CN204427706U - 一种豆饮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种豆饮机，属于饮料制备装置，解决了料斗组件自动清洗不干净的问题，主要技术方案包括料斗组件、供水装置、供料装置和电控部件，供水装置在电控部件的控制下向料斗组件内供水，供料装置在电控部件的控制下向料斗组件内供料，所述料斗组件的外侧壁设有进水接头并在料斗组件的内侧壁形成进水口，供水装置与进水接头连接，料斗组件的内侧壁在进水口所在位置的横截面为圆形，进水接头沿进水口所在圆的切线方向设置。本实用新型主要用于制备豆浆等冲泡饮料。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮料制备装置，特别是一种豆饮机。
背景技术
现有的饮料制备装置中所用的料斗主要作用是将粉料与进水混合形成浆液，通过料斗顶部的喷淋孔或喷淋槽进水，由于仅靠混合电机带动混合装置旋转时使料斗内的液体旋转流动形成旋流，因此在制备饮料时，浆液的旋转力较小，粉料容易粘壁，在自动清洗时，清洗水的旋转力同样较小，粉料粘壁后不容易被冲掉，自动清洗不干净，使用一定时间后就需要用户对料斗进行人工清洗，使用不方便。
实用新型内容
本实用新型所要达到的目的就是提供一种豆饮机，方便清洗且自动清洗更干净。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种豆饮机，包括料斗组件、供水装置、供料装置和电控部件，供水装置在电控部件的控制下向料斗组件内供水，供料装置在电控部件的控制下向料斗组件内供料，所述料斗组件的外侧壁设有进水接头并在料斗组件的内侧壁形成进水口，供水装置与进水接头连接，料斗组件的内侧壁在进水口所在位置的横截面为圆形，进水接头沿进水口所在圆的切线方向设置。
进一步的，所述料斗组件包括料斗和料斗盖，料斗盖连接在料斗的口部，料斗盖具有进料口，所述进水接头设在料斗的外侧壁上并在料斗的内侧壁形成进水口，料斗的内侧壁在进水口所在位置的横截面为圆形。
进一步的，所述料斗盖的外侧壁上设有循环接头并在料斗盖的内侧壁形成循环口，料斗盖的内侧壁在循环口所在位置的横截面为圆形，循环接头沿循环口所在圆的切线方向设置。
进一步的，所述料斗盖的内顶壁设有向料斗内延伸的筒体，筒体后端的内径大于进料口的直径，筒体的外侧壁上设有循环接头并在筒体的内侧壁形成循环口，循环接头伸出料斗盖，筒体的内侧壁在循环口所在位置的横截面为圆形，循环接头沿循环口所在圆的切线方向设置。
进一步的，所述进料口的前端设有向料斗内延伸的挡水翻边。
进一步的，所述料斗组件包括料斗和料斗盖，料斗盖连接在料斗的口部，料斗盖具有进料口，所述进水接头设在料斗盖的外侧壁上并在料斗盖的内侧壁形成进水口，料斗盖的内侧壁在进水口所在位置的横截面为圆形。
进一步的，所述料斗盖的外侧壁上设有循环接头并在料斗盖的内侧壁形成循环口，料斗盖的内侧壁在循环口所在位置的横截面为圆形，循环接头沿循环口所在圆的切线方向设置；
或者，所述料斗的外侧壁上设有循环接头并在料斗的内侧壁形成循环口，料斗的内侧壁在循环口所在位置的横截面为圆形，循环接头沿循环口所在圆的切线方向设置；
或者，所述料斗盖的内顶壁设有向料斗内延伸的筒体，筒体后端的内径大于进料口的直径，筒体的外侧壁上设有循环接头并在筒体的内侧壁形成循环口，循环接头伸出料斗盖，筒体的内侧壁在循环口所在位置的横截面为圆形，循环接头沿循环口所在圆的切线方向设置。
进一步的，所述料斗的上部为圆筒结构，料斗的下部为缩口结构。
进一步的，所述料斗组件的底部设有混合装置，混合装置由混合电机驱动，电控部件控制混合电机工作，进水接头中的水流进入料斗组件后的流向与混合电机的旋转方向相同。
采用上述技术方案具有如下优点：在制作饮料时，假设进水口可以在料斗组件的工作液面之上，切向进水在料斗组件的内侧壁上流动时的阻力非常小，进水能够迅速沿着料斗组件的内侧壁流转一圈，所以进水能够将料斗组件的内侧壁上位于进水口以下部分所粘有的粉料都冲刷掉，调整进水接头的角度，甚至可以将料斗组件的内侧壁上位于进水口以上部分所粘有的粉料都冲刷掉，从而便于后续清洗，同时也减少粉料浪费，提高粉料与进水配比的准确性，如果进水口位于料斗组件的工作液面之下，则进水的冲力可以加快料斗组件内浆液的旋转流动速度，加速旋转后的浆液能够沿料斗组件的内侧壁爬到更高的高度，将料斗组件的内侧壁上粘有的粉料冲刷下来，方便后续清洗；同样的道理，在自动清洗时，切向进水的冲力较大，能迅速将料斗组件的内侧壁上的粉料冲刷掉，清洗更干净。
另外，本实用新型根据相同的原理，还提供了豆饮机，包括料斗组件、供水装置、供料装置和电控部件，供水装置在电控部件的控制下向料斗组件内供水，供料装置在电控部件的控制下向料斗组件内供料，其特征在于：所述料斗组件包括料斗、料斗盖和进水槽，料斗盖连接在料斗的口部，进水槽设在料斗的外侧壁上，进水接头设在进水槽的外侧壁并在进水槽的内侧壁形成进水口，进水槽的内侧壁在进水口所在位置的横截面为圆形，料斗盖的外侧壁设有盖住进水槽的盖板，料斗盖的下端面与料斗的上端面之间具有进水间隙，料斗盖的内侧壁上设有挡水围边。
采用上述技术方案具有如下优点：进水沿着进水槽的内侧壁的切向进入进水槽后，能够迅速沿进水槽流动一整圈，然后从进水间隙进入料斗，接着沿料斗的内侧壁向下流动，形成喷淋效果对料斗的内侧壁进行冲刷，相当于将料斗内的工作液面提高至料斗口部的所在高度，因此料斗的内侧壁不会有粉料残留，从而方便后续清洗，而且容易清洗干净。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型一种豆饮机的结构示意图；
图2为实施例一中料斗组件的结构示意图；
图3为实施例一中料斗组件的剖视图（展示循环口）；
图4为实施例一中料斗组件的剖视图（展示进水口）；
图5为设置两个进水接头和两个循环接头的示意图；
图6为本实用新型中实施例二中料斗组件的结构示意图；
图7为实施例二中料斗的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供一种豆饮机，包括料斗组件、供水装置、供料装置和电控部件，这些部件都设置在机壳1的内部。料斗组件包括料斗2和混合装置，混合电机20设置在料斗2的下方，电控部件控制混合电机20带动混合装置，料斗2的底部连接有出浆管23，浆液经过混合装置后从出浆管23流出料斗2，出浆管23连接有出浆阀24，出浆阀24可以采用三通阀，出浆管23就可以通过三通阀连接循环管25，循环管25通向料斗2，用于浆液循环来促进混合效果以及用于清洁用水循环来促进料斗2及出浆管23的清洗；供水装置包括水箱3、进水管31、水泵32和进水阀33，进水管31连接水箱3和料斗2，水泵32和进水阀33在电控部件的控制下工作；供料装置包括料盒4、送料电机和送料螺杆，送料螺杆设置在料盒4内并由送料电机驱动使料盒4内的粉料落入料斗2内。
实施例一：
见图2至4，在本实施例中，料斗组件还包括料斗盖21，料斗盖21连接在料斗2的口部，料斗盖21具有进料口210，料斗2的外侧壁上设有进水接头201，进水接头201内具有进水孔，进水孔贯穿料斗2的侧壁并在料斗2的内侧壁形成进水口2011，进水管31与进水接头201连接，料斗2的内侧壁在进水口2011所在位置的横截面为圆形，进水接头201沿进水口2011所在圆的切线方向设置，这样设置的原因是沿着料斗2内侧壁的切向进水所遇到的阻力较小，水流会顺着料斗2的内侧壁流转一圈。一般地，进水口2011的位置不低于料斗2内的工作液面，工作液面是指料斗2在额定浆液容量状态下工作，浆液在料斗2内旋转流动时沿料斗2的内侧壁所能够爬到的最高位置，所以进水口2011的位置不低于料斗2内的工作液面，进水遇到的阻力仅仅是非常小的空气阻力和料斗2内侧壁的摩擦力，因此进水能够保持较大冲力沿着料斗2的内侧壁旋转流动至少一圈，将料斗2内侧壁的粉料都冲刷掉，并有助于料斗2内的液体形成旋流，促进粉料快速溶解。为连接循环管25，料斗盖21上设有循环接头202。
而为了粉料便于进入料斗2且更快地溶解于水，如图3所示，在料斗盖21的内顶壁设有向料斗2内延伸的筒体211，筒体211后端的内径大于进料口210的直径，循环接头202设置在筒体211的外侧壁上，循环接头202伸出料斗盖21，循环接头202内具有循环孔，循环孔贯穿筒体211并在筒体211的内侧壁形成循环口2021，筒体211的内侧壁在循环口2021所在位置的横截面为圆形，循环接头202沿循环口2021所在圆的切线方向设置。当循环管25循环进水时，循环水在筒体211的内侧壁上可以形成并保持住整圈水流，形成水帘流入料斗2内，在混合粉料时，能够加快粉料与水的混合速度，防止粉料飞散或飞出料斗2，在清洗料斗2时，能够让循环水冲洗1整圈以上，保证进料口210处干净。为了防止循环水从进料口210飞溅出料斗组件，在进料口210的前端设有向料斗2内延伸的挡水翻边212。有些情况下不设置筒体211，例如进料口210的口径比较接近于料斗盖21内侧壁的口径，循环接头202设置在料斗盖21的外侧壁上，循环接头202内的循环孔贯穿料斗盖21并在料斗盖21的内侧壁上形成循环口2021，料斗盖21的内侧壁在循环口2021所在位置的横截面为圆形，循环接头202沿循环口2021所在圆的切线方向设置。顺便说明一下，在本实用新型中所提到的“前、后”方位都是参照粉料进入料斗2的方向来定的，在附图3中表现为前端在下，后端在上。
料斗2的上部为圆筒结构，料斗2的下部为缩口结构，圆筒结构便于进水和循环水进入料斗2，缩口结构便于水流旋转流动起来，减少水流与料斗2内侧壁的阻力，旋转冲力大，促进料斗2内的液体爬壁，粉料不容易粘壁，有利于粉料溶解混合和后续清洗。
上述实施例中，混合装置在混合电机20驱动下作旋转运动，水在料斗2内形成旋流，而进水口2011中的水流进入料斗2后的流向与混合电机20的旋转方向相同，使得进水与料斗2内旋流汇合到加强旋转，使料斗2内的浆液能够在料斗2的内侧壁上爬到更高的高度，确保料斗2的内侧壁上没有粉料残留。另外，进水接头201和循环接头202的数量并不唯一，可以根据实际需要配合水流压力来增加两者的数量，例如图5所示中具有两个进水接头201和两个循环接头202。
除了将进水接头201设置在料斗2的外侧壁上，也可以将进水接头201设在料斗盖21的外侧壁上，料斗盖21的内侧壁在进水口2011所在位置的横截面为圆形，进水接头201沿进水口2011所在圆的切线方向设置，只是要求料斗盖21与料斗2之间密封连接，防止漏水；同样的，循环接头202除了可以设置在料斗盖21的外侧壁上或在料斗盖21内设置筒体211并将循环接头202设置在筒体211的外侧壁上，还可以设置在料斗2的外侧壁上，料斗2的内侧壁在循环口2021所在位置的横截面为圆形，循环接头202沿循环口2021所在圆的切线方向设置。
实施例二：
除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，比如图6和图7所示，料斗组件包括料斗2、料斗盖21和进水槽22，料斗盖21连接在料斗2的口部，进水槽22设在料斗2的外侧壁上，进水接头201设在进水槽22的外侧壁并在进水槽22的内侧壁形成进水口，进水槽22的内侧壁在进水口所在位置的横截面为圆形，料斗盖21的外侧壁设有盖住进水槽的盖板213，盖板213与进水槽22的顶部密封连接，料斗盖21的下端面与料斗2的上端面之间具有将进水槽与料斗2的内腔连通的进水间隙200，料斗盖21的内侧壁上设有使进水间隙200流出的水流沿料斗2的内侧壁流动的挡水围边214。进水沿着进水槽22的内侧壁的切向进入进水槽22，能够迅速沿进水槽22流动一整圈，然后从进水间隙200进入料斗2，接着沿料斗2的内侧壁向下流动，形成喷淋效果，相当于将料斗2内的工作液面提高至料斗2口部的所在高度，因此料斗2的内侧壁不会有粉料残留，促进粉料溶解以及后续清洗。循环接头设置在筒体211上，具体可以参考前面的描述。此外，循环接头也可以设置在料斗2的外侧壁或料斗盖21的外侧壁上。
本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (10)
1.一种豆饮机，包括料斗组件、供水装置、供料装置和电控部件，供水装置在电控部件的控制下向料斗组件内供水，供料装置在电控部件的控制下向料斗组件内供料，其特征在于：所述料斗组件的外侧壁设有进水接头并在料斗组件的内侧壁形成进水口，供水装置与进水接头连接，料斗组件的内侧壁在进水口所在位置的横截面为圆形，进水接头沿进水口所在圆的切线方向设置。
2.根据权利要求1所述的豆饮机，其特征在于：所述料斗组件包括料斗和料斗盖，料斗盖连接在料斗的口部，料斗盖具有进料口，所述进水接头设在料斗的外侧壁上并在料斗的内侧壁形成进水口，料斗的内侧壁在进水口所在位置的横截面为圆形。
3.根据权利要求2所述的豆饮机，其特征在于：所述料斗盖的外侧壁上设有循环接头并在料斗盖的内侧壁形成循环口，料斗盖的内侧壁在循环口所在位置的横截面为圆形，循环接头沿循环口所在圆的切线方向设置。
4.根据权利要求2所述的豆饮机，其特征在于：所述料斗盖的内顶壁设有向料斗内延伸的筒体，筒体后端的内径大于进料口的直径，筒体的外侧壁上设有循环接头并在筒体的内侧壁形成循环口，循环接头伸出料斗盖，筒体的内侧壁在循环口所在位置的横截面为圆形，循环接头沿循环口所在圆的切线方向设置。
5.根据权利要求2或3或4所述的豆饮机，其特征在于：所述进料口的前端设有向料斗内延伸的挡水翻边。
6.根据权利要求1所述的豆饮机，其特征在于：所述料斗组件包括料斗和料斗盖，料斗盖连接在料斗的口部，料斗盖具有进料口，所述进水接头设在料斗盖的外侧壁上并在料斗盖的内侧壁形成进水口，料斗盖的内侧壁在进水口所在位置的横截面为圆形。
7.根据权利要求6所述的豆饮机，其特征在于：所述料斗盖的外侧壁上设有循环接头并在料斗盖的内侧壁形成循环口，料斗盖的内侧壁在循环口所在位置的横截面为圆形，循环接头沿循环口所在圆的切线方向设置；
或者，所述料斗的外侧壁上设有循环接头并在料斗的内侧壁形成循环口，料斗的内侧壁在循环口所在位置的横截面为圆形，循环接头沿循环口所在圆的切线方向设置；
或者，所述料斗盖的内顶壁设有向料斗内延伸的筒体，筒体后端的内径大于进料口的直径，筒体的外侧壁上设有循环接头并在筒体的内侧壁形成循环口，循环接头伸出料斗盖，筒体的内侧壁在循环口所在位置的横截面为圆形，循环接头沿循环口所在圆的切线方向设置。
8.根据权利要求2或6所述的豆饮机，其特征在于：所述料斗的上部为圆筒结构，料斗的下部为缩口结构。
9.根据权利要求1或2或6所述的豆饮机，其特征在于：所述料斗组件的底部设有混合装置，混合装置由混合电机驱动，电控部件控制混合电机工作，进水接头中的水流进入料斗组件后的流向与混合电机的旋转方向相同。
10.一种豆饮机，包括料斗组件、供水装置、供料装置和电控部件，供水装置在电控部件的控制下向料斗组件内供水，供料装置在电控部件的控制下向料斗组件内供料，其特征在于：所述料斗组件包括料斗、料斗盖和进水槽，料斗盖连接在料斗的口部，进水槽设在料斗的外侧壁上，进水接头设在进水槽的外侧壁并在进水槽的内侧壁形成进水口，进水槽的内侧壁在进水口所在位置的横截面为圆形，料斗盖的外侧壁设有盖住进水槽的盖板，料斗盖的下端面与料斗的上端面之间具有进水间隙，料斗盖的内侧壁上设有挡水围边。
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