CN215282781U - 一种用于硅橡胶制品的混炼装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于硅橡胶制品的混炼装置,包括本体以及搅拌组件,本体内设置有混合腔,搅拌组件设置在混合腔内,本体的底部设置有用于驱动搅拌组件旋转的第一电机,本体的顶部设置有进料管,本体的下侧壁上设置有出料管,还包括喷洗组件,喷洗组件设置在混合腔的顶部,喷洗组件包括总管以及环绕地设置在总管侧壁上的若干支管,每一支管均与总管连通,每一支管的端部均设置有喷头,本体的顶部设置有压力水泵,压力水泵通过连接管将外界水箱中的水运输到总管中,本体上还设置有用于清洗混合腔侧壁的推洗装置。本实用新型解决了现有的采用人工清洗混炼室,其生产效率低的问题,该装置提高了生产效率,降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅橡胶生产技术领域,尤其涉及一种硅橡胶制品的混炼装置。
背景技术
硅橡胶制品是以甲基乙烯基硅橡胶生胶为基胶,加入各种填料,如:补强剂、耐热剂、改性剂等,再经混炼、簿通、过滤、加硫、模压或挤出等生产工艺制成。在混炼阶段,首先需要对不同配方的原料进行充分搅拌,搅拌完成后为方便下次使用,需要及时的对混炼室的侧壁进行清洗,但是,现有的清洗多采用人工清洗的方式,降低了生产效率,并且如没有及时的清洗,还会导致部分原料长时间粘附在混炼室的侧壁,增加了后期清洗的难度。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种用于硅橡胶制品的混炼装置,其解决了现有技术存在的采用人工清洗混炼室时,其降低生产效率的问题。
根据本实用新型的实施例,一种用于硅橡胶制品的混炼装置,包括本体以及搅拌组件,所述本体内设置有混合腔,所述搅拌组件设置在所述混合腔内,所述本体的底部设置有用于驱动搅拌组件旋转的第一电机,所述本体的顶部设置有与混合腔相连通的进料管,本体的下侧壁上设置有用于出料的出料管,还包括喷洗组件,所述喷洗组件设置在混合腔的顶部,喷洗组件包括总管以及环绕地设置在总管侧壁上的若干支管,每一支管均与总管连通,每一支管的端部均设置有喷头,所述本体的顶部设置有压力水泵,所述压力水泵通过连接管将外界水箱中的水运输到总管中,所述本体上还设置有用于清洗混合腔侧壁的推洗装置。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:通过在混合腔的顶部设置总管,总管的侧壁上环绕地设置有若干支管,每一支管向混合腔的不同方向喷洗,在压力水泵产生的压力作用下,水从喷头中喷出清洗混合腔的侧壁,并同时启动推洗装置,推洗装置在混合腔的竖直方向上运动,将混合腔侧壁上难以冲洗的原料刮下来,相比于人工清洗混合腔的侧壁,该混炼装置在原料混合完成后,能及时的对混合腔进行清洗,提高了生产效率,同时也降低了工人的劳动强度,减少了职业病的威胁。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型另一实施例的结构示意图。
上述附图中:1、本体;2、混合腔;3、搅拌组件;4、第一电机;5、进料管;6、出料管;7、开关阀;8、总管;9、支管;10、喷头;11、压力水泵;12、连接管;13、推板;14、齿轮;15、推杆;16、安装箱;17、安装腔;18、转轴;19、滑槽;20、齿条;21、连接套;22、连接杆;23、电动伸缩杆;24、橡胶圈;25、风机;26、通孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示,本实用新型实施例提出了一种用于硅橡胶制品的混炼装置,包括本体1以及搅拌组件3,所述本体1内设置有混合腔2,所述搅拌组件3设置在所述混合腔2内,所述本体1的底部设置有用于驱动搅拌组件3旋转的第一电机4,所述本体1的顶部设置有与混合腔2相连通的进料管5,本体1的下侧壁上设置有用于出料的出料管6,该装置还包括喷洗组件,所述喷洗组件设置在混合腔2的顶部,喷洗组件包括总管8以及环绕地设置在总管8侧壁上的若干支管9,每一支管9均与总管8连通,每一支管9的端部均设置有喷头10,所述本体1的顶部设置有压力水泵11,所述压力水泵11通过连接管12将外界水箱中的水运输到总管8中,所述本体1上还设置有用于清洗混合腔2侧壁的推洗装置。
在使用的过程中,首先通过进料管5向混合腔2加入不同的原料进行搅拌,使其得到充分的混合;然后打开出料管6上的开关阀7,使混合后的原料从出料管6排出到外界进行下一步的操作处理;之后,启动压力水泵11,在压力水泵11的压力作用下,储水箱内的水进入总管8,并经过若干支管9,最后从对应的喷头10中喷出,对混合腔2的侧壁进行冲洗,同时,启动推洗装置,推洗装置在混合腔2的竖直方向上滑动,将混合腔2侧壁上粘附的原料刮下来,实现对混合腔2的全面清洗,相比于人工清洗的方式,提高了清洗的效率。
具体的,所述推洗装置包括传动组件以及推板13,所述传动组件为两组,两组传动组件对称地设置在本体1的顶部,所述推板13通过连接杆22与两组传动组件连接,通过同时启动两组传动组件,使其推动推板13在混合腔2的竖直方向上运动,在此过程中,推板13与混合腔2的侧壁始终紧贴,推板13上还设置有通孔26,从而避免推板13在上下移动的过程中与搅拌组件3相撞。
每一所述传动组件均包括安装箱16、齿轮14以及推杆15,所述安装箱16设置在本体1的顶部,所述安装箱16内设置有安装腔17,所述齿轮14通过转轴18转动地设置在安装腔17内,齿轮14与转轴18固定连接,安装箱16的侧壁上设置有用于驱动所述转轴18旋转的第二电机,所述安装箱16内竖直地设置有滑槽19,所述滑槽19与安装腔17连通,所述推杆15滑动地设置在滑槽19内,所述推杆15靠近安装腔17的侧壁上设置有与所述齿轮14相啮合的齿条20,所述推杆15的底部穿过本体1的顶部与所述连接杆22固定,推杆15与本体1滑动连接。
具体工作过程为:启动第二电机,第二电机正转带动转轴18转动,由于齿轮14与转轴18固定连接,齿轮14在安装腔17内顺时针转动,齿轮14通过与之啮合的齿条20带动推杆15向下运动,混合腔2的侧壁上设置有连接套21,因此,推杆15在向下运动的过程中不会脱离滑槽19,推杆15推动推板13在混合腔2的侧壁上向下运动,推板13与混合腔2紧贴的侧壁上设置有橡胶圈24,便于将粘附在混合腔2侧壁上的原料刮洗干净;反之,控制第二电机反转,从而实现推板13在混合腔2内向上运动,通过推板13反复的上下运动,将混合腔2侧壁上粘附的难以冲洗的原料刮下来。
如图2所示,本实用新型的另一实施例为:两组传动组件均为电动伸缩杆23,每一电动伸缩杆23的活塞杆均伸入到混合腔2内,所述推板13的两端分别通过连接杆22固定在两活塞杆伸入到混合腔2的一端上,通过控制两组电动伸缩杆23实现推板13在混合腔2的竖直方向上运动。
进一步的,所述总管8的底部设置有与总管8连通的喷头10,从而实现对搅拌组件3进行喷洗,本体1的顶部还设置有风机25,风机25向混合腔2内吹风,实现对混合腔2的快速风干。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种用于硅橡胶制品的混炼装置,包括本体(1)以及搅拌组件(3),所述本体(1)内设置有混合腔(2),所述搅拌组件(3)设置在所述混合腔(2)内,所述本体(1)的底部设置有用于驱动搅拌组件(3)旋转的第一电机(4),所述本体(1)的顶部设置有与混合腔(2)相连通的进料管(5),本体(1)的下侧壁上设置有用于出料的出料管(6),其特征在于:还包括喷洗组件,所述喷洗组件设置在混合腔(2)的顶部,喷洗组件包括总管(8)以及环绕地设置在总管(8)侧壁上的若干支管(9),每一支管(9)均与总管(8)连通,每一支管(9)的端部均设置有喷头(10),所述本体(1)的顶部设置有压力水泵(11),所述压力水泵(11)通过连接管(12)将外界水箱中的水运输到总管(8)中,所述本体(1)上还设置有用于清洗混合腔(2)侧壁的推洗装置。
2.如权利要求1所述的一种用于硅橡胶制品的混炼装置,其特征在于:所述推洗装置包括传动组件以及推板(13),所述传动组件为两组,两组传动组件对称地设置在本体(1)的顶部,所述推板(13)通过连接杆(22)与两组传动组件连接,传动组件用于推动所述推板(13)在混合腔(2)的竖直方向上运动,推板(13)与混合腔(2)的侧壁紧贴,所述推板(13)上设置有供搅拌组件(3)通过的通孔(26)。
3.如权利要求2所述的一种用于硅橡胶制品的混炼装置,其特征在于:每一所述传动组件均包括安装箱(16)、齿轮(14)以及推杆(15),所述安装箱(16)设置在本体(1)的顶部,所述安装箱(16)内设置有安装腔(17),所述齿轮(14)通过转轴(18)转动地设置在安装腔(17)内,齿轮(14)与转轴(18)固定连接,安装箱(16)的侧壁上设置有用于驱动所述转轴(18)旋转的第二电机,所述安装箱(16)内竖直地设置有滑槽(19),所述滑槽(19)与安装腔(17)连通,所述推杆(15)滑动地设置在滑槽(19)内,所述推杆(15)靠近安装腔(17)的侧壁上设置有与所述齿轮(14)相啮合的齿条(20),所述推杆(15)的底部穿过本体(1)的顶部与所述连接杆(22)固定,推杆(15)与本体(1)滑动连接,所述混合腔(2)的侧壁上设置有用于防止推杆(15)脱离滑槽(19)的连接套(21)。
4.如权利要求2所述的一种用于硅橡胶制品的混炼装置,其特征在于:两组传动组件均为电动伸缩杆(23),每一电动伸缩杆(23)的活塞杆均伸入到混合腔(2)内,所述推板(13)的两端分别通过连接杆(22)固定在两活塞杆伸入到混合腔(2)的一端上。
5.如权利要求3或4所述的一种用于硅橡胶制品的混炼装置,其特征在于:所述推板(13)与混合腔(2)紧贴的侧壁上设置有橡胶圈(24)。
6.如权利要求1所述的一种用于硅橡胶制品的混炼装置,其特征在于:所述总管(8)的底部也设置有与总管(8)连通的喷头(10)。
7.如权利要求1所述的一种用于硅橡胶制品的混炼装置,其特征在于:所述本体(1)的顶部设置有向混合腔(2)吹风的风机(25)。
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