CN211108083U - 粉料肥料灌装机的下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种粉料肥料灌装机的下料装置，该设备采用锥形的混合下料结构，支撑连接板下方的锥形壳体内安装有锥形的搅拌下料装置，该装置的搅拌轴转动带动两侧的搅拌杆和刮料搅拌杆转动对物料进行混合搅拌，下料轴下端的螺旋下料杆能够将混合额物料匀速的从壳体下端的排料管排出进行灌装，该结构的灌装机混合效果好，粉尘产生量少；另外本实用新型的锥形壳体和支撑连接板通过锁紧装置进行固定连接，该锁紧装置的连接件通过长圆孔能够在轴销上横向和竖向的移动，连接件下端的挂接头卡在壳体的挂接槽内，转动手动螺栓能够向上提升连接件对锥形壳体进行锁定；该锁紧装置能够快速的锁紧和松开锥形壳体，便于壳体的快速、简便的连接和拆除。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料混合装置技术领域，尤其涉及一种粉料肥料灌装机的下料装置。
背景技术
目前，在现代工业生产中，粉末状物料的包装已从手工包装发展到依靠包装机的半自动、全自动的机械包装阶段，包装机结构也不断的更新改变。粉料肥料在生产过程中需要用到粉料灌装机，方便粉料肥料的装包或者装罐，灌装机在使用时不但要保证粉料的细碎程度，不能出现太大的颗粒状，其次，经常会有多种粉料混合灌装的情况，而多种粉料在灌装前混合不均匀也会影响后期的使用效果，同时粉料在搅拌灌装的过程中，会有大量的粉料粉尘产生，污染车间的环境，还会容易漂浮至车间外部，造成了物料的浪费，因此密封和搅拌效果更好的锥形的粉料肥料灌装机越来越得到厂家的认可。
锥形的粉料肥料灌装机在实际的使用过程中，通常会有粉料粘结在灌装机壳体的内侧壁上，为了将粘结的粉料清除，需要将一侧的斜向的搅拌杆贴合在壳体的内侧壁上进行刮料，但是长时间的工作，壳体的内侧壁会出现快速的磨损产生间隙，壳体不能再使用，因此需要频繁的更换壳体，现有的壳体为不锈钢材质固定连接在灌装机的下方，更换的成本高且拆卸和安装都比较繁琐，影响生产效率。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提出一种粉料肥料灌装机的下料装置。
本实用新型的技术方案是：一种粉料肥料灌装机的下料装置，包括支撑连接板、支撑连接下端连接的塑料材质的锥形壳体，其特征在于：所述的支撑连接板一侧的下端固定连接有支撑立柱，支撑连接板的中间开有轴孔，支撑连接板的上端面靠近边沿的位置均布有三个定位销，下端面的中间设有圆形凸台，三个定位销上均连接有锁紧装置，
锁紧装置包括整体呈L状的连接件和手动螺栓，连接件上端为横向的调节板且其内端开有长圆孔，外端开有螺纹孔，连接件通过长圆孔与定位销连接，扣板的外端面向下设有竖向的锁定支撑板，该锁定支撑板下端的内端面上横向的设有挂接头，手动螺栓插入在螺纹孔内且其下端面和支撑连接板的上端面对应；
锥形壳体包括下端的锥形筒和锥形筒上端的筒形连接段，该筒形连接件的尺寸和上述圆形凸台的尺寸相匹配，筒形连接段的端口向外设有环形的挂接槽，所述连接件下端的挂接头扣入在该挂接槽内，所述锥形筒的下端设有排料筒；
锥形壳体内设有上端与支撑连接板连接的搅拌下料装置，该搅拌下料装置包括上端空心的搅拌轴和搅拌轴内同心套装的下料轴，搅拌轴套在上述的轴孔内，搅拌轴的圆周面两侧通过连接杆固定有斜向的刮料搅拌杆和搅拌杆，刮料搅拌杆的斜度和锥形筒的锥度相同且刮料搅拌杆的外侧面和锥形筒的内侧面贴合，下料轴的下端固定连接有螺旋下料杆，该螺旋下料杆的下端套入在上述的排料筒内；
支撑连接板上端面的中间设有与下料轴连接的下料电机，上端面的一侧设有与搅拌轴连接的搅拌电机。
优选的，所述的支撑梁连接板上轴孔的两侧设有进料口和抽风口。
优选的，所述的刮料搅拌杆的长度和锥形筒母线的长度相同。
优选的，所述挂接头的内侧为弧形面，该弧形面和环形的挂接槽尺寸匹配。
优选的，所述的挂接头内侧上边沿设有圆角。
优选的，所述的搅拌杆的长度小于锥形筒母线的长度，并且该搅拌杆的斜度也和锥形壳的锥度相同，搅拌杆和锥形筒的内侧面之间具有一定间距。
本实用新型的有益技术效果是：
本实用新型采用锥形的混合下料结构，支撑连接板下方的锥形壳体内安装有搅拌下料装置，该装置的搅拌轴转动带动两侧的搅拌杆和刮料搅拌杆转动对物料进行混合搅拌，下料轴下端的螺旋下料杆能够将混合额物料匀速的从壳体下端的排料管排出进行灌装，该结构的灌装机混合效果好，粉尘产生量少，提高了灌装的效率和质量；
另外本实用新型的锥形壳体和支撑连接板通过锁紧装置进行固定连接，该锁紧装置的连接件通过长圆孔能够在轴销上横向和竖向的移动，连接件下端的挂接头卡在壳体的挂接槽内，转动手动螺栓能够向上提升连接件，将锥形壳体锁紧在支撑连接板的下端；该锁紧装置能够快速的锁紧和松开锥形壳体，便于壳体的快速、简便的连接和拆除。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是展示本实用新型内部结构的立体图；
图3是本实用新型的侧视图；
图4是图3中锥形壳体和支撑连接板的锁定时的局部放大图；
图5是图4的剖视结构示意图；
图6是图3中锥形壳体和支撑连接板的分离时的局部放大图；
图7是图6的剖视结构示意图；
图8是连接件的立体结构示意图。
图中，01.支撑连接板、12.圆形凸台、13.定位销、14.进料口、15.抽风口、02.锥形壳体、21.锥形筒、22.筒形连接段、23.挂接槽、24.排料筒、03.锁紧装置、31.连接件、311.长圆孔、312.螺纹孔、313.锁定支撑板、314.挂接头、315.调节板、32.手动螺栓、41.搅拌轴、411.刮料搅拌杆、412.搅拌杆、42.下料轴、421.螺旋下料杆、51.下料电机、52.搅拌电机、61.弧形面、62.圆角、71.支撑立柱。
具体实施方式
实施例一，参见说明书附图（1 - 8），一种粉料肥料灌装机的下料装置，包括支撑连接板、支撑连接板下端设置的搅拌机构和塑料材质的锥形壳体，采用塑料材质降低了更换壳体的成本，所述的支撑连接板一侧的下端固定连接有支撑立柱，支撑连接板的中间开有轴孔，支撑连接板的上端面靠近边沿的位置均布有三个定位销，下端面的中间设有圆形凸台，三个定位销上均连接有锁紧装置，所述的支撑梁连接板上轴孔的两侧设有进料口和抽风口。
锁紧装置包括整体呈L状的连接件和手动螺栓，连接件上端为横向的调节板且其内端开有长圆孔，外端开有螺纹孔，连接件通过长圆孔与定位销连接，连接件在定位销上能够横向和竖向的移动来调整位置，扣板的外端面向下设有竖向的锁定支撑板，该锁定支撑板下端的内端面上横向的设有挂接头，手动螺栓插入在螺纹孔内且其下端面和支撑连接板的上端面对应，转动手动螺栓能够拉动连接件上下移动进行锁定；
锥形壳体包括下端的锥形筒和锥形筒上端的筒形连接段，该筒形连接件的尺寸和上述圆形凸台的尺寸相匹配，使用时筒形连接件套在圆形凸台上，连接结构稳定且密封效果好，筒形连接段的端口向外设有环形的挂接槽，所述连接件下端的挂接头扣入在该挂接槽内，安装时，转动手动螺栓向上提拉连接件，挂接头勾住锥形筒体向上移动与连接支撑件的下端面贴合进行锁定，拆卸时，反向转动手动螺栓，连接件向下移动，挂接头和挂接槽脱离后，向外拉连接件与锥形筒分开，锥形筒和支撑连接板分离，所述锥形筒的下端设有排料筒；
锥形壳体内设有上端与支撑连接板连接的搅拌下料装置，该搅拌下料装置包括上端空心的搅拌轴和搅拌轴内同心套装的下料轴，搅拌轴的圆周面两侧通过连接杆固定有斜向的刮料搅拌杆和搅拌杆，搅拌轴套在上述的轴孔内，搅拌轴被驱动来连动两个搅拌杆转动进行搅拌，刮料搅拌杆的斜度和锥形筒的锥度相同且刮料搅拌杆的外侧面和锥形筒的内侧面贴合，能够将粘结在壳体内壁上的粉料刮除，下料轴的下端固定连接有螺旋下料杆，该螺旋下料杆的下端套入在上述的排料筒内，螺旋下料杆转动能够匀速的将粉料从排料筒内排出；所述的刮料搅拌杆的长度和锥形筒母线的长度相同。
支撑连接板上端面的中间设有与下料轴连接的下料电机，上端面的一侧设有与搅拌轴连接的搅拌电机。
所述挂接头的内侧为弧形面，该弧形面和环形的挂接槽尺寸匹配；所述的挂接头内侧上边沿设有圆角，该圆角起到导向的作用，便于挂接头勾入挂接槽内；所述的搅拌杆的长度小于锥形筒母线的长度，并且该搅拌杆的斜度也和锥形壳的锥度相同，搅拌杆和锥形筒的内侧面之间具有一定间距。
本实新型的工作过程为：将需要灌装的粉料肥料从支撑连接板的进料管倒入到锥形壳体内，锥形壳体内的搅拌杆和刮料搅拌杆转动对物料进行搅拌，刮料搅拌杆还能将粘结在锥形筒内侧壁上的粉料刮掉，粉料别充分混合后，锥形下料杆转动将粉料从排料管匀速的排出，进行灌装；
当锥形壳体内部磨损需要拆卸时，依次转动三个手动螺栓，连接件相对螺栓向下移动，挂接头和挂接槽脱离，完全脱离后，向外拉连接件与锥形筒错开，锥形筒和支撑连接板分离，安装锥形壳体时，将锥形壳体和支撑连接板对应贴合，移动连接件将其下端的挂接头扣入在壳体的挂接槽内，反向手动螺栓，连接件相对螺栓向上移动，挂接头勾住入到挂接槽内将锥形壳体固定紧。
Claims (6)
1.一种粉料肥料灌装机的下料装置，包括支撑连接板、支撑连接下端连接的塑料材质的锥形壳体，其特征在于：所述的支撑连接板一侧的下端固定连接有支撑立柱，支撑连接板的中间开有轴孔，支撑连接板的上端面靠近边沿的位置均布有三个定位销，下端面的中间设有圆形凸台，三个定位销上均连接有锁紧装置，
锁紧装置包括整体呈L状的连接件和手动螺栓，连接件上端为横向的调节板且其内端开有长圆孔，外端开有螺纹孔，连接件通过长圆孔与定位销连接，扣板的外端面向下设有竖向的锁定支撑板，该锁定支撑板下端的内端面上横向的设有挂接头，手动螺栓插入在螺纹孔内且其下端面和支撑连接板的上端面对应；
锥形壳体包括下端的锥形筒和锥形筒上端的筒形连接段，该筒形连接件的尺寸和上述圆形凸台的尺寸相匹配，筒形连接段的端口向外设有环形的挂接槽，所述连接件下端的挂接头扣入在该挂接槽内，所述锥形筒的下端设有排料筒；
锥形壳体内设有上端与支撑连接板连接的搅拌下料装置，该搅拌下料装置包括上端空心的搅拌轴和搅拌轴内同心套装的下料轴，搅拌轴套在上述的轴孔内，搅拌轴的圆周面两侧通过连接杆固定有斜向的刮料搅拌杆和搅拌杆，刮料搅拌杆的斜度和锥形筒的锥度相同且刮料搅拌杆的外侧面和锥形筒的内侧面贴合，下料轴的下端固定连接有螺旋下料杆，该螺旋下料杆的下端套入在上述的排料筒内；
支撑连接板上端面的中间设有与下料轴连接的下料电机，上端面的一侧设有与搅拌轴连接的搅拌电机。
2.根据权利要求1所述的一种粉料肥料灌装机的下料装置，其特征在于：所述的支撑连接板上轴孔的两侧设有进料口和抽风口。
3.根据权利要求1所述的一种粉料肥料灌装机的下料装置，其特征在于：所述的刮料搅拌杆的长度和锥形筒母线的长度相同。
4.根据权利要求1所述的一种粉料肥料灌装机的下料装置，其特征在于：所述挂接头的内侧为弧形面，该弧形面和环形的挂接槽尺寸匹配。
5.根据权利要求1所述的一种粉料肥料灌装机的下料装置，其特征在于：所述的挂接头内侧上边沿设有圆角。
6.根据权利要求1所述的一种粉料肥料灌装机的下料装置，其特征在于：所述的搅拌杆的长度小于锥形筒母线的长度，并且该搅拌杆的斜度也和锥形壳的锥度相同，搅拌杆和锥形筒的内侧面之间具有一定间距。
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| CN201921996015.2U CN211108083U (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 粉料肥料灌装机的下料装置 |
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| CN201921996015.2U CN211108083U (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 粉料肥料灌装机的下料装置 |
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| CN (1) | CN211108083U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112349489A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-02-09 | 广东电网有限责任公司 | 一种变压器呼吸器硅胶更换装置 |
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2019
- 2019-11-19 CN CN201921996015.2U patent/CN211108083U/zh active Active
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112349489A (zh) * | 2020-11-03 | 2021-02-09 | 广东电网有限责任公司 | 一种变压器呼吸器硅胶更换装置 |
| CN112349489B (zh) * | 2020-11-03 | 2022-01-18 | 广东电网有限责任公司 | 一种变压器呼吸器硅胶更换装置 |
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