的导热圆盘作为起点，右端空心轴上的导热圆盘上的螺旋抄龙为右螺旋抄龙，左端空心轴上的螺旋抄龙为左螺旋抄龙。

5.根据权利要求3或4所述的一种圆盘烘干器，其特征在于所述空心轴左右两端导热圆盘上的4~12个抄板分别为倾斜于导热圆盘外周线的斜抄板，其它导热圆盘上交错均布有至少两个直抄板和至少两个斜抄板，相同直抄板和斜抄板位于同一导热圆盘直径两端。

6.根据权利要求5所述的一种圆盘烘干器，其特征在于所述空心轴外部固定套有防护套，所述导热圆盘与防护套固定连接。

7.一种物料烘干装置，包括壳体、旋转接头、驱动装置和控制装置，所述壳体上端设有进料口和出气口，底部一侧设有出料口，其特征在于壳体内设有如权利要求1或权利要求2或权利要求3或权利要求4或权利要求6所述圆盘烘干器，空心轴一端的封堵轴头经轴封、轴承与壳体一端固定连接，另一端的回水套经轴封、轴承与壳体另一端固定连接，所述回水套另一端与旋转接头的出液通道相连通，所述回水套上固定有从动链轮，所述从动链轮与驱动装置相连接，进液管与旋转接头的进液通道相连通，安装有导料板的导热圆盘与出料口相对应。

8.根据权利要求7所述的一种物料烘干装置，其特征在于所述壳体一侧壁间隔固定设有破碎刀，所述破碎刀插入相邻导热圆盘间。

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