CN116376676B - 一种饲料混合发酵装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于饲料发酵技术领域，具体涉及一种饲料混合发酵装置，包括发酵罐，发酵罐设有进料口，发酵罐底部设置有出料管，出料管设置有电磁阀，发酵罐底部呈弧形，发酵罐内设置有搅拌机构；通过一个电机便能够带动搅拌轴进行公转、上下翻转以及自转三个动作，对饲料进行全面的翻搅，进而能够使饲料与发酵液充分混合，提高发酵效果，并且通过刮板能够将粘附在发酵罐内壁的饲料刮掉，避免造成浪费，同时本装置在饲料发酵过程钟，可以将搅拌部件翻转至饲料上方，避免搅拌部件浸泡在发酵的饲料中而遭受腐蚀。

Description

一种饲料混合发酵装置

技术领域

本发明属于饲料发酵技术领域，具体涉及一种饲料混合发酵装置。

背景技术

随着畜牧业的发展，饲料发酵剂也被养殖户们所追捧，通过发酵处理的饲料不仅具有改善饲料营养吸收水平，降解饲料原料中可能存在的毒素，还能大大减少抗生素等药物类添加剂的使用，改善了动物健康水平，牛羊饲料发酵时常常需要将饲料与发酵液投入发酵罐中进行混合，而现在发酵装置，大多通过单根搅拌轴顺时针进行搅拌，容易出现混合不均的现象，影响发酵工作效率，一定程度上影响饲料的品质，因此，本领域技术人员提供了一种饲料混合发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的是：旨在提供一种饲料混合发酵装置，通过一个电机便能够带动搅拌轴进行公转、上下翻转以及自转三个动作，对饲料进行全面的翻搅，进而能够使饲料与发酵液充分混合，提高发酵效果，并且通过刮板能够将粘附在发酵罐内壁的饲料刮掉，避免造成浪费，同时本装置在饲料发酵过程钟，可以将搅拌部件翻转至饲料上方，避免搅拌部件浸泡在发酵的饲料中而遭受腐蚀。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种饲料混合发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐设有进料口，所述发酵罐底部设置有出料管，所述出料管设置有电磁阀，所述发酵罐底部呈弧形，所述发酵罐内设置有搅拌机构；

所述搅拌机构包括安装在所述发酵罐上端中部的驱动电机，所述发酵罐内上壁转动装配有转轴，所述驱动电机的输出轴贯穿所述发酵罐与所述转轴传动连接，所述转轴下端固定有安装盒，所述安装盒左右两侧均转动装配有第一齿轮，两个所述第一齿轮下侧均连接有搅拌构件，所述安装盒设有与所述搅拌构件相匹配的开槽，所述转轴中部开设有矩形槽，所述矩形槽内滑动装配有滑杆，所述滑杆下端伸入所述安装盒内并位于两个所述第一齿轮之间，所述滑杆左右两侧均连接有与所述第一齿轮啮合匹配的齿条，所述滑杆设有升降组件；

所述搅拌构件包括与所述第一齿轮固定的套筒，所述套筒滑动装配有滑块，所述滑块与所述套筒底壁之间设有弹性部件，所述滑块连接有滑动伸出所述套筒的搅拌轴，所述搅拌轴侧壁设置有若干均匀分布的搅拌杆，所述搅拌轴端部连接有与所述发酵罐底壁抵接的刮板，所述套筒侧壁加工有螺旋槽，所述滑块设有与所述螺旋槽相匹配的导向块。

所述弹性部件包括滑动装配在所述套筒内的滑片，所述滑片与所述套筒底壁之间设有第一弹簧，所述滑片与所述滑块抵接。

所述升降组件包括所述滑杆上端固定有推杆，所述发酵罐内上壁转动装配有圆环，所述圆环设有转动件，所述圆环下侧设有若干均匀分布的凸台，所述凸台两侧均加工有斜面，所述推杆上端连接有与若干所述凸台相匹配的半圆台，所述滑杆下侧与所述安装盒底壁之间设有第二弹簧。

所述转动件包括转动装配在所述发酵罐上端的第二齿轮，所述第二齿轮与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述发酵罐上壁转动装配有转杆，所述转杆上端固定有与所述第二齿轮啮合匹配的第三齿轮，所述圆环内侧固定有齿圈，所述转杆下端伸入所述发酵罐内部连接有与所述齿圈啮合匹配的第四齿轮。

所述发酵罐左右两侧均固定有储液箱，两个所述储液箱内部分别储存有发酵液以及清水，所述发酵罐上端两侧均固定有筒体，两个所述筒体上端均连接有进液管，两个所述进液管内均设有单向进液阀，两个所述进液管的另一端分别伸入两个所述储液箱内部，两个所述筒体上端均连接有出液管，两个所述出液管内均设有单向出液阀，所述发酵罐内上壁安装有环形喷管，所述环形喷管设有若干均匀分布的喷头，两个所述出液管均与所述环形喷管连接，所述筒体上端设有通气口，所述通气口处设置有电控阀门，两个所述筒体内均密封滑动装配有活塞，两个所述活塞下侧均固定有圆杆，两个所述圆杆下端滑动伸入所述发酵罐内设有推动组件。

所述推动组件包括位于所述发酵罐内部的空心环，两个所述套筒上侧均铰接有铰接杆，两个所述铰接杆上端均与所述空心环铰接，两个所述圆杆下端均连接有T形滑块，所述空心环上侧设有T形槽，所述T形滑块滑动装配在所述T形槽内。

两个所述通气口处均连接有气管，两个所述气管端部均设有单向进气阀，两个所述气管中部下侧均连接有出气管，两个所述出气管内均设有单向出气阀，两个所述出气管端部共同连接有位于所述驱动电机外侧的环形管，所述环形管设有若干均匀分布的出气喷头。

所述发酵罐底部设置有四个呈矩形分布的支撑脚。

本发明通过一个电机便能够带动搅拌轴进行公转、上下翻转以及自转三个动作，对饲料进行全面的翻搅，进而能够使饲料与发酵液充分混合，提高发酵效果，并且通过刮板能够将粘附在发酵罐内壁的饲料刮掉，避免造成浪费，同时本装置在饲料发酵过程钟，可以将搅拌部件翻转至饲料上方，避免搅拌部件浸泡在发酵的饲料中而遭受腐蚀。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本发明一种饲料混合发酵装置实施例的结构示意图；

图2为本发明一种饲料混合发酵装置实施例的剖面结构示意图；

图3为图2中A处的结构放大示意图；

图4为本发明发酵罐内部的结构示意图；

图5为本发明搅拌轴的整体结构示意图；

图6为本发明一种饲料混合发酵装置实施例的局部剖面结构示意图。

主要元件符号说明如下：

发酵罐1、进料口11、出料管12、电磁阀13、支撑脚14、驱动电机2、转轴21、安装盒22、第一齿轮23、开槽24、矩形槽25、滑杆26、齿条27、套筒3、滑块31、搅拌轴32、搅拌杆33、刮板34、螺旋槽35、导向块36、滑片37、第一弹簧38、推杆4、圆环41、凸台42、半圆台43、第二弹簧44、第二齿轮45、第三齿轮46、齿圈47、第四齿轮48、储液箱5、筒体51、进液管52、出液管53、环形喷管54、电控阀门55、活塞56、圆杆58、空心环6、铰接杆61、T形滑块62、T形槽63、气管7、出气管71、环形管72。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

实施例一：

如图1-6所示，本发明的一种饲料混合发酵装置，包括发酵罐1，发酵罐1设有进料口11，发酵罐1底部设置有出料管12，出料管12设置有电磁阀13，发酵罐1底部呈弧形，发酵罐1内设置有搅拌机构；

搅拌机构包括安装在发酵罐1上端中部的驱动电机2，发酵罐1内上壁转动装配有转轴21，驱动电机2的输出轴贯穿发酵罐1与转轴21传动连接，转轴21下端固定有安装盒22，安装盒22左右两侧均转动装配有第一齿轮23，两个第一齿轮23下侧均连接有搅拌构件，安装盒22设有与搅拌构件相匹配的开槽24，转轴21中部开设有矩形槽25，矩形槽25内滑动装配有滑杆26，滑杆26下端伸入安装盒22内并位于两个第一齿轮23之间，滑杆26左右两侧均连接有与第一齿轮23啮合匹配的齿条27，滑杆26设有升降组件；

搅拌构件包括与第一齿轮23固定的套筒3，套筒3滑动装配有滑块31，滑块31与套筒3底壁之间设有弹性部件，滑块31连接有滑动伸出套筒3的搅拌轴32，搅拌轴32侧壁设置有若干均匀分布的搅拌杆33，搅拌轴32端部连接有与发酵罐1底壁抵接的刮板34，套筒3侧壁加工有螺旋槽35，滑块31设有与螺旋槽35相匹配的导向块36。

将饲料通过进料管11投入发酵罐1内部，并加入适量的发酵液，然后通过搅拌机构对饲料与发酵液进行混合，待饲料发酵完成后，可以打开电磁阀13，饲料可通过出料管12排出发酵罐1；

对饲料与发酵液进行搅拌时，启动驱动电机2通过转轴21带动安装盒22同步转动，在转轴21转动时将带动升降组件带动滑杆26上下往复升降，便使得两个齿条27上下往复运动，由于两个第一齿轮23分别与两个齿条27啮合匹配，所以当齿条27向下运动时，能够带动两个第一齿轮23向上反转，带动套筒3向上翻转，通过搅拌轴32连接的若干搅拌杆33对饲料与发酵液进行搅拌，从而可以实现在搅拌轴32在公转的同时上下翻转，对饲料进行全面的上下翻搅，避免饲料与发酵液出现混合不均匀的情况；

搅拌轴32端部连接的34与发酵罐1内壁抵接，并且通过弹性部件能够始终保持与发酵罐1内壁抵接，故而当搅拌轴32上下翻转时，能够对附着在发酵罐1内壁的饲料进行刮动，避免饲料粘附在内壁上而影响发酵效果；

由于发酵罐1的底部呈弧形，且搅拌轴32端部连接的刮板34与发酵罐1内壁抵接，当搅拌轴32以及第一齿轮23为圆心向上翻转时，搅拌轴32由发酵罐1底部的弧形运动至发酵罐1的侧壁处，能够推动搅拌轴32逐渐向套筒3内部运动，由于滑块31连接有位于螺旋槽35内的导向块36，所以当滑块31向套筒3内运动时，通过导向块36沿着螺旋槽35内滑动，使滑块31发生转动，从而带动搅拌轴32发生自转，通过若干搅拌杆33对饲料进行翻搅，能够使下侧的饲料向上翻动，使发酵液与饲料充分混合，饲料发酵更加充分，提高了发酵效果，当搅拌轴32向下翻转时，通过弹性部件推动导向块36复位，搅拌轴32将反向转动，并使得刮板34始终与发酵罐1内部接触；这样通过一个电机便能够实现搅拌轴32进行公转、上下翻转以及自转三个动作，对饲料进行充分混合，同时搅拌轴32自转可以带动刮板34转动，刮板34对发酵罐1侧壁的饲料进行旋转刮除，在将发酵完成的饲料排出发酵罐1时，通过搅拌轴32的来回搅动，可加快饲料排出，并且刮板34的转动对发酵罐1的内部清理效果更为明显，避免饲料附着在发酵罐1内造成浪费；

在饲料进行发酵的过程中，可以通过升降组件使搅拌轴32向上翻转至较为水平的状态，即搅拌轴32整体完全离开饲料，避免搅拌部件浸泡在发酵的饲料中而遭受腐蚀，延长搅拌部件的使用寿命；

本发明通过一个电机便能够带动搅拌轴进行公转、上下翻转以及自转三个动作，对饲料进行全面的翻搅，进而能够使饲料与发酵液充分混合，提高发酵效果，并且通过刮板能够将粘附在发酵罐内壁的饲料刮掉，避免造成浪费，同时本装置在饲料发酵过程钟，可以将搅拌部件翻转至饲料上方，避免搅拌部件浸泡在发酵的饲料中而遭受腐蚀。

弹性部件包括滑动装配在套筒3内的滑片37，滑片37与套筒4底壁之间设有第一弹簧38，滑片37与滑块31抵接；这样当搅拌轴32逐渐向套筒3内部运动时，将通过滑块31与滑片37抵接推动第一弹簧38被压缩，第一弹簧38的弹力能够推动搅拌轴32端部的刮板34始终与发酵罐1内壁抵接。

升降组件包括滑杆26上端固定有推杆4，发酵罐1内上壁转动装配有圆环41，圆环41设有转动件，圆环41下侧设有若干均匀分布的凸台42，凸台42两侧均加工有斜面，推杆4上端连接有与若干凸台42相匹配的半圆台43，滑杆26下侧与安装盒22底壁之间设有第二弹簧44；

当驱动电机2带动转轴21转动时，能够带动滑杆26上端连接的推杆4同步转动，由于推杆4连接的半圆台43位于圆环41下侧连接的若干凸台42之间，所以当推杆4带动半圆台43转动时，半圆台43将与凸台42的斜面抵接并逐渐向凸台42的下端面运动，推动半圆台43向下运动，从而通过推杆4带动滑杆26向下运动，这样滑杆26两侧连接的齿条27向下运动将带动第一齿轮23转动，即带动搅拌构件向上翻转，对饲料进行搅拌，当半圆台43运动至凸台42下断面后逐渐向另一侧的斜面运动时，通过第二弹簧44的弹力推动滑杆26向上运动，带动第一齿轮23反向转动，并使半圆台43始终与凸台42的斜面抵接，从而在转轴21持续带动推杆4转动下，能够通过半圆台43逐渐与凸台42接触，能够带动滑杆26上下往复运动，进而带动搅拌轴32上下往复翻转，对饲料进行全面的搅拌，且无需额外的动力，提高对饲料的发酵效果；

第二弹簧44的数量可以为多个，能够对滑杆26提供足够的复位弹力；

转动件包括转动装配在发酵罐1上端的第二齿轮45，第二齿轮45与驱动电机2的输出轴固定连接，发酵罐1上壁转动装配有转杆，转杆上端固定有与第二齿轮45啮合匹配的第三齿轮46，圆环41内侧固定有齿圈47，转杆下端伸入发酵罐1内部连接有与齿圈47啮合匹配的第四齿轮48；

驱动电机2带动转轴21转动时，将同步带动第二齿轮45转动，由于第三齿轮46与第二齿轮45相互啮合，故能够带动第三齿轮46相对于第二齿轮45反向转动，第三齿轮46通过转杆带动第四齿轮48同步转动，由于第四齿轮48与圆环41内部连接的齿圈47啮合，故而将带动圆环41转动，使得若干凸台42转动，并且圆环41的转动方向与推杆4的转动方向相反，这样能够改变凸台42的位置，从而使得搅拌轴32每次向上翻转的位置发生改变，能够对发酵罐1内部进行全面的翻搅，也能够保证刮板34对发酵罐1内壁的饲料进行全面的刮除。

发酵罐1左右两侧均固定有储液箱5，两个储液箱5内部分别储存有发酵液以及清水，发酵罐1上端两侧均固定有筒体51，两个筒体51上端均连接有进液管52，两个进液管52内均设有单向进液阀，两个进液管52的另一端分别伸入两个储液箱5内部，两个筒体51上端均连接有出液管53，两个出液管53内均设有单向出液阀，发酵罐1内上壁安装有环形喷管54，环形喷管54设有若干均匀分布的喷头，两个出液管53均与环形喷管54连接，筒体51上端设有通气口，通气口处设置有电控阀门55，两个筒体51内均密封滑动装配有活塞56，两个活塞56下侧均固定有圆杆58，两个圆杆58下端滑动伸入发酵罐1内设有推动组件；

推动组件包括位于发酵罐1内部的空心环6，两个套筒3上侧均铰接有铰接杆61，两个铰接杆61上端均与空心环6铰接，两个圆杆58下端均连接有T形滑块62，空心环6上侧设有T形槽63，T形滑块62滑动装配在T形槽63内；

初始状态下，两个搅拌轴32处于发酵罐1中部，此时两个筒体51内密封滑动的活塞56处于其下侧，当套筒3向上翻转时，通过铰接杆61推动空心环6向上运动，空心环6将通过圆杆58带动活塞56在筒体51内部向上运动，当两个套筒3向下翻转时，通过铰接杆61拉动空心环6向下运动，进而通过圆杆58带动活塞56在筒体51内向下运动；

而圆杆58下端连接的T形滑块62滑动装配在空心环6设置的T形槽63内，套筒3公转带动空心环6转动时，不会带动圆杆58发生转动，能够保证空心环6能够正常推动圆杆58向上运动；

在饲料投入发酵罐1内部时，此时两个搅拌轴32处于较为水平的状态，位于发酵罐1内部上侧，此时活塞56位于筒体51内部上端；

将需要发酵的饲料投入发酵罐1后，需要对发酵罐1内部添加发酵液，关闭与储存有发酵液的储液箱5连接的筒体51上端的电控阀门55，与储存有清水的储液箱5连接的筒体51上端1的电控阀门55打开，即该筒体51通过通气口外界连通，然后启动驱动电机2对饲料进行搅拌，此时套筒3将向下翻转使得搅拌轴32伸入饲料内部，故而拉动筒体51内的活塞56向下运动，电控阀门55关闭的筒体51内的活塞56向下运动产生负压，将储液箱5内的发酵液通过进液管52抽入筒体51内部，进液管52内的单向进液阀保证液体只能够从储液箱5内箱筒体51内流动，而电控阀门55打开的筒体51内的活塞56向下运动产生负压，可以将外界空气抽入筒体51内部，无法对进液管52产生吸力，故而无法抽动储液箱5内部的清水，这样当套筒3向上翻转时，将推动活塞56向上运动，电控阀门55关闭的筒体51内的活塞56向上运动将发酵液推入出液管53，然后进入到环形喷管54内部，出液管53内的单向出液阀保证液体只能够从筒体51进入到环形喷管54内部，发酵液最终从环形喷管54设置的若干喷头喷出，与饲料充分接触混合，从而搅拌机构在对饲料进行搅拌的同时，能够自动向发酵罐内部添加发酵液，电控阀门55打开的筒体51内的活塞56向上运动，将空气通过通气口排出，无法产生压力进入到出液管53内；

搅拌轴32向上翻转，其端部向发酵罐1侧壁的上侧运动，搅拌轴32也将继续向套筒3内部运动，通过若干均匀分布的搅拌杆33可以形成滤架，可以将部分饲料向上提起一小段距离，此时通过喷出发酵液可与饲料充分接触；

无需向发酵罐1内部添加发酵液时，只需要在活塞56处于筒体51的上端时，打开之前罐的电控阀门55，使得通气口与外界连通，进而该活塞56继续在筒体51内上下运动时，无法再将发酵液抽入筒体51，搅拌机构继续工作，能够对发酵液与饲料进行进一步的混合；

发酵罐1内部饲料发酵完成后并排出后，需要对发酵罐1内部进行清洗，在活塞56处于筒体51的上端时，关闭与储存有清水的储液箱5连接的筒体51上端的电控阀门55，与储存有发酵液的储液箱5连接的筒体51上端1的电控阀门55打开，此时再次启动搅拌机构进行工作，故而当套筒3向下翻转带动活塞56向下运动时，电控阀门55关闭的筒体51内的活塞56向下运动产生负压，将储液箱5内的清水通过进液管52抽入筒体51内部，当套筒3向上翻转带动活塞56向上运动时，可以将电控阀门55关闭的筒体51内的清水推入出液管53，然后进入到环形喷管54内从喷头喷出，对发酵罐1内部进行自动冲洗，并且搅拌轴32来回转动，能够对搅拌轴32表面进行全面的冲洗，，避免出现清洗死角，进而无需人工对发酵罐1内部进行清洗。

发酵罐1底部设置有四个呈矩形分布的支撑脚14；通过四个矩形分布的支撑脚14对发酵罐1进行支撑，使其更加稳定。

实施例二：

作为上一实施例的改进，两个通气口处均连接有气管7，两个气管7端部均设有单向进气阀，两个气管7中部下侧均连接有出气管71，两个出气管71内均设有单向出气阀，两个出气管71端部共同连接有位于驱动电机2外侧的环形管72，环形管72设有若干均匀分布的出气喷头；

这样在筒体51的电控阀门55打开时，该筒体51内部的活塞56向下运动时，产生的负压将外界空气通过气管7抽入筒体51内部，而在活塞56向上运动时，能够将筒体51内部的空气通过气管7以及出气罐71推入至环形管72内部，然后通过环形管72设置的出气喷头喷向驱动电机2，进而当驱动电机2工作时，两个筒体51将至少有一个的电控阀门55被打开，其内部活塞56运动时，可以将抽入的空气吹驱动电机2，对驱动电机2起到散热的效果。

上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种饲料混合发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐设有进料口，所述发酵罐底部设置有出料管，所述出料管设置有电磁阀，其特征在于：所述发酵罐底部呈弧形，所述发酵罐内设置有搅拌机构；

所述搅拌机构包括安装在所述发酵罐上端中部的驱动电机，所述发酵罐内上壁转动装配有转轴，所述驱动电机的输出轴贯穿所述发酵罐与所述转轴传动连接，所述转轴下端固定有安装盒，所述安装盒左右两侧均转动装配有第一齿轮，两个所述第一齿轮下侧均连接有搅拌构件，所述安装盒设有与所述搅拌构件相匹配的开槽，所述转轴中部开设有矩形槽，所述矩形槽内滑动装配有滑杆，所述滑杆下端伸入所述安装盒内并位于两个所述第一齿轮之间，所述滑杆左右两侧均连接有与所述第一齿轮啮合匹配的齿条，所述滑杆设有升降组件；

所述搅拌构件包括与所述第一齿轮固定的套筒，所述套筒滑动装配有滑块，所述滑块与所述套筒底壁之间设有弹性部件，所述滑块连接有滑动伸出所述套筒的搅拌轴，所述搅拌轴侧壁设置有若干均匀分布的搅拌杆，所述搅拌轴端部连接有与所述发酵罐底壁抵接的刮板，所述套筒侧壁加工有螺旋槽，所述滑块设有与所述螺旋槽相匹配的导向块。

2.根据权利要求1所述的一种饲料混合发酵装置，其特征在于：所述弹性部件包括滑动装配在所述套筒内的滑片，所述滑片与所述套筒底壁之间设有第一弹簧，所述滑片与所述滑块抵接。

3.根据权利要求1所述的一种饲料混合发酵装置，其特征在于：所述升降组件包括所述滑杆上端固定有推杆，所述发酵罐内上壁转动装配有圆环，所述圆环设有转动件，所述圆环下侧设有若干均匀分布的凸台，所述凸台两侧均加工有斜面，所述推杆上端连接有与若干所述凸台相匹配的半圆台，所述滑杆下侧与所述安装盒底壁之间设有第二弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种饲料混合发酵装置，其特征在于：所述转动件包括转动装配在所述发酵罐上端的第二齿轮，所述第二齿轮与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述发酵罐上壁转动装配有转杆，所述转杆上端固定有与所述第二齿轮啮合匹配的第三齿轮，所述圆环内侧固定有齿圈，所述转杆下端伸入所述发酵罐内部连接有与所述齿圈啮合匹配的第四齿轮。

5.根据权利要求1所述的一种饲料混合发酵装置，其特征在于：所述发酵罐左右两侧均固定有储液箱，两个所述储液箱内部分别储存有发酵液以及清水，所述发酵罐上端两侧均固定有筒体，两个所述筒体上端均连接有进液管，两个所述进液管内均设有单向进液阀，两个所述进液管的另一端分别伸入两个所述储液箱内部，两个所述筒体上端均连接有出液管，两个所述出液管内均设有单向出液阀，所述发酵罐内上壁安装有环形喷管，所述环形喷管设有若干均匀分布的喷头，两个所述出液管均与所述环形喷管连接，所述筒体上端设有通气口，所述通气口处设置有电控阀门，两个所述筒体内均密封滑动装配有活塞，两个所述活塞下侧均固定有圆杆，两个所述圆杆下端滑动伸入所述发酵罐内设有推动组件。

6.根据权利要求5所述的一种饲料混合发酵装置，其特征在于：所述推动组件包括位于所述发酵罐内部的空心环，两个所述套筒上侧均铰接有铰接杆，两个所述铰接杆上端均与所述空心环铰接，两个所述圆杆下端均连接有T形滑块，所述空心环上侧设有T形槽，所述T形滑块滑动装配在所述T形槽内。

7.根据权利要求5所述的一种饲料混合发酵装置，其特征在于：两个所述通气口处均连接有气管，两个所述气管端部均设有单向进气阀，两个所述气管中部下侧均连接有出气管，两个所述出气管内均设有单向出气阀，两个所述出气管端部共同连接有位于所述驱动电机外侧的环形管，所述环形管设有若干均匀分布的出气喷头。

8.根据权利要求1所述的一种饲料混合发酵装置，其特征在于：所述发酵罐底部设置有四个呈矩形分布的支撑脚。