CN219423772U - 一种吡虫啉高效生产用结晶釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吡虫啉高效生产用结晶釜，涉及吡虫啉生产领域，本实用新型包括釜体，釜体的顶部一侧安装有固定架，固定架的内部设有驱动电机，釜体的内部通过轴承连接有搅拌轴，搅拌轴的一侧安装有第一搅拌架。本实用新型通过设置有推料组件，当搅拌轴转动后会带动滑杆转动，滑杆转动后会带动弹簧转动，而弹簧受到离心力的作用会拉伸或收缩，进而使得滑座在滑杆上往复滑动，滑座滑动后会带动推料环移动，推料环往复移动后会推动釜体内部下方堆积的物料移动，使得物料能够往排料管方向移动，进而便于物料能够顺利通过排料管排出，从而避免大部分结晶的物料堆积在釜体的内部下方，进而提高了结晶物料的排出效率。

Description

一种吡虫啉高效生产用结晶釜

技术领域

本实用新型涉及吡虫啉生产领域，具体为一种吡虫啉高效生产用结晶釜。

背景技术

结晶釜进行化工生产中的结晶处理，一般是将待结晶处理的混合物注入结晶釜内，通过在结晶釜外部降温，实现混合溶液的晶体析出，再通过结晶釜内部的搅拌装置实现完成结晶成品打散并排出的装置。

根据公开号为CN217988417U的中国专利公开了一种化工生产用自清理式结晶釜，该实用新型不仅能够实现本装置在完成结晶生产后装置的自清理操作，而且能够在长期不使用本装置时，对装置降温仓内部的降温试剂进行排出，避免相关化学制剂对装置的影响。

针对上述公开的专利内容，发明人认为通过刮板刮动结晶釜内部下方堆积的物料使其通过排料管排出，但由于排料管设于结晶釜的底部导致刮板持续转动时难以将物料往排料管的方向推动，使得大量结晶后的物料依然堆积在结晶釜的内部而难以排出，从而降低了物料的排出效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种吡虫啉高效生产用结晶釜，以解决结晶后的大部分物料依旧会堆积在结晶釜的内部下方而难以通过排料管排出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吡虫啉高效生产用结晶釜，包括釜体，所述釜体的顶部一侧安装有固定架，所述固定架的内部设有驱动电机，所述釜体的内部通过轴承连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一侧安装有第一搅拌架，所述搅拌轴的另一侧设有第二搅拌架，所述第一搅拌架和第二搅拌架上设置有冲洗组件，所述搅拌轴的底端设置有推料组件，所述推料组件包括设于搅拌轴两侧的滑杆，所述滑杆的外壁套接有滑座，所述滑座的底部固定有推料环，所述滑座与搅拌轴之间连接有弹簧，所述釜体的底部设有多根排料管。

通过采用上述技术方案，当搅拌轴转动后会带动滑杆转动，滑杆转动后会带动弹簧转动，而弹簧受到离心力的作用会拉伸或收缩。

进一步的，所述冲洗组件包括设于第二搅拌架内部的多根导水管、设于第一搅拌架内部的输水通道、安装于第一搅拌架底部的多个第二单向阀、开设于搅拌轴内部的导水通道、套接于搅拌轴外壁的从动齿轮与连接于驱动电机输出端的主动齿轮，所述导水管的一端安装有第一单向阀。

通过采用上述技术方案，当搅拌轴转动后会带动第一搅拌架和第二搅拌架转动，第一搅拌架和第二搅拌架转动后可搅动釜体内部的物料。

进一步的，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径。

通过采用上述技术方案，主动齿轮转动后会带动从动齿轮转动，从动齿轮转动后会带动搅拌轴转动。

进一步的，所述导水通道分别与导水管和输水通道相连通，多根所述导水管等距分布于第二搅拌架上。

通过采用上述技术方案，当水流入至导水通道的内部后，部分水会流入至输水通道的内部，再流入至第二单向阀的内部。

进一步的，所述釜体内部上方安装有温度传感器，所述第一搅拌架的一侧与釜体的内壁接触。

通过采用上述技术方案，温度传感器可检测釜体内部的温度，同时第一搅拌架转动后可刮除釜体内壁附着的物料。

进一步的，所述推料环通过滑座与滑杆滑动连接，所述推料环的底部与釜体的内部下方接触。

通过采用上述技术方案，当滑座在滑杆上滑动后会带动推料环移动，推料环往复移动后会推动釜体内部下方堆积的物料移动。

进一步的，所述釜体的顶部一侧连接有进料管，所述导水通道的内部插接有输水管。

通过采用上述技术方案，物料可经进料管进入至釜体的内部，同时外部水可经输水管进入至釜体的内部，从而可对釜体进行冲洗。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有推料组件，当搅拌轴转动后会带动滑杆转动，滑杆转动后会带动弹簧转动，而弹簧受到离心力的作用会拉伸或收缩，进而使得滑座在滑杆上往复滑动，滑座滑动后会带动推料环移动，推料环往复移动后会推动釜体内部下方堆积的物料移动，使得物料能够往排料管方向移动，进而便于物料能够顺利通过排料管排出，从而避免大部分结晶的物料堆积在釜体的内部下方，进而提高了结晶物料的排出效率；

2、本实用新型通过设置有冲洗组件，当水经输水管流入至导水通道内部，部分水会流入至导水管内部，经第一单向阀喷出，而其余水会流入至输水通道的内部，再流入至第二单向阀的内部，并经第二单向阀喷出，且随着搅拌轴带动第一搅拌架和第二搅拌架持续转动，使得第一单向阀和第二单向阀转动，进而可将水喷至釜体的内壁，以便对釜体的内壁进行冲洗，从而提高了对釜体内壁的清理效率，避免水只能对釜体内壁的部分地方进行冲洗。

附图说明

图1为本实用新型的整体正剖结构示意图；

图2为本实用新型的推料环立体结构示意图；

图3为本实用新型的第二搅拌架立体结构示意图；

图4为本实用新型的第一搅拌架仰视立体结构示意图。

图中：1、釜体；2、控制面板；3、支架；4、排料管；5、固定架；6、驱动电机；7、温度传感器；8、推料组件；801、滑杆；802、推料环；803、滑座；804、弹簧；805、限位块；9、冲洗组件；901、主动齿轮；902、从动齿轮；903、导水管；904、第一单向阀；905、导水通道；906、输水通道；907、第二单向阀；10、进料管；11、搅拌轴；12、第一搅拌架；13、第二搅拌架；14、输水管；15、进气管。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种吡虫啉高效生产用结晶釜，如图1、图2、图3和图4所示，包括釜体1，釜体1的顶部一侧安装有固定架5，固定架5的内部设有驱动电机6，固定架5的设置便于驱动电机6安装于其内部，釜体1的内部通过轴承连接有搅拌轴11，当驱动电机6工作时其会带动搅拌轴11转动，搅拌轴11的一侧安装有第一搅拌架12，搅拌轴11的另一侧设有第二搅拌架13，搅拌轴11转动后会带动第一搅拌架12和第二搅拌架13转动，第一搅拌架12和第二搅拌架13上设置有冲洗组件9，冲洗组件9可对釜体1的内壁进行冲洗，搅拌轴11的底端设置有推料组件8，釜体1的底部设有多根排料管4，排料管4上安装有电磁阀，当电磁阀打开后结晶的物料会经排料管4排出，釜体1的一侧上方连接有进气管15，且进气管15上安装有排气阀，以便冷气通过进气管15进入至釜体1的内部，从而可对釜体1内部的物料进行冷却。

具体的，推料组件8包括设于搅拌轴11两侧的滑杆801，滑杆801的外壁套接有滑座803，滑座803的底部固定有推料环802，推料环802通过滑座803与滑杆801滑动连接，推料环802的底部与釜体1的内部下方接触，当滑座803在滑杆801上滑动后会带动推料环802移动，推料环802往复移动后会推动釜体1内部下方堆积的物料移动，滑座803与搅拌轴11之间连接有弹簧804，弹簧804套接于滑杆801的外壁，滑杆801的一端连接有限位块805，限位块805的设置可防止滑座803从滑杆801上滑出，当搅拌轴11转动后会带动滑杆801转动，滑杆801转动后会带动弹簧804转动，而弹簧804受到离心力的作用会拉伸或收缩。

具体的，冲洗组件9包括设于第二搅拌架13内部的多根导水管903、设于第一搅拌架12内部的输水通道906、安装于第一搅拌架12底部的多个第二单向阀907、开设于搅拌轴11内部的导水通道905、套接于搅拌轴11外壁的从动齿轮902与连接于驱动电机6输出端的主动齿轮901，当搅拌轴11转动后会带动第一搅拌架12和第二搅拌架13转动，第一搅拌架12和第二搅拌架13转动后可搅动釜体1内部的物料，主动齿轮901与从动齿轮902相啮合，主动齿轮901的直径小于从动齿轮902的直径，主动齿轮901转动后会带动从动齿轮902转动，从动齿轮902转动后会带动搅拌轴11转动，导水管903的一端安装有第一单向阀904，导水通道905分别与导水管903和输水通道906相连通，多根导水管903等距分布于第二搅拌架13上，搅拌轴转动后会带动第一搅拌架12和第二搅拌架13转动，第一搅拌架12和第二搅拌架13则会搅动物料。

参阅图1、图3和图4，釜体1内部上方安装有温度传感器7，温度传感器7可检测釜体1内部的温度，第一搅拌架12的一侧与釜体1的内壁接触，同时第一搅拌架12转动后可刮除釜体1内壁附着的物料，从而提高对釜体1内壁的清理效率，避免大量物料一直附着在釜体1的内壁，釜体1的顶部一侧连接有进料管10，进料管10的顶端设有密封盖，釜体1的两侧下方均安装有支架3，支架3可对釜体1进行支撑，物料可经进料管10进入至釜体1的内部，密封盖盖住进料管10后可对其封堵，导水通道905的内部插接有输水管14，外部水会经输水管14进入至导水通道905的内部，以便后续对釜体1的内壁进行冲洗，釜体1的一侧安装有控制面板2，控制面板2分别与温度传感器7、电磁阀和驱动电机6电性连接，便于使用者通过控制面板2启动或关闭温度传感器7、电磁阀和驱动电机6。

本实施例的实施原理为：首先，使用者可将结晶釜安装并接通电源，然后打开密封盖，将物料通过进料管10加入至釜体1的内部，加入后盖上密封盖，以便对进料管10进行封堵，接着启动驱动电机6，驱动电机6工作会带动主动齿轮901转动，主动齿轮901则带动从动齿轮902转动，再带动搅拌轴11转动，搅拌轴11转动后会带动第一搅拌架12和第二搅拌架13转动，第一搅拌架12和第二搅拌架13转动后可对物料进行搅动，以便提高物料的结晶效率；

当物料结晶后需要排出时，使用者可打开电磁阀，而搅拌轴11持续转动会带动滑杆801转动，滑杆801转动后会带动弹簧804转动，而弹簧804受到离心力的作用会拉伸或收缩，进而使得滑座803在滑杆801上往复滑动，滑座803滑动后会带动推料环802移动，推料环802往复移动后会推动釜体1内部下方堆积的物料移动，使得物料能够往排料管4方向移动，进而便于物料能够顺利通过排料管4排出；

当需对釜体1的内壁进行冲洗清理时，将输水管14与外部抽水泵连接，而水经输水管14流入至导水通道905内部，部分水会流入至导水管903内部，经第一单向阀904喷出，而其余水会流入至输水通道906的内部，再流入至第二单向阀907的内部，并经第二单向阀907喷出，且随着搅拌轴11带动第一搅拌架12和第二搅拌架13持续转动，使得第一单向阀904和第二单向阀907转动，进而可将水喷至釜体1的内壁，以便对釜体1的内壁进行冲洗，且第一搅拌架12转动后可刮除釜体1内壁附着的物料，从而可快速对釜体1的内壁进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种吡虫啉高效生产用结晶釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）的顶部一侧安装有固定架（5），所述固定架（5）的内部设有驱动电机（6），所述釜体（1）的内部通过轴承连接有搅拌轴（11），所述搅拌轴（11）的一侧安装有第一搅拌架（12），所述搅拌轴（11）的另一侧设有第二搅拌架（13），所述第一搅拌架（12）和第二搅拌架（13）上设置有冲洗组件（9），所述搅拌轴（11）的底端设置有推料组件（8），所述推料组件（8）包括设于搅拌轴（11）两侧的滑杆（801），所述滑杆（801）的外壁套接有滑座（803），所述滑座（803）的底部固定有推料环（802），所述滑座（803）与搅拌轴（11）之间连接有弹簧（804），所述釜体（1）的底部设有多根排料管（4）。

2.根据权利要求1所述的一种吡虫啉高效生产用结晶釜，其特征在于：所述冲洗组件（9）包括设于第二搅拌架（13）内部的多根导水管（903）、设于第一搅拌架（12）内部的输水通道（906）、安装于第一搅拌架（12）底部的多个第二单向阀（907）、开设于搅拌轴（11）内部的导水通道（905）、套接于搅拌轴（11）外壁的从动齿轮（902）与连接于驱动电机（6）输出端的主动齿轮（901），所述导水管（903）的一端安装有第一单向阀（904）。

3.根据权利要求2所述的一种吡虫啉高效生产用结晶釜，其特征在于：所述主动齿轮（901）与从动齿轮（902）相啮合，所述主动齿轮（901）的直径小于从动齿轮（902）的直径。

4.根据权利要求2所述的一种吡虫啉高效生产用结晶釜，其特征在于：所述导水通道（905）分别与导水管（903）和输水通道（906）相连通，多根所述导水管（903）等距分布于第二搅拌架（13）上。

5.根据权利要求1所述的一种吡虫啉高效生产用结晶釜，其特征在于：所述釜体（1）内部上方安装有温度传感器（7），所述第一搅拌架（12）的一侧与釜体（1）的内壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种吡虫啉高效生产用结晶釜，其特征在于：所述推料环（802）通过滑座（803）与滑杆（801）滑动连接，所述推料环（802）的底部与釜体（1）的内部下方接触。

7.根据权利要求2所述的一种吡虫啉高效生产用结晶釜，其特征在于：所述釜体（1）的顶部一侧连接有进料管（10），所述导水通道（905）的内部插接有输水管（14）。