CN218741374U - 一种无溶剂胶粘剂预热及自动供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无溶剂胶粘剂预热及自动供料装置，本实用新型涉及供料设备技术领域。该无溶剂胶粘剂预热及自动供料装置，包括供料箱，所述供料箱的内开设有储料仓。本实用新型通过安装加热块、导热板和引流板等，通过板式加热器和抽风机的工作，可以将热流快速在导热板的内部循环流动，并将导热板和引流板快速导热，使储料仓内部的原料能够被加热，加热后的原料能够更容易流入到供料腔的内部进行供料，加强了实用性，通过设置过气箱、进气腔和气孔等，从导热板内部循环涌出来的热流可以通过进气腔和气孔进入到螺旋杆杆芯的内部，当螺旋杆转动与原料接触的时候，能够加快原料升温时间，提高了加热效率。

Description

一种无溶剂胶粘剂预热及自动供料装置

技术领域

本实用新型涉及供料设备技术领域，具体为一种无溶剂胶粘剂预热及自动供料装置。

背景技术

无溶剂胶粘剂在使用前，一般是储存在干燥阴凉的地方；无溶剂胶粘剂在加入无溶剂复合机的胶缸前，必须经过预热处理，否则会影响胶粘剂主剂和固化剂的混合效果，从而影响复合质量，而现有的供料预热设备在使用的时候，原料都是流出储料容器后进入管道过着供料桶之后才进行预热处理，而原料从装原料容器出来的时候，由于原料没有预热，因此流出的速度极慢，进而影响供料的效率。

例如专利号CN211570092U，具体名称为“一种无溶剂胶粘剂预热及自动供料装置”和专利号CN217073389U，具体名称为“一种无溶剂胶粘剂预热及自动供料装置”两篇专利中的原料都是进入管道或者供料桶之后才进行预热处理，而原料从装原料容器出来的时候，由于原料没有预热，因此流出的速度极慢，并在原料流出后，是通过从管道或者供料桶的外围进行加热，因此原料很难被均匀加热。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无溶剂胶粘剂预热及自动供料装置，解决了供料效率低，预热效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种无溶剂胶粘剂预热及自动供料装置，包括供料箱，所述供料箱的内开设有储料仓，所述储料仓的顶部放置有盖板，所述储料仓的内壁固接有导流板，所述储料仓的内部底端固接有导热板，所述导热板的表面等距固接有引流板，所述供料箱的内部开设有过渡腔，所述过渡腔的内部固定安装有加热块，所述供料箱的内部固定安装有抽风机，所述供料箱的内部开设有缓冲腔，所述抽风机的输入端与过渡腔的内部相连通，所述抽风机的输出端与缓冲腔的内部相连通，所述供料箱的内部开设有供料腔，所述储料仓的内部与供料腔的内部相连通，所述供料腔的内部转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的外表面两端均固定安装有固定轴承，所述固定轴承的外表面固定安装有过气箱，所述过气箱的外表面固定安装在供料箱的内部，所述螺旋杆的外表面等距开设有气孔，所述过气箱的内部开设有进气腔，所述供料箱的外表面固定安装有驱动电机，所述过气箱的数量为两个，其中一个所述过气箱的侧面中心处开设有转槽，且所述驱动电机的输出端穿过转槽固接在螺旋杆的侧面，所述供料箱的底部固定安装有与供料腔内部相连通的出料管，所述导热板的内部开设有“S”型流槽，且流槽的一端与缓冲腔的内部相连通，流槽的另一端与靠近驱动电机的进气腔内部相连通，且远离过气箱的进气腔内部与过渡腔的内部相连通。

优选的，所述导热板和引流板均为金属铜板，所述供料箱的内部嵌入有保温板，所述保温板为岩棉板。

优选的，所述加热块的内部中心处固定安装有板式加热器，所述加热块的内部开设有过气槽，所述加热块为金属铜块。

优选的，所述螺旋杆的轴芯为铜管，所述螺旋杆的内部通过气孔与进气腔的内部相连通，所述出料管的内部固定安装有电磁阀。

优选的，所述螺旋杆的外表面固定套接有密封环，且密封环的外表面转动连接在过气箱的内部。

优选的，所述螺旋杆的外表面转动连接在过气箱的内部，所述过气箱的外表面固定连接在供料箱的内部。

有益效果

本实用新型提供了无溶剂胶粘剂预热及自动供料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该无溶剂胶粘剂预热及自动供料装置，通过安装加热块、导热板和引流板等，通过板式加热器和抽风机的工作，可以将热流快速在导热板的内部循环流动，并将导热板和引流板快速导热，使储料仓内部的原料能够被加热，加热后的原料能够更容易流入到供料腔的内部进行供料，加强了实用性。

2、该无溶剂胶粘剂预热及自动供料装置，通过设置过气箱、进气腔和气孔等，从导热板内部循环涌出来的热流可以通过进气腔和气孔进入到螺旋杆的内部，当螺旋杆转动与原料接触的时候，能够加快原料升温时间，提高了加热效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型中加热块的剖视图。

图4为本实用新型中过气箱的剖视图。

图中：1、供料箱；101、保温板；2、储料仓；3、盖板；4、导流板；5、导热板；51、引流板；6、过渡腔；7、加热块；71、板式加热器；72、过气槽；8、抽风机；9、缓冲腔；10、供料腔；11、螺旋杆；111、气孔；112、固定轴承；12、过气箱；121、进气腔；13、驱动电机；14、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种无溶剂胶粘剂预热及自动供料装置，包括供料箱1，供料箱1的内部嵌入有保温板101，保温板101为岩棉板，供料箱1的内开设有储料仓2，储料仓2的顶部放置有盖板3，储料仓2的内壁固接有导流板4，储料仓2的内部底端固接有导热板5，导热板5的表面等距固接有引流板51，导热板5和引流板51均为金属铜板，供料箱1的内部开设有过渡腔6，过渡腔6的内部固定安装有加热块7，加热块7的内部中心处固定安装有板式加热器71，加热块7的内部开设有过气槽72，加热块7为金属铜块，供料箱1的内部固定安装有抽风机8，供料箱1的内部开设有缓冲腔9，抽风机8的输入端与过渡腔6的内部相连通，抽风机8的输出端与缓冲腔9的内部相连通，供料箱1的内部开设有供料腔10，储料仓2的内部与供料腔10的内部相连通，通过安装加热块7、导热板5和引流板51等，通过板式加热器71和抽风机8的工作，可以将热流快速在导热板5的内部循环流动，并将导热板5和引流板51快速导热，使储料仓2内部的原料能够被加热，加热后的原料能够更容易流入到供料腔10的内部进行供料，加强了实用性。

供料腔10的内部转动连接有螺旋杆11，螺旋杆11的轴芯为铜管，螺旋杆11的外表面两端均固定安装有固定轴承112，固定轴承112的外表面固定安装有过气箱12，螺旋杆11的外表面固定套接有密封环，且密封环的外表面转动连接在过气箱12的内部，螺旋杆11的外表面转动连接在过气箱12的内部，过气箱12的外表面固定连接在供料箱1的内部，过气箱12的外表面固定安装在供料箱1的内部，螺旋杆11的外表面等距开设有气孔111，过气箱12的内部开设有进气腔121，螺旋杆11的内部通过气孔111与进气腔121的内部相连通，供料箱1的外表面固定安装有驱动电机13，过气箱12的数量为两个，其中一个过气箱12的侧面中心处开设有转槽，且驱动电机13的输出端穿过转槽固接在螺旋杆11的侧面，供料箱1的底部固定安装有与供料腔10内部相连通的出料管14，出料管14的内部固定安装有电磁阀，导热板5的内部开设有“S”型流槽，且流槽的一端与缓冲腔9的内部相连通，流槽的另一端与靠近驱动电机13的进气腔121内部相连通，且远离过气箱12的进气腔121内部与过渡腔6的内部相连通，通过设置过气箱12、进气腔121和气孔111等，从导热板5内部循环涌出来的热流可以通过进气腔121和气孔111进入到螺旋杆11的内部，当螺旋杆11转动与原料接触的时候，能够加快原料升温时间，提高了加热效率。

使用时，将原料装入储料仓2的内部，并盖好盖板3，需要供料的时候，需要先对储料仓2内部的原料预热，预热的时候，通过加热块7的供电快速发热，并将加热块7加热，此时启动抽风机8，使气流进入到过渡腔6的内部，然后穿过过气槽72的内部并加热，加热后的气流穿过抽风机8进入到缓冲腔9的内部，然后通过缓冲腔9进入到导热板5的内部，此时导热板5被加热，储料仓2内部的原料顺着导热板5和引流板51的表面流入到供料腔10的内部，导热板5内部的热气流通过螺旋杆11一端的进气腔121穿过气孔111进入到螺旋杆11的内部，然后从螺旋杆11的一端进入到另一个进气腔121的内部，然后从进气腔121进入到过渡腔6的内部，以此循环，当螺旋杆11转动与原料接触的时候，能够加快原料升温时间，提高了加热效率。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种无溶剂胶粘剂预热及自动供料装置，包括供料箱（1），其特征在于：所述供料箱（1）的内开设有储料仓（2），所述储料仓（2）的顶部放置有盖板（3），所述储料仓（2）的内壁固接有导流板（4），所述储料仓（2）的内部底端固接有导热板（5），所述导热板（5）的表面等距固接有引流板（51），所述供料箱（1）的内部开设有过渡腔（6），所述过渡腔（6）的内部固定安装有加热块（7），所述供料箱（1）的内部固定安装有抽风机（8），所述供料箱（1）的内部开设有缓冲腔（9），所述抽风机（8）的输入端与过渡腔（6）的内部相连通，所述抽风机（8）的输出端与缓冲腔（9）的内部相连通，所述供料箱（1）的内部开设有供料腔（10），所述储料仓（2）的内部与供料腔（10）的内部相连通，所述供料腔（10）的内部转动连接有螺旋杆（11），所述螺旋杆（11）的外表面两端均固定安装有固定轴承（112），所述固定轴承（112）的外表面固定安装有过气箱（12），所述过气箱（12）的外表面固定安装在供料箱（1）的内部，所述螺旋杆（11）的外表面等距开设有气孔（111），所述过气箱（12）的内部开设有进气腔（121），所述供料箱（1）的外表面固定安装有驱动电机（13），所述过气箱（12）的数量为两个，其中一个所述过气箱（12）的侧面中心处开设有转槽，且所述驱动电机（13）的输出端穿过转槽固接在螺旋杆（11）的侧面，所述供料箱（1）的底部固定安装有与供料腔（10）内部相连通的出料管（14），所述导热板（5）的内部开设有“S”型流槽，且流槽的一端与缓冲腔（9）的内部相连通，流槽的另一端与靠近驱动电机（13）的进气腔（121）内部相连通，且远离过气箱（12）的进气腔（121）内部与过渡腔（6）的内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种无溶剂胶粘剂预热及自动供料装置，其特征在于：所述导热板（5）和引流板（51）均为金属铜板，所述供料箱（1）的内部嵌入有保温板（101），所述保温板（101）为岩棉板。

3.根据权利要求1所述的一种无溶剂胶粘剂预热及自动供料装置，其特征在于：所述加热块（7）的内部中心处固定安装有板式加热器（71），所述加热块（7）的内部开设有过气槽（72），所述加热块（7）为金属铜块。

4.根据权利要求1所述的一种无溶剂胶粘剂预热及自动供料装置，其特征在于：所述螺旋杆（11）的轴芯为铜管，所述螺旋杆（11）的内部通过气孔（111）与进气腔（121）的内部相连通，所述出料管（14）的内部固定安装有电磁阀。

5.根据权利要求1所述的一种无溶剂胶粘剂预热及自动供料装置，其特征在于：所述螺旋杆（11）的外表面固定套接有密封环，且密封环的外表面转动连接在过气箱（12）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种无溶剂胶粘剂预热及自动供料装置，其特征在于：所述螺旋杆（11）的外表面转动连接在过气箱（12）的内部，所述过气箱（12）的外表面固定连接在供料箱（1）的内部。

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