CN211106352U - 一种喷码机混合罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷码机混合罐，包括上端开口的壳体，壳体的上端安装有扣盖，壳体内设有上下两端均开口的圆管，圆管的下端和壳体内腔的底侧接触，圆管的下部开设有若干连通其内外的连通槽，圆管的外周侧和壳体的内壁之间设有间隙，该间隙内设有若干个顶块，顶块固定在壳体的内壁或圆管的外周侧，扣盖外侧安装有电机，电机的输入端和外部控制开关的输出端电连接，电机的输出轴和转杆的上端通过联轴器连接，转杆的下端贯穿扣盖并延伸至圆管内，转杆的下部安装有螺旋叶片和搅拌叶片，搅拌叶片位于连通槽的上方；本喷码机混合罐，不会出现搅拌分层现象从而提高搅拌效果，且沉降的墨水的粒子重新和墨水混合，保证了墨水的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷码机配件技术领域，具体为一种喷码机混合罐。
背景技术
喷码机混合罐将不少于两种的墨水耗材混合使用，并通过外部吸管吸出到喷头进行喷字打印；现有喷码机混合罐得搅拌装置多采用电机带动搅拌叶片搅拌墨水混合，但部分墨水黏度较大，容易出现搅拌分层现象导致搅拌效果差，且墨水的粒子成分会在混合罐的下部发生沉降，搅拌过程中不易使沉降的物质重新混合到墨水中，墨水的质量受到影响。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种喷码机混合罐，不会出现搅拌分层现象从而提高搅拌效果，且沉降的墨水的粒子重新和墨水混合，保证了墨水的质量，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷码机混合罐，包括上端开口的壳体，壳体的上端安装有扣盖，壳体内设有上下两端均开口的圆管，圆管的下端和壳体内腔的底侧接触，圆管的下部开设有若干连通其内外的连通槽，圆管的外周侧和壳体的内壁之间设有间隙，该间隙内设有若干个顶块，顶块固定在壳体的内壁或圆管的外周侧。
扣盖外侧安装有电机，电机的输入端和外部控制开关的输出端电连接，电机的输出轴和转杆的上端通过联轴器连接，转杆的下端贯穿扣盖并延伸至圆管内，转杆的下部安装有螺旋叶片和搅拌叶片，搅拌叶片位于连通槽的上方。
作为本实用新型的一种优选技术方案，壳体的侧面开设有螺孔，螺孔和螺钉的一端螺纹连接，螺钉的另一端和圆管的外侧接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案，转杆的上部和弧形杆的一端固定连接，弧形杆和扣盖的内壁滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，顶块为弹性橡胶块，弹性橡胶块在壳体和圆管处于压缩形变状态。
作为本实用新型的一种优选技术方案，壳体的底侧开设有连通其内外的连接孔，连接孔的外侧和外部吸管的一端连接，连接孔内壁和弹性橡胶片的外侧密封固定连接，弹性橡胶片上开设有竖直的狭孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，狭孔为Y字形孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型示例的喷码机混合罐，不会出现搅拌分层现象从而提高搅拌效果，且沉降的墨水的粒子重新和墨水混合，保证了墨水的质量。
2、本实用新型示例的喷码机混合罐，旋转的螺旋叶片给墨水一个向下的作用力，圆管内的墨水经连通槽进入到圆管和壳体之间的间隙，且间隙内的墨水通过圆管的上端开口重新进入圆管中，墨水在圆管内外循环流动，增强了搅拌效果，且沉降的物质随墨水在圆管内外的循环流动重新混合到墨水中。
3、本实用新型示例的喷码机混合罐，弧形杆随转杆转动过程中刮除扣盖内壁的墨水，避免墨水在扣盖内壁粘附。
4、本实用新型示例的喷码机混合罐，旋转螺钉使螺钉进入壳体的部分变长，螺钉进入壳体的部分顶紧圆管，圆管的位置固定牢固。
5、本实用新型示例的喷码机混合罐，外部吸管在外部液泵的作用下吸取墨水时，弹性橡胶片上狭孔的内壁由贴合状态形变为张开状态，墨水通过弹性橡胶片上的狭孔流入到外部吸管中；弹性橡胶片避免墨水沉降的物质积累在连接孔上堵塞连接孔，保证连接孔的畅通。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为图1的局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型俯视局部剖视结构示意图；
图4为图2的A处结构放大示意图。
图中：1电机、2扣盖、3壳体、4螺钉、5弧形杆、6连通槽、7螺旋叶片、8转杆、9连接孔、10搅拌叶片、11弹性橡胶片、12圆管、13顶块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：请参阅图1、图2和图3，本实施例公开一种喷码机混合罐，包括上端开口的壳体3，壳体3的上端安装有扣盖2，扣盖2通过螺栓或过盈配合固定在壳体3的上端，壳体3加入墨水，壳体3内设有上下两端均开口的圆管12，圆管12的下端和壳体3内腔的底侧接触，圆管12的下部开设有若干连通其内外的连通槽6，圆管12的外周侧和壳体3的内壁之间设有间隙，该间隙内设有若干个顶块13，顶块13固定在壳体3的内壁或圆管12的外周侧。
扣盖2外侧安装有电机1，电机1的输入端和外部控制开关的输出端电连接，电机1的输出轴和转杆8的上端通过联轴器连接，转杆8的下端贯穿扣盖2并延伸至圆管12内，转杆8的下部安装有螺旋叶片7和搅拌叶片10，搅拌叶片10位于连通槽6的上方，电机1通过转杆8带动螺旋叶片7和搅拌叶片10旋转。
旋转的螺旋叶片7给墨水一个向下的作用力，圆管12内的墨水经连通槽 6进入到圆管12和壳体3之间的间隙，且间隙内的墨水通过圆管12的上端开口重新进入圆管12中，墨水在圆管12内外循环流动，增强了搅拌效果，且沉降的物质随墨水在圆管12内外的循环流动重新混合到墨水中。
进一步地，顶块13为弹性橡胶块，弹性橡胶块在壳体3和圆管12处于压缩形变状态，弹性橡胶块使圆管12位置固定，避免圆管12在竖直方向上发生移动。
具体地，如图2所示，转杆8的上部和弧形杆5的一端固定连接，弧形杆5和扣盖2的内壁滑动连接，弧形杆5随转杆8转动过程中刮除扣盖2内壁的墨水，避免墨水在扣盖2内壁粘附。
优选的，电机1为伺服电机、减速电机或调速电机。
本实用新型中所使用的电机均为现有技术中的常用电子元件，其工作方式及电路结构均为公知技术，在此不作赘述。
现有技术中扣盖2上开设有连通其内外的通气孔，通气孔的外侧安装中单向气阀，单向气阀只允许外部空气进入到壳体3中，壳体3中的墨水被抽出时壳体3内的气压降低，外部空气经单向气阀进入到壳体3中从而恢复壳体3的气压，避免壳体3内负压影响墨水的抽出。
本实施例的工作过程和原理是：扣盖2和壳体3分开，向壳体3内加入墨水，转杆8的下端带着搅拌叶片10和螺旋叶片7插入到圆管12中，扣盖2 固定在壳体3上端并将壳体3上端的开口完全遮挡。
通过外部控制开关控制电机1工作，电机1通过转杆8带动螺旋叶片7 和搅拌叶片10旋转，螺旋叶片7给墨水一个向下的作用力，圆管12内的墨水经连通槽6进入到圆管12和壳体3之间的间隙，且间隙内的墨水通过圆管 12的上端开口重新进入圆管12中。
搅拌叶片10对圆管12内的墨水进行搅拌。
本喷码机混合罐清洗时，扣盖2和壳体3分离，将圆管12从壳体3中取出，壳体3、圆管12、扣盖2、螺旋叶片7清洗方便且彻底。
螺旋叶片7给墨水一个向下的作用力，圆管12内的墨水经连通槽6进入到圆管12和壳体3之间的间隙，且间隙内的墨水通过圆管12的上端开口重新进入圆管12中，墨水在圆管12内外循环流动，增强了搅拌效果，且沉降的物质随墨水在圆管12内外的循环流动重新混合到墨水中。
实施例二：如图1和图3所示，本实施例公开了一种喷码机混合罐，其结构与实施例一的结构大致相同，不同之处在于，本实施例壳体3的侧面开设有螺孔，螺孔和螺钉4的一端螺纹连接，螺钉4的另一端和圆管12的外侧接触。
本实施例的工作过程和原理是：旋转螺钉4使螺钉4进入壳体3的部分变长，螺钉4进入壳体3的部分顶紧圆管12，圆管12的位置固定牢固。
实施例三：如图2和图4所示，本实施例公开了一种喷码机混合罐，其结构与实施例一的结构大致相同，不同之处在于，本实施例壳体3的底侧开设有连通其内外的连接孔9，连接孔9的外侧和外部吸管的一端连接，连接孔 9内壁和弹性橡胶片11的外侧密封固定连接，弹性橡胶片11上开设有竖直的狭孔。
进一步地，狭孔为Y字形孔，狭孔形变张开的空隙大。
本实施例的工作过程和原理是：外部吸管在外部液泵的作用下吸取墨水时，弹性橡胶片11上狭孔的内壁由贴合状态形变为张开状态，墨水通过弹性橡胶片11上的狭孔流入到外部吸管中；弹性橡胶片11避免墨水沉降的物质积累在连接孔9上堵塞连接孔9，保证连接孔9的畅通。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种喷码机混合罐，包括上端开口的壳体(3)，壳体(3)的上端安装有扣盖(2)，其特征在于：所述壳体(3)内设有上下两端均开口的圆管(12)，圆管(12)的下端和壳体(3)内腔的底侧接触，圆管(12)的下部开设有若干连通其内外的连通槽(6)，圆管(12)的外周侧和壳体(3)的内壁之间设有间隙，该间隙内设有若干个顶块(13)，顶块(13)固定在壳体(3)的内壁或圆管(12)的外周侧；
所述扣盖(2)外侧安装有电机(1)，电机(1)的输入端和外部控制开关的输出端电连接，电机(1)的输出轴和转杆(8)的上端通过联轴器连接，转杆(8)的下端贯穿扣盖(2)并延伸至圆管(12)内，转杆(8)的下部安装有螺旋叶片(7)和搅拌叶片(10)，搅拌叶片(10)位于连通槽(6)的上方。
2.根据权利要求1所述的喷码机混合罐，其特征在于：所述壳体(3)的侧面开设有螺孔，螺孔和螺钉(4)的一端螺纹连接，螺钉(4)的另一端和圆管(12)的外侧接触。
3.根据权利要求1所述的喷码机混合罐，其特征在于：所述转杆(8)的上部和弧形杆(5)的一端固定连接，弧形杆(5)和扣盖(2)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的喷码机混合罐，其特征在于：所述顶块(13)为弹性橡胶块，弹性橡胶块在壳体(3)和圆管(12)处于压缩形变状态。
5.根据权利要求1-4任一项所述的喷码机混合罐，其特征在于：所述壳体(3)的底侧开设有连通其内外的连接孔(9)，连接孔(9)的外侧和外部吸管的一端连接，连接孔(9)内壁和弹性橡胶片(11)的外侧密封固定连接，弹性橡胶片(11)上开设有竖直的狭孔。
6.根据权利要求5所述的喷码机混合罐，其特征在于：所述狭孔为Y字形孔。
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