CN211104684U - 一种便于进料的七排孔煤矸石烧结砖生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于进料的七排孔煤矸石烧结砖生产装置,涉及烧结砖生产装置技术领域,包括底板,所述底板的顶部固定连接有碾磨箱,所述碾磨箱的内部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有旋转柱,所述碾磨箱的顶部开设有碾磨腔,所述旋转柱的一端贯穿碾磨腔的内底壁并位于碾磨腔的内部。该便于进料的七排孔煤矸石烧结砖生产装置,通过第一推杆、第一气缸、滑动板和输料管之间的配合设置,方便了对模块内部的进料,从而提高了工作效率,通过碾磨箱、电机、旋转柱、碾磨腔和碾磨套之间的配合设置,达到了对煤矸石进行碾磨的目的,从而解决了大体积煤矸石容易影响烧结砖成品质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结砖生产装置技术领域,具体为一种便于进料的七排孔煤矸石烧结砖生产装置。
背景技术
随着社会的发展和科技的更新,人们越来越重视环保和能源的节约,煤矸石烧结砖的主要成分是煤矸石,煤矸石烧结砖的生产成本比普通黏土砖的生产成本低,利用煤矸石制砖不仅节约了土地,还消耗了矿山的废料,它是一项有利于环保的低碳建筑材料,而七排孔煤矸石烧结砖是具有七排孔的煤矸石烧结砖,目前的七排孔煤矸石烧结砖生产装置,进料操作复杂,容易降低工作效率,并且煤矸石是大块的固体,在使用时通常是先把煤矸石打碎,在将煤矸石原料放入到集料箱内,但是由于打碎后的煤矸石仍然有较大的体积,容易影响烧结砖成品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于进料的七排孔煤矸石烧结砖生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于进料的七排孔煤矸石烧结砖生产装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有碾磨箱,所述碾磨箱的内部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有旋转柱,所述碾磨箱的顶部开设有碾磨腔,所述旋转柱的一端贯穿碾磨腔的内底壁并位于碾磨腔的内部,所述旋转柱的外表面固定连接有碾磨套,所述碾磨套位于碾磨腔的内部,所述旋转柱的顶部固定连接有锥形套,所述锥形套位于碾磨腔的内部,所述碾磨箱的一侧固定连接有输料管,所述底板的顶部固定连接有支架,所述支架的一侧开设有通槽,所述底板的顶部固定连接有固定块,所述固定块位于输料管的下方,所述固定块的一侧固定连接有导向柱,所述导向柱的外表面活动连接有滑动板,所述滑动板的一侧固定连接有第一推杆,所述第一推杆的一侧固定连接有第一气缸,所述滑动板的顶部固定连接有模块,所述支架的顶部固定连接有第二气缸,所述第二气缸的底部活动连接有第二推杆,所述第二推杆的底部固定连接有激振器,所述激振器的底部固定连接有压板。
优选的,所述滑动板位于支架的内部,所述第一气缸的一侧与支架的内壁右侧固定连接。
优选的,所述固定块和导向柱的数量均设置为两个,所述第一气缸位于两个导向柱之间。
优选的,所述所述输料管的内部固定连接有插板,所述输料管呈倾斜状。
优选的,所述导向柱的一端贯穿通槽并与支架的内壁右侧固定连接,所述第二推杆的一端贯穿支架的顶壁并位于支架的内部。
优选的,所述支架位于碾磨箱的右侧,所述压板的底部固定连接有七排孔内模。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该便于进料的七排孔煤矸石烧结砖生产装置,通过第一推杆、第一气缸、滑动板和输料管之间的配合设置,方便了对模块内部的进料,从而提高了工作效率,通过碾磨箱、电机、旋转柱、碾磨腔和碾磨套之间的配合设置,达到了对煤矸石进行碾磨的目的,从而解决了大体积煤矸石容易影响烧结砖成品质量的问题。
(2)、该便于进料的七排孔煤矸石烧结砖生产装置,通过设置锥形套,避免了出现旋转柱顶部堆积原料的现象,通过设置导向柱,达到了对滑动板进行导向的目的。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型碾磨箱立体结构示意图。
图中:1、底板;2、碾磨箱;3、电机;4、旋转柱;5、碾磨腔;6、碾磨套;7、锥形套;8、输料管;9、支架;10、通槽;11、固定块;12、导向柱;13、滑动板;14、第一推杆;15、第一气缸;16、模块;17、第二气缸;18、第二推杆;19、激振器;20、压板;21、七排孔内模;22、插板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于进料的七排孔煤矸石烧结砖生产装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有碾磨箱2,碾磨箱2的内部固定连接有电机3,电机3的输出端固定连接有旋转柱4,碾磨箱2的顶部开设有碾磨腔5,旋转柱4的一端贯穿碾磨腔5的内底壁并位于碾磨腔5的内部,旋转柱4的外表面固定连接有碾磨套6,碾磨套6位于碾磨腔5的内部,通过碾磨箱2、电机3、旋转柱4、碾磨腔5和碾磨套6之间的配合设置,达到了对煤矸石进行碾磨的目的,从而解决了大体积煤矸石容易影响烧结砖成品质量的问题,旋转柱4的顶部固定连接有锥形套7,锥形套7位于碾磨腔5的内部,通过设置锥形套7,避免了出现旋转柱4顶部堆积原料的现象,碾磨箱2的一侧固定连接有输料管8,输料管8呈倾斜状,输料管8的内部固定连接有插板22,底板1的顶部固定连接有支架9,支架9位于碾磨箱2的右侧,支架9的一侧开设有通槽10,底板1的顶部固定连接有固定块11,固定块11位于输料管8的下方,固定块11的一侧固定连接有导向柱12,导向柱12的一端贯穿通槽10并与支架9的内壁右侧固定连接,通过设置导向柱12,达到了对滑动板13进行导向的目的,导向柱12的外表面活动连接有滑动板13,滑动板13位于支架9的内部,滑动板13的一侧固定连接有第一推杆14,第一推杆14的一侧固定连接有第一气缸15,第一气缸15的一侧与支架9的内壁右侧固定连接,固定块11和导向柱12的数量均设置为两个,第一气缸15位于两个导向柱12之间,通过第一推杆14、第一气缸15、滑动板13和输料管8之间的配合设置,方便了对模块16内部的进料,从而提高了工作效率,滑动板13的顶部固定连接有模块16,支架9的顶部固定连接有第二气缸17,第二气缸17的底部活动连接有第二推杆18,第二推杆18的一端贯穿支架9的顶壁并位于支架9的内部,第二推杆18的底部固定连接有激振器19,激振器19的底部固定连接有压板20,压板20的底部固定连接有七排孔内模21。
工作原理:当生产七排孔煤矸石时,将原料放到碾磨箱2的碾磨腔5的内部,通过启动电机3,使旋转柱4转动,同时带动碾磨套6转动,对原料进行碾磨,保证了成品烧结砖的质量,通过启动第一气缸15,使第一推杆14向左移动,同时带动滑动板13在导向柱12上向左移动,当滑动板13移动到输料管8的底部时,通过抽出插板22将原料从输料管8输送到模块16的内部,再由第一气缸15通过第一推杆14将滑动板13移动到压板20的底部,同时启动第二气缸17,使第二推杆18下移并带动压板20和七排孔内模21向下移动,并对模块16内部的原料进行挤压成型,当挤压完毕后,通过激振器19发生震动,使七排孔内模21与原料之间发生松卸,从而使第二气缸17通过第二推杆18带动压板20和七排孔内模21离开模块16的内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于进料的七排孔煤矸石烧结砖生产装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有碾磨箱(2),所述碾磨箱(2)的内部固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有旋转柱(4),所述碾磨箱(2)的顶部开设有碾磨腔(5),所述旋转柱(4)的一端贯穿碾磨腔(5)的内底壁并位于碾磨腔(5)的内部,所述旋转柱(4)的外表面固定连接有碾磨套(6),所述碾磨套(6)位于碾磨腔(5)的内部,所述旋转柱(4)的顶部固定连接有锥形套(7),所述锥形套(7)位于碾磨腔(5)的内部,所述碾磨箱(2)的一侧固定连接有输料管(8),所述底板(1)的顶部固定连接有支架(9),所述支架(9)的一侧开设有通槽(10),所述底板(1)的顶部固定连接有固定块(11),所述固定块(11)位于输料管(8)的下方,所述固定块(11)的一侧固定连接有导向柱(12),所述导向柱(12)的外表面活动连接有滑动板(13),所述滑动板(13)的一侧固定连接有第一推杆(14),所述第一推杆(14)的一侧固定连接有第一气缸(15),所述滑动板(13)的顶部固定连接有模块(16),所述支架(9)的顶部固定连接有第二气缸(17),所述第二气缸(17)的底部活动连接有第二推杆(18),所述第二推杆(18)的底部固定连接有激振器(19),所述激振器(19)的底部固定连接有压板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种便于进料的七排孔煤矸石烧结砖生产装置,其特征在于:所述滑动板(13)位于支架(9)的内部,所述第一气缸(15)的一侧与支架(9)的内壁右侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于进料的七排孔煤矸石烧结砖生产装置,其特征在于:所述固定块(11)和导向柱(12)的数量均设置为两个,所述第一气缸(15)位于两个导向柱(12)之间。
4.根据权利要求1所述的一种便于进料的七排孔煤矸石烧结砖生产装置,其特征在于:所述输料管(8)的内部固定连接有插板(22),所述输料管(8)呈倾斜状。
5.根据权利要求1所述的一种便于进料的七排孔煤矸石烧结砖生产装置,其特征在于:所述导向柱(12)的一端贯穿通槽(10)并与支架(9)的内壁右侧固定连接,所述第二推杆(18)的一端贯穿支架(9)的顶壁并位于支架(9)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种便于进料的七排孔煤矸石烧结砖生产装置,其特征在于:所述支架(9)位于碾磨箱(2)的右侧,所述压板(20)的底部固定连接有七排孔内模(21)。
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