CN211108116U - 吨袋包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吨袋包装机，包括设备支架及位于所述设备支架上方中央的升降气缸，所述升降气缸驱动升降导柱运动，所述升降导柱通过上下连接辅件连接挂袋支架，所述挂袋支架下方设置有挂袋总成，所述挂袋总成包括卸袋气缸驱动的用于勾住吨袋包装袋的挂袋夹，所述上下连接辅件的外侧包围有升降风琴管，所述升降风琴管的下方与加料嘴联通，所述加料嘴与上下连接辅件固定连接并随升降气缸同步升降。通过设置震动电机对包装袋进行墩袋振实，特别适用于含气粉尘的包装，同时整个包装机集高、低速加料功能于一体，有效解决包装过程中的速度、精度要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装装置领域，具体是吨袋包装机。
背景技术
吨袋包装机/吨袋包装秤，是针对颗粒状或粉状物料需500KG-1000kg 大袋包装设计而成的包装机，它具有称量精度高，操作简单方便、可靠性强、功能完备等特点，可广泛应用于饲料、粮食、冶金、医药、石油化工、非金属矿、精细化工、无机盐、橡塑、皮革、化肥等行业。
但现有吨袋包装机其不具有粉尘控制功能，导致工作环境粉尘污染较为严重，并且由于粉尘颗粒的物理特征，包装完成后颗粒之间有气体存在，导致后续封袋操作难度加大，不能满足生产要求，尤为重要的是，现有包装机加料速度恒定，导致出现加料过量的现象，不能满足包装精度的要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供吨袋包装机，以解决现有技术中存在的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
吨袋包装机，包括设备支架及位于所述设备支架上方中央的升降气缸，所述升降气缸驱动升降导柱运动，所述升降导柱通过上下连接辅件连接挂袋支架，所述挂袋支架下方设置有挂袋总成，所述挂袋总成包括卸袋气缸驱动的用于勾住吨袋包装袋的挂袋夹，所述上下连接辅件的外侧包围有升降风琴管，所述升降风琴管的下方与加料嘴联通，所述加料嘴与上下连接辅件固定连接并随升降气缸同步升降；所述升降风琴管的上端与进料口联通，所述进料口通过其上方的计量螺杆进行加料；所述设备支架的上方通过横杆固定有称重平台，所述称重平台与挂袋总成下方的挂袋夹连接用于称重，所述升降气缸、称重平台与外部电控箱连接；
进一步的，所述挂袋夹为四个，等间距的分布于挂袋总成下方的圆周上，所述挂袋夹与称重平台上的称重传感器连接用于传输重量信号；所述称重传感器与外部电控箱连接；
进一步的，所述挂袋支架的上方设置有吹袋风机，所述吹袋风机通过管道联通至加料嘴处对下方的吨袋包装袋进行吹大，便于进料；
进一步的，包括位于下方的包装袋托盘，所述包装袋托盘内设置有用于进行墩袋振实功能的震动电机，特别适用于含气粉料，包装袋能够包满。
进一步的，所述挂袋总成上设置有用于吸尘的除尘接口，所述除尘接口与外部吸尘设备连接；
进一步的，所述升降风琴管与加料嘴之间设置有喉管式金属检测报警仪，所述喉管式金属检测报警仪与外部电控箱连接，用于实现金属杂质在线监测报警功能；
本实用新型的有益效果是：通过设置震动电机对包装袋进行墩袋振实，特别适用于含气粉尘的包装，同时整个包装机集高、低速加料功能于一体，有效解决包装过程中的速度、精度要求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
附图标记说明如下：
1、升降导柱，2、升降气缸，3、称重平台，5、吹袋风机，6、称重传感器，7、上下连接辅件，8、升降风琴管，9、设备支架，10、挂袋支架， 11、挂袋总成，12、挂袋夹，13、吨袋包装袋，14、包装袋托盘，15、计量螺杆，16、鼠笼式爬梯，17、卸袋气缸；
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，吨袋包装机，包括设备支架9及位于所述设备支架9上方中央的升降气缸2，所述升降气缸2驱动升降导柱1运动，所述升降导柱1 通过上下连接辅件7连接挂袋支架10，所述挂袋支架10下方设置有挂袋总成11，所述挂袋总成11包括卸袋气缸17驱动的用于勾住吨袋包装袋的挂袋夹12，所述上下连接辅件的外侧包围有升降风琴管，所述升降风琴管8 的下方与加料嘴联通，所述加料嘴与上下连接辅件固定连接并随升降气缸同步升降；所述升降风琴管8的上端与进料口联通，所述进料口通过其上方的计量螺杆15进行加料；所述设备支架的上方通过横杆固定有称重平台，所述称重平台3与挂袋总成下方的挂袋夹连接用于称重，所述升降气缸2、称重平台3与外部电控箱连接；
在一个具体实施例中，所述挂袋夹12为四个，等间距的分布于挂袋总成11下方的圆周上，所述挂袋夹12与称重平台3上的称重传感器6连接用于传输重量信号；所述称重传感器6与外部电控箱连接；
在另一个具体实施例中，所述挂袋支架的上方设置有吹袋风机5，所述吹袋风机5通过管道联通至加料嘴处对下方的吨袋包装袋13进行吹大，便于进料；
下面结合图1中的具体部件名称对本实用新型工作原理做进一步的详细介绍：
人工将吨袋包装袋(13)袋口夹在挂袋夹(12)上，人工一键启动外部电控箱的开关，开始进入运行状态；首先升降气缸(2)工作，升降导柱(1) 挂袋支架(10)及升降风琴管(8)同时上升，将包装袋(13)升上最高点，电控箱的控制系统自动去皮；去皮结束后吹袋风机(5)工作将包装袋吹大易进料；计量螺杆(15)工作，并按称重传感器(8)反馈数据进行实时计重，按产品重量值要求设计三级变频调速，以达到快速加料，中速过渡，慢速补料的要求进料加料，达到快而精准称重要求。当达到指定重量要求时，升降气缸(2)下降将吨袋包装袋(13)放到包装袋托盘(14)上，人工一键启动卸袋气缸(17)工作，挂袋夹(12)松开将袋子的挂袋和袋口同时放下，一次计重包装结束。
以上工作过程为自动加料工作过程，工作过程也可改为手动加料过程，只须将外部电控箱上的按钮“自动/手动”按钮置于手动档，按下“压袋 (提升)”钮，则将袋口压紧，按“手动快加”钮则进行快速加料，待快到设定值时按下“手动慢加”钮则进行缓慢加料，待到设定值时按下“停止”钮，则加料过程结束。
作为该技术方案的进一步改进，所述包装袋托盘14内设置有用于进行墩袋振实功能的震动电机，特别适用于含气粉料，包装袋能够包满。
更具体的，所述挂袋总成11上设置有用于吸尘的除尘接口，所述除尘接口与外部吸尘设备连接；
在另一个具体实施例中，所述升降风琴管8与加料嘴之间设置有喉管式金属检测报警仪，所述喉管式金属检测报警仪与外部电控箱连接，用于实现金属杂质在线监测报警功能；
为了便于检修，所述设备支架的外侧上方设置有鼠笼式爬梯16；
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.吨袋包装机，其特征在于：包括设备支架及位于所述设备支架上方中央的升降气缸，所述升降气缸驱动升降导柱运动，所述升降导柱通过上下连接辅件连接挂袋支架，所述挂袋支架下方设置有挂袋总成，所述挂袋总成包括卸袋气缸驱动的用于勾住吨袋包装袋的挂袋夹，所述上下连接辅件的外侧包围有升降风琴管，所述升降风琴管的下方与加料嘴联通，所述加料嘴与上下连接辅件固定连接并随升降气缸同步升降；所述升降风琴管的上端与进料口联通，所述进料口通过其上方的计量螺杆进行加料；所述设备支架的上方通过横杆固定有称重平台，所述称重平台与挂袋总成下方的挂袋夹连接用于称重，所述升降气缸、称重平台与外部电控箱连接。
2.根据权利要求1所述的吨袋包装机，其特征在于：所述挂袋夹为四个，等间距的分布于挂袋总成下方的圆周上，所述挂袋夹与称重平台上的称重传感器连接用于传输重量信号；所述称重传感器与外部电控箱连接。
3.根据权利要求2所述的吨袋包装机，其特征在于：所述挂袋支架的上方设置有吹袋风机，所述吹袋风机通过管道联通至加料嘴处对下方的吨袋包装袋进行吹大，便于进料。
4.根据权利要求3所述的吨袋包装机，其特征在于：包括位于下方的包装袋托盘，所述包装袋托盘内设置有用于进行墩袋振实功能的震动电机。
5.根据权利要求4所述的吨袋包装机，其特征在于：所述挂袋总成上设置有用于吸尘的除尘接口，所述除尘接口与外部吸尘设备连接。
6.根据权利要求5所述的吨袋包装机，其特征在于：所述升降风琴管与加料嘴之间设置有喉管式金属检测报警仪，所述喉管式金属检测报警仪与外部电控箱连接，用于实现金属杂质在线监测报警功能。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family
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Country Status (1)
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2019
- 2019-09-25 CN CN201921598013.8U patent/CN211108116U/zh active Active
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