CN211035368U - 一种污水处理用脱泥机搅拌器 - Google Patents

Abstract

一种污水处理用脱泥机搅拌器，包括圆筒，所述的圆筒的左右两侧分别设有预留孔，圆筒内壁的右侧通过单向轴承连接同轴的中空离心管的右侧，中空离心管的左侧开口，中空离心管的内壁横向固定安装数个条形凸沿，外壳的右侧固定安装电机，电机转轴的外周与右侧的预留孔的内壁通过密封轴承连接，中空离心管右侧的中部开设通孔，通孔内通过单向轴承连接搅拌轴，搅拌轴的右端与电机转轴的左端固定连接。本实用新型操作简单，结构巧妙，将搅拌与脱泥相结合，无需额外使用单独的搅拌装置，节省了转运的时间和工序，能够使污水与絮凝剂充分混合，增强脱泥效果。

Description

一种污水处理用脱泥机搅拌器

技术领域

本实用新型属于污水处理装置领域，具体地说是一种污水处理用脱泥机搅拌器。

背景技术

在污水处理的过程中，往往需要向污水内添加絮凝剂进行处理，而现有的污水处理过程中，一种是先将污水内加注絮凝剂后，搅拌混合后注入脱泥机进行脱泥，但这种方式需要额外使用搅拌装置，然后将搅拌好的污水注入脱泥机中，操作复杂；另一种是直接将污水与絮凝剂同时加注入脱泥机中，在脱泥机转动脱泥的过程中使污水与絮凝剂进行混合，但这种方式往往存在着污水与絮凝剂混合反应不充分使得脱泥效果变差，故我们设计了一种污水处理用脱泥机搅拌器。

实用新型内容

本实用新型提供一种污水处理用脱泥机搅拌器，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种污水处理用脱泥机搅拌器，包括圆筒，所述的圆筒的左右两侧分别设有预留孔，圆筒内壁的右侧通过单向轴承连接同轴的中空离心管的右侧，中空离心管的左侧开口，中空离心管的内壁横向固定安装数个条形凸沿，圆筒的右侧固定安装电机，电机转轴的外周与右侧的预留孔的内壁通过密封轴承连接，中空离心管右侧的中部开设通孔，通孔内通过单向轴承连接搅拌轴，搅拌轴的右端与电机转轴的左端固定连接，搅拌轴外周的左侧固定安装搅拌叶，中空离心管的左侧轴承安装环形圆板，环形圆板的内壁固定连接进水管的右端，进水管的中部与左侧的预留孔的内壁固定连接，进水管的左侧固定连接三通阀的一端，中空离心管外周中部的右侧开设数个离心管细孔，中空离心管的外侧套装套筒，套筒的内壁与中空离心管的外周滑动接触配合，套筒的左侧固定安装螺旋叶片，螺旋叶片的外周与圆筒的内壁滑动接触配合，螺旋叶片的内周与中空离心管的外周滑动接触配合，中空离心管外周右侧的上下两侧分别开设凹槽，凹槽内分别活动安装仅能够左右移动的滑块，滑块的外端分别与套筒内壁的右侧固定连接，套筒的外周轴承安装同轴的套环，圆筒内壁右侧的顶侧固定连接电动伸缩杆的一端，电动伸缩杆的另一端与套环的右侧固定连接，环形圆板的底侧固定安装去泥刀片，圆筒底面的左侧开设排泥口，圆筒底面的右侧开设数个排水口。

如上所述的一种污水处理用脱泥机搅拌器，所述的圆筒的右下侧固定安装上侧和右侧开口的箱体，箱体内设有顶面开口的内箱体，内箱体的外壁能够与箱体的内壁滑动接触配合，内箱体位于排水口下方，内箱体的右侧通过排水管与外部连通。

如上所述的一种污水处理用脱泥机搅拌器，所述的圆筒的下方设有底板，底板的顶面固定连接数个支撑杆的下端，支撑杆的上端分别与圆筒外周的下侧固定连接。

如上所述的一种污水处理用脱泥机搅拌器，所述的左侧的支撑杆均高于右侧的支撑杆。

如上所述的一种污水处理用脱泥机搅拌器，所述的底板顶面的左侧固定安装收集箱。

如上所述的一种污水处理用脱泥机搅拌器，所述的电动伸缩杆的外周套装弹性橡胶软管，弹性橡胶软管的一端与圆筒内壁的右侧固定连接，另一端与套环的右侧固定连接。

本实用新型的优点是：本实用新型操作简单，结构巧妙，将搅拌与脱泥相结合，无需额外使用单独的搅拌装置，节省了转运的时间和工序，能够使污水与絮凝剂充分混合，增强脱泥效果。在使用本装置时，控制电动伸缩杆伸长，套筒将离心管细孔堵住，通过三通阀的上端注入污水，下端注入絮凝剂，启动电机，控制电机正向转动，中空离心管与圆筒在单向轴承的作用下相对固定连接，电机的转轴带动搅拌轴转动，在条形凸沿的作用下改变污水流型、增加污水湍动、防止污水仅在中空离心管内打漩，对中空离心管内的污水进行搅拌，当搅拌均匀后，控制电动伸缩杆收缩，套筒不再将离心管细孔堵住，控制电机反向转动，在单向轴承的作用下搅拌轴与通孔相对固定连接，此时中空离心管与圆筒转动连接，电机反向转动带动搅拌轴、中空离心管、套筒、螺旋叶片转动，在离心力的作用下污水与污泥经过离心管细孔进入圆筒中，污水在重力的作用下通过排水口排出，污泥随着螺旋叶片转动并向左移动，去泥刀片将移动到左侧的污泥刮下，即可将污泥从排泥口排出，通过本装置，当电机正向转动时，能够对污水进行充分搅拌和混合，增强脱泥效果，当电机反向转动时则能够对污水进行脱泥，无需额外使用单独的搅拌装置，节省了转运的时间和工序。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、圆筒，2、预留孔，3、中空离心管，4、通孔，5、电机，6、搅拌轴，7、搅拌叶，8、环形圆板，9、进水管，10、三通阀，11、离心管细孔，12、套筒，13、凹槽，14、滑块，15、套环，16、电动伸缩杆，17、去泥刀片，18、排泥口，19、排水口，20、螺旋叶片，21、箱体，22、内箱体，23、排水管，24、底板，25、支撑杆，26、收集箱，27、弹性橡胶软管，28、条形凸沿。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种污水处理用脱泥机搅拌器，如图所示，包括圆筒1，所述的圆筒1的左右两侧分别设有预留孔2，圆筒1内壁的右侧通过单向轴承连接同轴的中空离心管3的右侧，中空离心管3的左侧开口，中空离心管3的内壁横向固定安装数个条形凸沿28，圆筒1的右侧固定安装电机5，电机5转轴的外周与右侧的预留孔2的内壁通过密封轴承连接，中空离心管3右侧的中部开设通孔4，通孔4内通过单向轴承连接搅拌轴6，搅拌轴6的右端与电机5转轴的左端固定连接，搅拌轴6外周的左侧固定安装搅拌叶7，中空离心管3的左侧轴承安装环形圆板8，环形圆板8的内壁固定连接进水管9的右端，进水管9的中部与左侧的预留孔2的内壁固定连接，进水管9的左侧固定连接三通阀10的一端，中空离心管3外周中部的右侧开设数个离心管细孔11，中空离心管3的外侧套装套筒12，套筒12的内壁与中空离心管3的外周滑动接触配合，套筒12的左侧固定安装螺旋叶片20，螺旋叶片20的外周与圆筒1的内壁滑动接触配合，螺旋叶片20的内周与中空离心管3的外周滑动接触配合，中空离心管3外周右侧的上下两侧分别开设凹槽13，凹槽13内分别活动安装仅能够左右移动的滑块14，滑块14的外端分别与套筒12内壁的右侧固定连接，套筒12的外周轴承安装同轴的套环15，圆筒1内壁右侧的顶侧固定连接电动伸缩杆16的一端，电动伸缩杆16的另一端与套环15的右侧固定连接，环形圆板8的底侧固定安装去泥刀片17，圆筒1底面的左侧开设排泥口18，圆筒1底面的右侧开设数个排水口19。本实用新型操作简单，结构巧妙，将搅拌与脱泥相结合，无需额外使用单独的搅拌装置，节省了转运的时间和工序，能够使污水与絮凝剂充分混合，增强脱泥效果。在使用本装置时，控制电动伸缩杆16伸长，套筒12将离心管细孔11堵住，通过三通阀10的上端注入污水，下端注入絮凝剂，启动电机5，控制电机5正向转动，中空离心管3与圆筒1在单向轴承的作用下相对固定连接，电机5的转轴带动搅拌轴6转动，在条形凸沿28的作用下改变污水流型、增加污水湍动、防止污水仅在中空离心管3内打漩，对中空离心管3内的污水进行搅拌，当搅拌均匀后，控制电动伸缩杆16收缩，套筒12不再将离心管细孔11堵住，控制电机5反向转动，在单向轴承的作用下搅拌轴6与通孔4相对固定连接，此时中空离心管3与圆筒1转动连接，电机3反向转动带动搅拌轴6、中空离心管3、套筒12、螺旋叶片20转动，在离心力的作用下污水与污泥经过离心管细孔11进入圆筒1中，污水在重力的作用下通过排水口19排出，污泥随着螺旋叶片20转动并向左移动，去泥刀片17将移动到左侧的污泥刮下，即可将污泥从排泥口18排出，通过本装置，当电机3正向转动时，能够对污水进行充分搅拌和混合，增强脱泥效果，当电机3反向转动时则能够对污水进行脱泥，无需额外使用单独的搅拌装置，节省了转运的时间和工序。

具体而言，如图所示，本实施例所述的圆筒1的右下侧固定安装上侧和右侧开口的箱体21，箱体21内设有顶面开口的内箱体22，内箱体22的外壁能够与箱体21的内壁滑动接触配合，内箱体22位于排水口19下方，内箱体22的右侧通过排水管23与外部连通。内箱体22内壁的右侧高于左侧，当污水经过排水口19、内箱体22和排水管23排出时，污水中仍然含有的部分沉积物在内箱体22内沉积，进一步对污水中的污泥进行脱除，当需要进行清理时，将内箱体22向右抽出即可进行清理。

具体的，如图所示，本实施例所述的圆筒1的下方设有底板24，底板24的顶面固定连接数个支撑杆25的下端，支撑杆25的上端分别与圆筒1外周的下侧固定连接。通过底板24与支撑杆25，能够对圆筒1进行支撑。

进一步的，如图所示，本实施例所述的左侧的支撑杆25均高于右侧的支撑杆25。左侧的支撑杆25均高于右侧的支撑杆25，能够使圆筒1的左侧高于右侧，能够使污水在重力的作用下通过排水口19排出，避免污水与污泥一同从圆筒1左侧排出。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的底板24顶面的左侧固定安装收集箱26。通过收集箱26，能够对污泥进行收集。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的电动伸缩杆16的外周套装弹性橡胶软管27，弹性橡胶软管27的一端与圆筒1内壁的右侧固定连接，另一端与套环15的右侧固定连接。通过弹性橡胶软管27，能够对电动伸缩杆16进行密封，避免污水影响电动伸缩杆16工作。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种污水处理用脱泥机搅拌器，包括圆筒（1），其特征在于：所述的圆筒（1）的左右两侧分别设有预留孔（2），圆筒（1）内壁的右侧通过单向轴承连接同轴的中空离心管（3）的右侧，中空离心管（3）的左侧开口，中空离心管（3）的内壁横向固定安装数个条形凸沿（28），圆筒（1）的右侧固定安装电机（5），电机（5）转轴的外周与右侧的预留孔（2）的内壁通过密封轴承连接，中空离心管（3）右侧的中部开设通孔（4），通孔（4）内通过单向轴承连接搅拌轴（6），搅拌轴（6）的右端与电机（5）转轴的左端固定连接，搅拌轴（6）外周的左侧固定安装搅拌叶（7），中空离心管（3）的左侧轴承安装环形圆板（8），环形圆板（8）的内壁固定连接进水管（9）的右端，进水管（9）的中部与左侧的预留孔（2）的内壁固定连接，进水管（9）的左侧固定连接三通阀（10）的一端，中空离心管（3）外周中部的右侧开设数个离心管细孔（11），中空离心管（3）的外侧套装套筒（12），套筒（12）的内壁与中空离心管（3）的外周滑动接触配合，套筒（12）的左侧固定安装螺旋叶片（20），螺旋叶片（20）的外周与圆筒（1）的内壁滑动接触配合，螺旋叶片（20）的内周与中空离心管（3）的外周滑动接触配合，中空离心管（3）外周右侧的上下两侧分别开设凹槽（13），凹槽（13）内分别活动安装仅能够左右移动的滑块（14），滑块（14）的外端分别与套筒（12）内壁的右侧固定连接，套筒（12）的外周轴承安装同轴的套环（15），圆筒（1）内壁右侧的顶侧固定连接电动伸缩杆（16）的一端，电动伸缩杆（16）的另一端与套环（15）的右侧固定连接，环形圆板（8）的底侧固定安装去泥刀片（17），圆筒（1）底面的左侧开设排泥口（18），圆筒（1）底面的右侧开设数个排水口（19）。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理用脱泥机搅拌器，其特征在于：所述的圆筒（1）的右下侧固定安装上侧和右侧开口的箱体（21），箱体（21）内设有顶面开口的内箱体（22），内箱体（22）的外壁能够与箱体（21）的内壁滑动接触配合，内箱体（22）位于排水口（19）下方，内箱体（22）的右侧通过排水管（23）与外部连通。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理用脱泥机搅拌器，其特征在于：所述的圆筒（1）的下方设有底板（24），底板（24）的顶面固定连接数个支撑杆（25）的下端，支撑杆（25）的上端分别与圆筒（1）外周的下侧固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种污水处理用脱泥机搅拌器，其特征在于：所述的左侧的支撑杆（25）均高于右侧的支撑杆（25）。

5.根据权利要求3所述的一种污水处理用脱泥机搅拌器，其特征在于：所述的底板（24）顶面的左侧固定安装收集箱（26）。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理用脱泥机搅拌器，其特征在于：所述的电动伸缩杆（16）的外周套装弹性橡胶软管（27），弹性橡胶软管（27）的一端与圆筒（1）内壁的右侧固定连接，另一端与套环（15）的右侧固定连接。

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