CN221238140U - 一种电机用永磁元件预烧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于永磁元件预烧设备技术领域，具体为一种电机用永磁元件预烧设备，包括回转窑主体、上料机构和预热机构，所述回转窑主体包括窑体、设置在所述窑体一端的前端板、设置在所述窑体剩余一端的排料箱，所述上料机构包括连接在所述前端板上的进料筒、转动连接在所述进料筒内部的绞龙、设置在所述进料筒顶部的预热箱、转动连接在所述预热箱内部的搅拌杆、连接在所述预热箱上的预热管。本实用新型中，首先将原料投入预热箱内，然后通过设置的导管、预热管等结构，将预烧产生的高温尾气排入预热箱中，能够提前对原料进行预热，减少原料进入窑体燃烧需要消耗的燃料，且通过设置的搅拌杆，能够在预热时对原料进行搅拌，使其受热更均匀。

Description

一种电机用永磁元件预烧设备

技术领域

本实用新型涉及永磁元件预烧设备技术领域，具体为一种电机用永磁元件预烧设备。

背景技术

锶铁氧体永磁元件是一种用锶铁氧体原料制成的永磁元件，多作为永磁电机的励磁，在有刷直流电机中多安装于定子上，在无刷电机中多放置于转子位置，而将锶铁氧体原料烧结成永磁元件时，就需要用到预烧设备，预烧设备大多为回转窑。

现有的永磁元件预烧设备在使用时，一般不能对预烧过程中产生的余热进行合理运用，使得回转窑需要额外消耗过多不必要的燃料，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：

一种电机用永磁元件预烧设备，包括回转窑主体、上料机构和预热机构，所述回转窑主体包括窑体、设置在所述窑体一端的前端板、设置在所述窑体剩余一端的排料箱，所述上料机构包括连接在所述前端板上的进料筒、转动连接在所述进料筒内部的绞龙、设置在所述进料筒顶部的预热箱、转动连接在所述预热箱内部的搅拌杆、连接在所述预热箱上的预热管。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排料箱的顶部设置有导管，且导管的另一端与预热管连接。

通过采用上述技术方案，利用导管，能够将煅烧产生的高温尾气传导至预热管处。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述预热箱的底部设置有阀门，且预热箱的顶部设置有进料斗，进料斗上设置有盖板。

通过采用上述技术方案，利用阀门，能够在搅拌时防止铁氧体预烧料下落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述前端板的侧壁上开设有与进料筒相适配的通孔，且绞龙的一端连接有电机。

通过采用上述技术方案，利用电机带动绞龙转动，方便进行上料。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述预热管的形状为螺旋状。

通过采用上述技术方案，利用预热管，能够对助燃风进行预加热。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述预热机构包括鼓风机、设置在所述预热管内部的排气管、设置在所述预热管内部的进风管、设置在所述预热管内部的导热板。

通过采用上述技术方案，启动鼓风机，并通过进风管向窑体内部通风，便于进行助燃。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导热板由石墨材料制成。

通过采用上述技术方案，利用石墨材料制成的导热板，能够使热量分布均匀。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排气管与进风管的截面形状均为半圆形。

通过采用上述技术方案，利用排气管与进风管，能够对助燃风进行加热。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1.本实用新型中，首先将原料投入预热箱内，然后通过设置的导管、预热管等结构，将预烧产生的高温尾气排入预热箱中，能够提前对原料进行预热，减少原料进入窑体燃烧需要消耗的燃料，且通过设置的搅拌杆，能够在预热时对原料进行搅拌，使其受热更均匀，然后通过启动电机带动绞龙转动，还能够进行自动化上料。

2.本实用新型中，原料在窑体内燃烧时，需要启动鼓风机向里面鼓入助燃风，而室外的助燃风温度较低，在大量空气被加热时必然要消耗一定的燃料，此时通过设置的进风管、排气管、导热板等结构的相互配合，能够在助燃风输送过程中利用高温尾气的余热对助燃风进行加热，进一步达到节约能源的目的，且由于预热管为螺旋状，还能够延长加热路程，增强加热效果。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例整体结构的正剖示意图；

图2为本实用新型一个实施例预热管结构的立体示意图；

图3为本实用新型一个实施例预热管结构的正剖示意图。

附图标记：

100、回转窑主体；101、窑体；102、前端板；103、排料箱；

200、上料机构；201、进料筒；202、绞龙；203、预热箱；204、搅拌杆；205、预热管；206、导管；

300、预热机构；301、鼓风机；302、排气管；303、进风管；304、导热板。

实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种电机用永磁元件预烧设备。

实施例

结合图1-3所示，本实用新型提供的一种电机用永磁元件预烧设备，包括回转窑主体100、上料机构200和预热机构300，回转窑主体100包括窑体101、设置在窑体101一端的前端板102、设置在窑体101剩余一端的排料箱103，上料机构200包括连接在前端板102上的进料筒201、转动连接在进料筒201内部的绞龙202、设置在进料筒201顶部的预热箱203，预热箱203的底部设置有阀门，且预热箱203的顶部设置有进料斗，进料斗上设置有盖板、转动连接在预热箱203内部的搅拌杆204、连接在预热箱203上的预热管205。

需要说明的是，预热箱203的顶部设置有高温尾气的排放管，换热之后的尾气温度降低，通过排放管将其输送到其他尾气处理设备处，便于进行下一步操作。

具体的，将原料投入预热箱203内，然后通过设置的导管206、预热管205等结构，将预烧产生的高温尾气排入预热箱203中，能够提前对原料进行预热，减少原料进入窑体101燃烧需要消耗的燃料，且通过设置的搅拌杆204，能够在预热时对原料进行搅拌，使其受热更均匀，然后通过启动电机带动绞龙202转动，还能够进行自动化上料。

实施例

结合图1-3所示，在实施例一的基础上，排料箱103的顶部设置有导管206，且导管206的另一端与预热管205连接，利用导管206，能够将煅烧产生的高温尾气传导至预热管205处。

另一方面，前端板102的侧壁上开设有与进料筒201相适配的通孔，且绞龙202的一端连接有电机，利用电机带动绞龙202转动，方便进行上料。

实施例

结合图1-3所示，在上述实施例中，预热机构300包括鼓风机301、设置在预热管205内部的排气管302、设置在预热管205内部的进风管303，排气管302与进风管303的截面形状均为半圆形、设置在预热管205内部的导热板304，导热板304由石墨材料制成。

具体的，通过设置的进风管303、排气管302、导热板304等结构的相互配合，能够在助燃风输送过程中利用高温尾气的余热对助燃风进行加热，进一步达到节约能源的目的，且由于预热管205为螺旋状，还能够延长加热路程，增强加热效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过进料斗，将原料投入预热箱203内盖上盖板，然后通过设置的导管206、预热管205等结构，将预烧产生的高温尾气排入预热箱203中，使其对原料进行加热，然后启动搅拌杆204对原料进行搅拌，使加热更均匀，等加热一段时间后，打开预热箱203底部的阀门，使原料进入进料筒201内，此时启动电机带动绞龙202转动，将原料输送到窑体101内部，然后启动鼓风机301，并通过进风管303向窑体101内鼓入助燃空气，此时通过设置的排气管302、导热板304等结构，能够在助燃空气上升过程中使其与高温尾气进行换热，提前对助燃空气进行加热，能够进一步减少能源消耗。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电机用永磁元件预烧设备，包括回转窑主体(100)、上料机构(200)和预热机构(300)，其特征在于，所述回转窑主体(100)包括窑体(101)、设置在所述窑体(101)一端的前端板(102)、设置在所述窑体(101)剩余一端的排料箱(103)；

所述上料机构(200)包括连接在所述前端板(102)上的进料筒(201)、转动连接在所述进料筒(201)内部的绞龙(202)、设置在所述进料筒(201)顶部的预热箱(203)、转动连接在所述预热箱(203)内部的搅拌杆(204)、连接在所述预热箱(203)上的预热管(205)。

2.根据权利要求1所述的一种电机用永磁元件预烧设备，其特征在于，所述排料箱(103)的顶部设置有导管(206)，且导管(206)的另一端与预热管(205)连接。

3.根据权利要求1所述的一种电机用永磁元件预烧设备，其特征在于，所述预热箱(203)的底部设置有阀门，且预热箱(203)的顶部设置有进料斗，进料斗上设置有盖板。

4.根据权利要求1所述的一种电机用永磁元件预烧设备，其特征在于，所述前端板(102)的侧壁上开设有与进料筒(201)相适配的通孔，且绞龙(202)的一端连接有电机。

5.根据权利要求1所述的一种电机用永磁元件预烧设备，其特征在于，所述预热管(205)的形状为螺旋状。

6.根据权利要求1所述的一种电机用永磁元件预烧设备，其特征在于，所述预热机构(300)包括鼓风机(301)、设置在所述预热管(205)内部的排气管(302)、设置在所述预热管(205)内部的进风管(303)、设置在所述预热管(205)内部的导热板(304)。

7.根据权利要求6所述的一种电机用永磁元件预烧设备，其特征在于，所述导热板(304)由石墨材料制成。

8.根据权利要求6所述的一种电机用永磁元件预烧设备，其特征在于，所述排气管(302)与进风管(303)的截面形状均为半圆形。