CN206677282U - 一种机械切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械切割装置，涉及机械加工设备领域，包括水平的工作台、夹持装置、切割装置和下料装置，工作台包括工作台一和工作台二，夹持装置包括至少两组夹持头一和夹持头二，夹持头一紧固安装在工作台一上，夹持头二滑动安装在工作台二上，所述夹持头二的背面设有推杆电机，所述推杆电机的推杆与夹持头二紧固连接，夹持头一与夹持头二位于间隙的两侧，切割装置包括切割座、安装在切割座上的切割电机和安装在切割电机驱动端的切割刀片，切割座与工作台一滑动连接，切割座的背面设有一液压缸，液压缸的活塞杆的末端与切割座紧固安装，本实用新型通过机械装置对管材进行切割，提高了切割的效率，降低了生产成本。

Description

一种机械切割装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种机械切割装置。

背景技术：

在管类等加工领域，切割装置是必不可少的一部分，切割的质量直接决定了最终成品的质量，现在市面上的切割装置往往功能较为单一，且加工过程需要使用人力，较为不便，在切割过程中产生的飞屑容易对周边环境照成污染，由于飞屑体积较小，生产过后的清理过程非常困难，因此，设计出一种能够解决以上问题的机械切割装置成为了亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械切割装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种机械切割装置，包括水平的工作台、夹持装置、切割装置和下料装置，所述工作台包括工作台一和工作台二，所述工作台一与工作台二之间有间隙，所述夹持装置包括至少两组夹持头一和夹持头二，所述夹持头一紧固安装在工作台一上，所述夹持头二滑动安装在工作台二上，所述夹持头二的背面设有推杆电机，所述推杆电机的推杆与夹持头二紧固连接，所述夹持头一与夹持头二位于间隙的两侧，所述切割装置包括切割座、安装在切割座上的切割电机和安装在切割电机驱动端的切割刀片，所述切割座与工作台一滑动连接，所述切割座的背面设有一液压缸，所述液压缸的活塞杆的末端与切割座紧固安装，所述下料装置为一具有一定倾角的下料槽，所述下料槽一端位于间隙的正下方且另一端伸出至工作台的两侧，所述切割装置的上方设有挡盖，所述挡盖与工作台二铰接。

优选的，所述间隙的下方设有飞屑容纳槽，所述下料槽贯穿飞屑容纳槽的侧壁。

优选的，所述工作台二的表面设有滑轨，所述夹持头二的下端设有滚轮，所述滚轮与滑轨滑动接触。

优选的，所述夹持头一和夹持头二分别为半圆环状，所述夹持头一与夹持头二在接触后形成完整的圆。

优选的，所述挡盖的内壁上设有粘接有吸音棉。

本实用新型的优点在于：本实用新型公开了一种机械切割装置，通过使用夹持头可以将管材紧紧的夹持在夹持头中，使管材在切割过程中不会打滑滑动，这样切割刀片在对管材进行切割时不会造成表面不平整，通过在间隙的正下方(即切割装置的正下方)设置飞屑容纳槽，便于飞屑集中处理，在间隙的下方设置具有一定倾角的下料槽，当管材切割完毕后，驱动推杆电机的推杆收缩，管材会直接掉落至左右两端的下料槽中，实现自动化下料，通过在工作台二的上铰接挡盖，当液压缸将切割装置推至间隙位置对管材进行切割时，挡盖将切割刀片罩住，可以防止飞屑飞溅误伤操作工人，在挡盖的内壁设置吸音棉，可以有效的降低在进行管材切割时产生的噪音，本实用新型通过机械装置对管材进行切割，提高了切割的效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种机械切割装置的平面示意图。

图2为本实用新型所述的一种机械切割装置的右视图。

其中：1—支撑架，2-飞屑容纳槽，3-工作台一，4-滚轮，5-切割座，6-液压缸，7-夹持头一，8-挡盖，9-吸音棉，10-切割刀片，11-夹持头二，12-推杆电机，13-推杆，14-工作台二，15-间隙，16-下料槽，17-管材。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种机械切割装置，包括水平的工作台、夹持装置、切割装置和下料装置，所述工作台包括工作台一3和工作台二14，所述工作台一3与工作台二14之间有间隙15，所述夹持装置包括至少两组夹持头一7和夹持头二11，所述夹持头一7紧固安装在工作台一3上，所述夹持头二11滑动安装在工作台二14上，所述夹持头二11的背面设有推杆电机12，所述推杆电机12的推杆13与夹持头二11紧固连接，所述夹持头一7与夹持头二11位于间隙15的两侧，所述切割装置包括切割座5、安装在切割座5上的切割电机和安装在切割电机驱动端的切割刀片10，所述切割座5与工作台一3滑动连接，所述切割座5的背面设有一液压缸6，所述液压缸6的活塞杆的末端与切割座5紧固安装，所述下料装置为一具有一定倾角的下料槽16，所述下料槽16一端位于间隙16的正下方且另一端伸出至工作台的两侧，所述切割装置的上方设有挡盖8，所述挡盖8与工作台二14铰接。

在本实施例中，所述间隙15的下方设有飞屑容纳槽2，所述下料槽16贯穿飞屑容纳槽2的侧壁。

在本实施例中，所述工作台二14的表面设有滑轨，所述夹持头二11的下端设有滚轮4，所述滚轮4与滑轨滑动接触。

在本实施例中，所述夹持头一7和夹持头二11分别为半圆环状，所述夹持头一7与夹持头二11在接触后形成完整的圆。

在本实施例中，所述挡盖8的内壁上设有粘接有吸音棉9。

本实用新型的优点在于：本实用新型公开了一种机械切割装置，通过使用夹持头一7和夹持头二11可以将管材17紧紧的夹持在夹持头中，使管材17在切割过程中不会打滑或者滑动，这样切割刀片10在对管材进行切割时不会造成表面不平整，通过在间隙15的正下方(即切割装置的正下方)设置飞屑容纳槽2，便于飞屑集中处理，在间隙15的下方设置具有一定倾角的下料槽16，当管材17切割完毕后，驱动推杆电机12的推杆13收缩，管材17会直接掉落至左右两端的下料槽16中，实现自动化下料，通过在工作台二14的上铰接挡盖8，当液压缸6将切割装置推至间隙15位置对管材17进行切割时，挡盖8将切割刀片10罩住，可以防止飞屑飞溅误伤操作工人，同时可以使飞屑掉落至正下方的飞屑容纳槽2中，在挡盖8的内壁设置吸音棉9，可以有效的降低在进行管材17切割时产生的噪音，本实用新型通过机械装置对管材17进行切割，提高了切割的效率，降低了生产成本。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (5)

1.一种机械切割装置，其特征在于，包括水平的工作台、夹持装置、切割装置和下料装置，所述工作台包括工作台一和工作台二，所述工作台一与工作台二之间有间隙，所述夹持装置包括至少两组夹持头一和夹持头二，所述夹持头一紧固安装在工作台一上，所述夹持头二滑动安装在工作台二上，所述夹持头二的背面设有推杆电机，所述推杆电机的推杆与夹持头二紧固连接，所述夹持头一与夹持头二位于间隙的两侧，所述切割装置包括切割座、安装在切割座上的切割电机和安装在切割电机驱动端的切割刀片，所述切割座与工作台一滑动连接，所述切割座的背面设有一液压缸，所述液压缸的活塞杆的末端与切割座紧固安装，所述下料装置为一具有一定倾角的下料槽，所述下料槽一端位于间隙的正下方且另一端伸出至工作台的两侧，所述切割装置的上方设有挡盖，所述挡盖与工作台二铰接。

2.根据权利要求1所述的一种机械切割装置，其特征在于：所述间隙的下方设有飞屑容纳槽，所述下料槽贯穿飞屑容纳槽的侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种机械切割装置，其特征在于：所述工作台二的表面设有滑轨，所述夹持头二的下端设有滚轮，所述滚轮与滑轨滑动接触。

4.根据权利要求1所述的一种机械切割装置，其特征在于：所述夹持头一和夹持头二分别为半圆环状，所述夹持头一与夹持头二在接触后形成完整的圆。

5.根据权利要求1所述的一种机械切割装置，其特征在于：所述挡盖的内壁上设有粘接有吸音棉。