CN220696587U - 一种水性聚氨酯树脂加工的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种水性聚氨酯树脂加工的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶面安装有进料管，所述反应釜本体的底面安装有出料管，所述出料管上安装有电子阀门一，所述反应釜本体内转动安装有转动杆，所述转动杆上设置有搅拌组件，所述反应釜本体上设置有驱动组件，所述转动杆上设置有清洁组件。本实用新型刮板刮掉粘附在反应釜本体的内壁上的聚氨酯树脂搅拌，实现全方位的清洗，清洗效果好。

Description

一种水性聚氨酯树脂加工的反应釜

技术领域

本实用新型属于搅拌设备技术领域，特别涉及一种水性聚氨酯树脂加工的反应釜。

背景技术

目前，聚氨酯，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。1937年由奥托·拜耳等制出此物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体，由于其独特的特性，聚氨基甲酸酯被用在很多领域中，在使用聚氨基甲酸酯时，经常会将聚氨基甲酸酯放入到反应釜中进行加工；

但是，现有技术中，反应釜的清理，多为直接从进料口输入清洗液冲洗反应釜，清洗的效果不佳，不能对反应釜内壁进行全方位的清洗，对此有待进一步改善；

因此，现在亟需一种水性聚氨酯树脂加工的反应釜。

实用新型内容

本实用新型提出一种水性聚氨酯树脂加工的反应釜，解决了现有技术中对反应釜内壁清洗不全面的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种水性聚氨酯树脂加工的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶面安装有进料管，所述反应釜本体的底面安装有出料管，所述出料管上安装有电子阀门一，所述反应釜本体内转动安装有转动杆，所述转动杆上设置有搅拌组件，所述反应釜本体上设置有驱动组件，所述转动杆上设置有清洁组件，所述搅拌组件包括套筒，所述套筒穿插在所述转动杆上，所述套筒的周侧安装有多个搅拌杆，所述驱动组件包括电机，所述电机竖直安装在所述反应釜本体的顶面，所述电机的输出轴上安装有齿轮一，所述转动杆的顶端延伸出所述反应釜本体，所述转动杆的延伸端安装有与所述齿轮一相啮合的齿轮二，所述清洁组件包括连接筒，所述连接筒安装在所述转动杆的周侧，所述连接筒内安装有气缸，所述气缸的活塞杆上安装有刮板，所述刮板的厚度靠近所述反应釜本体侧壁逐渐变小。

作为一优选的实施方式，所述反应釜本体上安装有清洗管，所述清洗管上安装有电子阀门二。

作为一优选的实施方式，所述刮板上开设有多个长条孔。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：该实用新型，在需要对反应釜本体的壁进行清洁时，启动气缸，气缸活塞杆带动刮板到达反应釜内壁上，同时，启动电机，转动杆旋转带动刮板旋转，刮板刮掉粘附在反应釜本体的内壁上的聚氨酯树脂搅拌，实现全方位的清洗，清洗效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视图。

图中，1、反应釜本体；2、进料管；3、出料管；4、电子阀门一；5、转动杆；6、套筒；7、搅拌杆；8、电机；9、齿轮一；10、齿轮二；11、连接筒；12、气缸；13、刮板；14、清洗管；15、电子阀门二；16、长条孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，一种水性聚氨酯树脂加工的反应釜，包括反应釜本体1，工作人员将待搅拌的聚氨酯树脂放入到反应釜本体1内进行加工，在反应釜本体1的顶面安装有进料管2，工作人员通过进料管2将聚氨酯树脂输送到反应釜本体1内，同时，在反应釜本体1的底面安装有出料管3，在出料管3上安装有电子阀门一4，打开电子阀门一4，加工完成的聚氨酯树脂通过出料管3排出反应釜本体1，进入到下一步加工工序中；

该实施例中，在反应釜本体1内转动设置有转动杆5，转动杆5的顶端延伸出反应釜本体1，同时，在反应釜本体1的顶面设置有驱动组件，驱动组件以自动化的方式驱动转动杆5旋转；

其中，驱动组件包括电机8，电机8竖直安装在反应釜本体1的顶面，在电机8的输出轴上安装有齿轮一9，通过电机8输出轴旋转，电机8输出轴带动齿轮一9旋转，同时，在转动杆5的延伸端安装有齿轮二10，齿轮二10与齿轮一9相啮合，通过齿轮一9旋转，齿轮一9带动齿轮二10旋转，齿轮二10带动转动杆5旋转；

该实施例中，在转动杆5上安装有多组搅拌组件，转动杆5旋转带动搅拌组件旋转，搅拌组件将反应釜本体1内的聚氨酯树脂搅拌均匀，以其中一组搅拌组件为例，搅拌组件包括套筒6，套筒6穿插在转动杆5上，同时，在套筒6上安装有多个搅拌杆7，多个搅拌杆7沿套筒6的圆周方向设置；

该实施例中，在转动杆5上设置有两组清洁组件，以其中一组清洁组件为例，清洁组件包括连接筒11，连接筒11安装在转动杆5的周侧，连接筒11的开口朝向反应釜本体1的内壁，同时，在连接筒11内安装有气缸12，在气缸12的活塞杆上安装有刮板13，通过气缸12活塞杆的往返运动，气缸12活塞杆带动刮板13往返运动；

在需要对反应釜本体1的壁进行清洁时，启动气缸12，气缸12活塞杆带动刮板13到达反应釜内壁上，同时，启动电机8，转动杆5旋转带动刮板13旋转，刮板13刮掉粘附在反应釜本体1的内壁上的聚氨酯树脂搅拌，实现全方位的清洗，清洗效果好；

进一步的，刮板13越靠近反应釜本体1侧壁厚度越小，减少刮板13与反应釜本体1侧壁的接触面积，清洁效果好，而且，在刮板13上开设有多个长条孔16，多个长条孔16沿刮板13的长度方向开设，多个长条孔16减少了刮板13在运动时受到的阻力；

该实施例中，在反应釜本体1的顶面安装有清洗管14，在清洗管14上安装有电子阀门二15，打开电子阀门二15，工作人员通过清洗管14向反应釜本体1内输送入清洗液清洗，工作人员根据实际的情况，选择使用哪种清洁方式，或者两者同时使用，清洁效果好；

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种水性聚氨酯树脂加工的反应釜，其特征在于，包括反应釜本体(1)，所述反应釜本体(1)的顶面安装有进料管(2)，所述反应釜本体(1)的底面安装有出料管(3)，所述出料管(3)上安装有电子阀门一(4)，所述反应釜本体(1)内转动安装有转动杆(5)，所述转动杆(5)上设置有搅拌组件，所述反应釜本体(1)上设置有驱动组件，所述转动杆(5)上设置有清洁组件，所述搅拌组件包括套筒(6)，所述套筒(6)穿插在所述转动杆(5)上，所述套筒(6)的周侧安装有多个搅拌杆(7)，所述驱动组件包括电机(8)，所述电机(8)竖直安装在所述反应釜本体(1)的顶面，所述电机(8)的输出轴上安装有齿轮一(9)，所述转动杆(5)的顶端延伸出所述反应釜本体(1)，所述转动杆(5)的延伸端安装有与所述齿轮一(9)相啮合的齿轮二(10)，所述清洁组件包括连接筒(11)，所述连接筒(11)安装在所述转动杆(5)的周侧，所述连接筒(11)内安装有气缸(12)，所述气缸(12)的活塞杆上安装有刮板(13)，所述刮板(13)的厚度靠近所述反应釜本体(1)侧壁逐渐变小。

2.如权利要求1所述的水性聚氨酯树脂加工的反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)上安装有清洗管(14)，所述清洗管(14)上安装有电子阀门二(15)。

3.如权利要求1所述的水性聚氨酯树脂加工的反应釜，其特征在于：所述刮板(13)上开设有多个长条孔(16)。