CN211105400U - 一种汽车零部件注塑机自动修剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种汽车零部件注塑机自动修剪装置，包括注塑机本体10、以及注塑机控制系统11，所述注塑机本体10的一侧设有注塑机传送带13，所述注塑机传送带13的上方设有自动剪刀头组件30，所述自动剪刀头组件30与所述注塑机控制系统11通讯连接，所述注塑机控制系统11控制注塑机械手将要修边的注塑件送至所述自动剪刀头组件30处进行修剪。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件制造技术领域，尤其涉及一种汽车零部件注塑机自动修剪装置。
背景技术
随着社会的快速发展，人们的经济水平也在不断的提高，越来越多的家庭购买了汽车，汽车的种类繁多，价格相差很大，人们使用汽车的用途也很广泛，汽车工业发展到今天，塑料已经是汽车的重要组成部分。
汽车塑料制品在注塑成型后，需要对其进行修边处理，现有技术中对汽车注塑件的切割、打孔和打磨等修边工作都是分开进行，这不仅增加了人们的劳动量，同时也降低了加工效率。
所以，如何提供一种在线的汽车零部件注塑机自动修剪系统，来解决现有技术中存在的工作效率低下的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种汽车零部件注塑机自动修剪系统，解决现有技术中存在的问题，具体方案如下：
一种汽车零部件注塑机自动修剪系统，包括注塑机本体10、以及注塑机控制系统11，所述注塑机本体10的一侧设有注塑机传送带13，所述注塑机传送带13的上方设有自动剪刀头组件30，所述自动剪刀头组件30与所述注塑机控制系统11通讯连接，所述注塑机控制系统11控制注塑机械手将要修边的注塑件送至所述自动剪刀头组件30处进行修剪。
具体的，所述自动剪刀头组件包括上刀具35以及下刀具36，所述上刀具35或者所述下刀具36连接自动升降装置。
具体的，所述上刀具35固定，所述下刀具36连接自动升降装置。
具体的，所述自动升降装置包括气缸37，所述气缸37的缸体固定在底座上，所述气缸37的活塞杆与所述下刀具36固定连接。
具体的，还包括设置在所述传送带13两侧的立柱20，所述立柱20上方设有横杠21，所述底座的底座纵向支撑件31与所述横杠21连接，所述底座的底座横向支撑件32与所述气缸37的缸体固定连接，所述底座上方固定有刀具立柱33，所述上刀具35固定在所述刀具立柱33上。
具体的，所述底座可以沿所述横杠21滑动。
具体的，还包括设置在所述立柱20下方的导轨14，所述立柱20可以沿所述导轨14滑动。
具体的，所述导所述立柱20沿所述导轨14的滑动以及所述底座沿所述横杠21滑动通过所述注塑机控制系统11控制。
本实用新型提供的光伏组件自动打包底座工装，与现有技术相比具有以下有益效果：1、不需要另行增设修边工序，降低企业生产成本。2、本系统与注塑机控制系统融为一体，实现了全自动控制，提高了工序间的生产节拍，提升企业生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为自动剪刀头组件结构示意图。
图中：10、注塑机本体 11、注塑机控制系统 13、注塑机传送带 14、导轨 20、立柱21、横杠 30、自动剪刀头组件 31、底座纵向支撑件 32、底座横向支撑件 33、刀具立柱 34、刮刀横梁 35、上刀具 36下刀具 37、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型立体结构示意图，图2为自动剪刀头组件结构示意图，参照图1和图2所示，本实用新型请求保护一种汽车零部件注塑机自动修剪装置，包括注塑机本体10、以及注塑机控制系统11，所述注塑机本体10的一侧设有注塑机传送带13，所述注塑机传送带13的上方设有自动剪刀头组件30，所述自动剪刀头组件30与所述注塑机控制系统11通讯连接，所述注塑机控制系统11控制注塑机械手（未图示）将要修边的注塑件（未图示）送至所述自动剪刀头组件30处进行修剪。修剪完毕后，述要修边的注塑件自动落下至注塑机传动带13上输出。
具体的，所述自动剪刀头组件包括上刀具35以及下刀具36，所述上刀具35或者所述下刀具36连接自动升降装置。
具体的，所述上刀具35固定，所述下刀具36连接自动升降装置。
具体的，所述自动升降装置包括气缸37，所述气缸37的缸体固定在底座上，所述气缸37的活塞杆与所述下刀具36固定连接。
具体的，还包括设置在所述传送带13两侧的立柱20，所述立柱20上方设有横杠21，所述底座的底座纵向支撑件31与所述横杠21连接，所述底座的底座横向支撑件32与所述气缸37的缸体固定连接，所述底座上方固定有刀具立柱33，所述上刀具35固定在所述刀具立柱33上。
进一步的，所述底座可以沿所述横杠21滑动。
进一步的，还包括设置在所述立柱20下方的导轨14，所述立柱20可以沿所述导轨14滑动。
为了适应不同的注塑件修剪要求，所述自动剪刀头组件30可以设置两套以上。
进一步的，所述导所述立柱20沿所述导轨14的滑动以及所述底座沿所述横杠21滑动通过所述注塑机控制系统11控制。从而实现自动剪刀头组件30全部由所述注塑机控制系统11统一控制。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
Claims (8)
1.一种汽车零部件注塑机自动修剪装置，包括注塑机本体(10)、以及注塑机控制系统(11)，所述注塑机本体(10)的一侧设有注塑机传送带(13)，其特征在于：所述注塑机传送带(13)的上方设有自动剪刀头组件(30)，所述自动剪刀头组件(30)与所述注塑机控制系统(11)通讯连接，所述注塑机控制系统(11)控制注塑机械手将要修边的注塑件送至所述自动剪刀头组件(30)处进行修剪。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件注塑机自动修剪装置，其特征在于：所述自动剪刀头组件(30)包括上刀具(35)以及下刀具(36)，所述上刀具(35)或者所述下刀具(36)连接自动升降装置。
3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件注塑机自动修剪装置，其特征在于：所述上刀具(35)固定，所述下刀具(36)连接自动升降装置。
4.根据权利要求3所述的一种汽车零部件注塑机自动修剪装置，其特征在于：所述自动升降装置包括气缸(37)，所述气缸(37)的缸体固定在底座上，所述气缸(37)的活塞杆与所述下刀具(36)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件注塑机自动修剪装置，其特征在于：还包括设置在所述传送带(13)两侧的立柱(20)，所述立柱(20)上方设有横杠(21)，所述底座的底座纵向支撑件(31)与所述横杠(21)连接，所述底座的底座横向支撑件(32)与所述气缸(37)的缸体固定连接，所述底座上方固定有刀具立柱(33)，所述上刀具(35)固定在所述刀具立柱(33)上。
6.根据权利要求5所述的一种汽车零部件注塑机自动修剪装置，其特征在于：所述底座可以沿所述横杠(21)滑动。
7.根据权利要求6所述的一种汽车零部件注塑机自动修剪装置，其特征在于：还包括设置在所述立柱(20)下方的导轨(14)，所述立柱(20)可以沿所述导轨(14)滑动。
8.根据权利要求7所述的一种汽车零部件注塑机自动修剪装置，其特征在于：所述导所述立柱(20)沿所述导轨(14)的滑动以及所述底座沿所述横杠(21)滑动通过所述注塑机控制系统(11)控制。
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2019
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